本实用新型涉及排污设备领域，具体是一种新型结构清污泵。
背景技术：
水下清污施工在没有使用此设备之前多采用单管单向抽水吸污方式进行水下清污，吸污能力受限于抽污管径及水下污泥等结构状态，遇整体性较强、块径较大的泥状物时容易发生堵塞现象，堵塞后需要将泵吊出水面然后进行清理，清理通顺后才能继续使用，在一定程度上影响了清污施工效率及速度。
清污施工在地下管线、桩基、给排水施工等工程施工项目中应用较为普遍，尤其在地下管道清淤及桩基施工中应用较为普遍。管道清淤中需清理的污物主要为拧结成团的絮状物、沉积成块的污泥等；桩基清淤施工中淤泥中主要为不同粒径的颗粒状、块状泥土、砂砾等。上述污物均有可能造成单向抽水管堵塞。
综上，需发明一种新型结构形式的清污泵，使其在适用范围、清污施工进度、清污能力等方面优于现有清污泵。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种新型结构清污泵，有效的解决了目前清污设备容易堵塞，效率较低的问题。
其解决的技术方案是，一种新型结构清污泵，包括吸污管，吸污管上安装有抽水泵，吸污管的进污口安装有多个高压喷头，多个高压喷头以吸污管轴线为中心圆周均布，每个高压喷头尾部连接有进水管，多个进水管不与高压喷头连接的一端连接至同一水箱，水箱和高压喷头之间的进水管上安装有高压水泵。
本实用新型适用于各种地下小管径顶管施工、地下给排水施工、排污管道清理及普通地质条件下的桩基清淤施工等，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型吸污管进污口的右视图。
图3为本实用新型吸污管和高压喷头的立体图一。
图4为本实用新型吸污管和高压喷头的立体图二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括吸污管1，吸污管1上安装有抽水泵2，吸污管1的进污口安装有多个高压喷头3，多个高压喷头3以吸污管1轴线为中心圆周均布，每个高压喷头3尾部连接有进水管4，多个进水管4不与高压喷头3连接的一端连接至同一水箱5，水箱5和高压喷头3之间的进水管4上安装有高压水泵6。
为使吸污管1进污口处的块状污物能被有效打散，所述的多个高压喷头3的出水口均向吸污管1的进污口中心靠拢。
所述的水箱5经回流管7和吸污管1的排污口连通，回流管7上安装有过滤装置8。
为便于拆卸和更换，所述的多个高压喷头3经法兰安装在吸污管1进污口处。
本实用新型在具体使用时，施工现场组装将各构件组装好，水箱5中装入水，试压试水后完成正式清污前准备工作；将连接完毕的吸污管1下放至需要排污的污水管道或桩基洞内，接通电源，抽水泵2和高压水泵6开始工作，水箱5内的水在高压水泵6的作用下经由进水管4到达高压喷头3并由高压喷头3喷出，高压喷头3喷出的高压水流对吸污管1进污口附近污水中的大块杂质和大团絮状物进行冲击，将大块杂质和大团絮状物打散，在抽水泵2的作用下，被冲散的小颗粒状悬浮物从吸污管1吸出，排至运污车或其他暂时储存污泥的设施中，污物中的一部分污水经回流管7和过滤装置8过滤后进入水箱5，作为后续的高压水流的水源；如若所需外排的污水污泥中大块污泥可直接通过吸污管1，可不必接通进水高压水泵6电源，仅仅接通抽水泵2便可以形成单管单向排污泵；如若所需外排的污水污泥中大块污泥含量较少，可暂时先接通抽水泵2的电源通过单管单向排污方式吸污，当大块污泥对排污造成影响时，再接通进水高压水泵6系统电源，对该大块污泥进行高压水冲击，使其冲散成为小颗粒；污水排出后，需排至运污车或其他临时存放污泥的设施中，不可使污泥污物直接外排至地表、河道中，避免对环境造成污染。
若污水中的杂质过多或经回流管7过滤的水不能满足使用需求，本实用新型的水箱5中可另接水源，以保证污水中的杂质可被顺利打散，使吸污工作正常进行。
本实用新型具有以下显著效果：
本实用新型形式简便，加工较易，加工生产成本较低，且构件损坏后均可被替换成新构件，周转利用率较高，且此结构可根据现场施工条件定制加工，整体适用性较强，定制加工所需周期短，对加工人员个人操作技术要求较低；
此结构相比单向抽水清污泵多设计多个高压喷头3，高压碰头能够对拧结成团的絮状物、沉积成块的污泥等进行冲击，使成块状的污物变成小粒径颗粒，使污水中颗粒直径变小，污水中平均粒径污泥含量更均匀，吸污管1吸此状态下污泥不会造成堵塞，从而相比常规清污泵吸污能力更强，清污速度更快；
此结构适用于各种地下小管径顶管施工、地下给排水施工、排污管道清理及普通地质条件下的桩基清淤施工等，适用范围更广。