本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种矿山机械挖石臂。
背景技术：
挖掘机岩石臂、实心臂是风化石、页岩石、红沙岩等挖掘破碎的利器，挖掘机岩石臂也称为鹰嘴臂，是专业为风化岩和页岩进行加工设计的，在一般情况下，标准臂的松土器无法进行工作，破碎锤的工作效率又相对于松土器的工作低下，无法满足工程需要和创造更大的利润。岩石臂的工作，因为整体的臂进行缩短和加重，能够很大程度上面增加了挖掘机的挖掘力度，能够克服更加恶劣的工作环境。市面上大多数挖石臂，其松土器与固定帽为焊接的整体，再通过固定帽与松土器油缸连接，由于松土器与岩石之间接触最多，磨损最快，这种固定方式不方便维修更换松土器，拆卸不方便，降低了工作效率、松土器缺少防护结构，会加快松土器的磨损的问题，为此我们提出一种矿山机械挖石臂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械挖石臂，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数挖石臂，其松土器与固定帽为焊接的整体，再通过固定帽与松土器油缸连接，由于松土器与岩石之间接触最多，磨损最快，这种固定方式不方便维修更换松土器，拆卸不方便，降低了工作效率、松土器缺少防护结构，会加快松土器的磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种矿山机械挖石臂，包括大臂，所述大臂的下表面通过转轴固定有大臂油缸，所述大臂的上表面固定设置有小臂油缸，且所述小臂油缸的一端通过转轴与所述大臂固定连接另一端通过转轴连接有小臂，所述小臂的侧表面通过转轴与所述大臂的端部连接，所述小臂的底端通过转轴连接有固定帽，所述固定帽的上表面的端部固定有松土器油缸，且所述松土器油缸的一端与所述固定帽固定连接另一端通过转轴与所述小臂的顶端连接，所述固定帽的下表面通过螺栓固定设置有松土器，所述松土器的外表面的底部通过螺丝固定设置有防护帽，所述松土器的上表面通过焊接固定设置有矩形结构的固定檐，所述防护帽的上表面开设有矩形结构的固定孔，且所述固定孔贯穿所述防护帽的上表面并嵌入到所述防护帽的内部，所述固定帽的上表面开设有连接槽，所述固定帽的下表面开设有稳定槽，且所述连接槽与所述稳定槽均横向贯穿所述固定帽。
优选的，所述松土器的侧表面的底部对立开设有矩形结构的滑动槽，在所述固定孔的侧壁上对应于该滑动槽对立焊接有滑动凸起。
优选的，所述小臂油缸、所述松土器油缸与所述大臂油缸均为可伸缩的液压杆。
优选的，所述小臂与所述松土器油缸的端部分别嵌入所述连接槽的内部，并通过螺杆固定。
优选的，所述稳定槽为“T”型结构，所述固定檐可嵌入到所述稳定槽的内部，并且通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型连接方便，操作简单，使用寿命长，维护成本低，且工作效率高；
（2）所述大臂的上表面固定设置有小臂油缸，且小臂油缸的一端与大臂固定连接另一端通过转轴连接有小臂，所述小臂的底端通过转轴连接有固定帽，所述固定帽的下表面通过螺栓固定设置有松土器，所述松土器的外表面的底部通过螺丝固定设置有防护帽，通过滑动卡合连接的防护帽，通过螺丝固定，固定稳定，不影响挖石臂的正常工作，且对松土器起到了良好的保护，延长了松土器的使用寿命；
（3）所述松土器的上表面通过焊接固定设置有矩形结构的固定檐，所述固定帽的上表面开设有连接槽，固定帽的下表面开设有稳定槽，固定檐可嵌入到所述稳定槽的内部，并且通过螺栓固定，固定方便且稳固，便于拆卸更换，解决了现有的通过焊接固定，损坏不便于更换的问题，且只需要更换松土器，不用拆卸固定帽，降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的松土器立体结构示意图；
图3为本实用新型的防护帽立体结构示意图；
图4为本实用新型的固定帽立体结构示意图；
图中：1-大臂、2-小臂油缸、3-松土器油缸、4-小臂、5-固定帽、6-松土器、7-防护帽、8-大臂油缸、9-固定檐、10-固定孔、11-连接槽、12-稳定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械挖石臂，包括大臂1，大臂1的下表面通过转轴固定有大臂油缸8，大臂1的上表面固定设置有小臂油缸2，且小臂油缸2的一端通过转轴与大臂1固定连接另一端通过转轴连接有小臂4，小臂4的侧表面通过转轴与大臂1的端部连接，小臂4的底端通过转轴连接有固定帽5，固定帽5的上表面的端部固定有松土器油缸3，且松土器油缸3的一端与固定帽5固定连接另一端通过转轴与小臂4的顶端连接，固定帽5的下表面通过螺栓固定设置有松土器6，松土器6的外表面的底部通过螺丝固定设置有防护帽7，松土器6的上表面通过焊接固定设置有矩形结构的固定檐9，防护帽7的上表面开设有矩形结构的固定孔10，且固定孔10贯穿防护帽7的上表面并嵌入到防护帽7的内部，固定帽5的上表面开设有连接槽11，固定帽5的下表面开设有稳定槽12，且连接槽11与稳定槽12均横向贯穿固定帽5。
为了便于防护帽7与松土器6的固定，且固定稳定便于拆卸清洁，本实施例中，优选的，松土器6的侧表面的底部对立开设有矩形结构的滑动槽，在固定孔10的侧壁上对应于该滑动槽对立焊接有滑动凸起。
为了控制方便松土器6的工作，本实施例中，优选的，小臂油缸2、松土器油缸3与大臂油缸8均为可伸缩的液压杆。
为了便于小臂4和松土器油缸3与固定帽5，使连接稳定，本实施例中，优选的，小臂4与松土器油缸3的端部分别嵌入连接槽11的内部，并通过螺杆固定。
为了松土器6的固定，使固定稳定且方便拆卸更换或维修，本实施例中，优选的，稳定槽12为“T”型结构，固定檐9可嵌入到稳定槽12的内部，并且通过螺栓固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，大臂1与大臂油缸8与矿山机械连接，并可通过调节控制大臂油缸8的伸缩，同时可控制小臂油缸2以及松土器油缸3的伸缩。来控制松土器6对矿石进行操作，此外，大臂油缸8间接控制松土器6的高度，小臂油缸2通过控制小臂4的倾斜度来控制松土器6的距离，松土器油缸3控制松土器6与地面的倾斜角度；
松土器6的侧表面开设有滑动槽，在固定孔10的侧壁上焊接有滑动凸起，固定防护帽7时，将防护帽7套于松土器6的外表面，使滑动凸起嵌入到滑动槽内部，再通过螺丝固定，固定松土器6时，固定檐9嵌入到稳定槽12的内部，并且通过螺栓固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。