本发明涉及桩基检测技术领域，特别涉及一种桩基检测设备。
背景技术：
随着道路、桥梁、建筑等工程项目的不断发展，采用桩基的工程越来越多。桩基的施工质量直接关系到整个工程上部结构的稳定性，也关系到生命财产的安慰，因此，桩基工程的试验和质量检测尤为重要。
目前，桩基检测的设备稳定性差，且不能够独立行走，每一次进行测量均需要利用吊装设备移动到指定位置处，使用不方便，劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种独立行走、使用方便的桩基检测设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种桩基检测设备，它包括有小车主体；所述小车主体的底部设置有平面支撑机构和行走机构；
所述小车主体的一侧表面上设置有横向导向槽和开口槽；所述开口槽贯穿小车主体的上下两表面；所述横向导向槽沿水平方向设置；所述横向导向槽的宽度大于开口槽的宽度；所述横向导向槽一端与开口槽相接通；所述横向导向槽的内部设置有横向滑板；所述横向滑板的截面与横向导向槽的截面相匹配；所述横向滑板与横向导向槽之间滑动连接；所述小车主体的外侧壁上设置有气缸固定板；所述气缸固定板上固定有滑板推出气缸；所述横向滑板上固定有推轴；所述推轴固定在滑板推出气缸的活塞杆端；
所述小车主体的各个侧壁上均设置有若干个自钻锁紧机构；所述自钻锁紧机构包括有电机、自动收卷装置、固定板和自钻式锚杆；所述电机的外壳固定在固定板上；所述自钻式锚杆的输入端与电机的输出端相固定连接；所述固定板上设置有升降滑块；所述小车主体的侧壁上设置有与升降滑块相匹配的纵向导向槽；所述纵向导向槽沿高度方向设置；所述纵向导向槽的底部呈密封状；所述升降滑块插入到纵向导向槽内；所述自动收卷装置固定在小车主体的顶表面；自动收卷装置的钢索固定在固定板上。
进一步地，所述平面支撑机构包括有支撑板和支撑气缸；所述小车主体的底部设置有底孔；所述支撑气缸固定在底孔的内部；所述支撑板设置在小车主体的底部；所述支撑板与支撑气缸的活塞杆端相固定连接。
进一步地，所述升降滑块的横截面呈“T”字形状。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种桩基检测设备，小车主体的底部设置有平面支撑机构和行走机构；小车主体的一侧表面上设置有横向导向槽和开口槽；开口槽贯穿小车主体的上下两表面；横向导向槽沿水平方向设置；横向导向槽的宽度大于开口槽的宽度；横向导向槽一端与开口槽相接通；横向导向槽的内部设置有横向滑板；横向滑板的截面与横向导向槽的截面相匹配；横向滑板与横向导向槽之间滑动连接；小车主体的外侧壁上设置有气缸固定板；气缸固定板上固定有滑板推出气缸；横向滑板上固定有推轴；推轴固定在滑板推出气缸的活塞杆端；小车主体的各个侧壁上均设置有若干个自钻锁紧机构；自钻锁紧机构包括有电机、自动收卷装置、固定板和自钻式锚杆；电机的外壳固定在固定板上；自钻式锚杆的输入端与电机的输出端相固定连接；固定板上设置有升降滑块；小车主体的侧壁上设置有与升降滑块相匹配的纵向导向槽；纵向导向槽沿高度方向设置；纵向导向槽的底部呈密封状；升降滑块插入到纵向导向槽内；自动收卷装置固定在小车主体的顶表面；自动收卷装置的钢索固定在固定板上。在使用本发明时，利用行走机构使桩身上露出地面的一端插入到开口槽内；利用平面支撑机构把小车主体上升一定高度后，通过滑板推出气缸推动横向滑板沿横向导向槽滑动至开口槽的内部，也就是横向滑板被推动至桩体的正上方，然后通过平面支撑机构下降至横向滑板压紧在桩体顶部；小车主体在行走时，通过自动收卷装置收卷，使自钻式锚杆离开地面至不阻碍小车主体行走的位置处；各个自动收卷装置放卷，使升降滑块能够在纵向导向槽上自由滑动，当自钻式锚杆接触到地面时，启动电机，使各个自钻式锚杆钻入地下，同时升降滑块压紧在纵向导向槽的密封端面上，通过自钻式锚杆钻入过程中产生反向的力，使横向滑板对桩头施加载荷；然后再根据安装在桩上的桩基沉降仪进行判断；该机构中能够使检测设备独立行走，而且能够通过行走机构使桩体进入到开口槽，降低劳动强度，而且使用更加方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的A向剖面图；
图3是自钻锁紧机构中不带自动收卷装置时的结构示意图；
附图标记说明：
1、小车主体；101、气缸固定板；102、纵向导向槽；103、开口槽；
104、横向导向槽；105、底孔；2、横向滑板；3、电机；
4、自动收卷装置；5、固定板；501、升降滑块；6、推轴；
7、滑板推出气缸；8、支撑板；9、支撑气缸；10、自钻式锚杆；
11、行走机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示，本发明所述的一种桩基检测设备，它包括有小车主体1；所述小车主体1的底部设置有平面支撑机构和行走机构11；行走机构11与现有技术无本质区别；平面支撑机构用于支撑地面，使行走机构11离开地面；
所述小车主体1的一侧表面上设置有横向导向槽104和开口槽103；所述开口槽103贯穿小车主体1的上下两表面；所述横向导向槽104沿水平方向设置；所述横向导向槽104的宽度大于开口槽103的宽度；所述横向导向槽104一端与开口槽103相接通；所述横向导向槽104的内部设置有横向滑板2；所述横向滑板2的截面与横向导向槽104的截面相匹配；所述横向滑板2与横向导向槽104之间滑动连接；所述小车主体1的外侧壁上设置有气缸固定板101；所述气缸固定板101上固定有滑板推出气缸7；所述横向滑板2上固定有推轴6；所述推轴6固定在滑板推出气缸7的活塞杆端；利用行走机构11使桩（图中没有示出）身上露出地面的一端插入到开口槽103内；利用平面支撑机构把小车主体1上升一定高度后，通过滑板推出气缸7推动横向滑板2沿横向导向槽104滑动至开口槽103的内部，也就是横向滑板2被推动至桩体的正上方，然后通过平面支撑机构下降至横向滑板2压紧在桩体顶部；
所述小车主体1的各个侧壁上均设置有若干个自钻锁紧机构；所述自钻锁紧机构包括有电机3、自动收卷装置4、固定板5和自钻式锚杆10；自钻式锚杆10与现有技术无本质区别；所述电机3的外壳固定在固定板5上；所述自钻式锚杆10的输入端与电机3的输出端相固定连接；所述固定板5上设置有升降滑块501；所述小车主体1的侧壁上设置有与升降滑块501相匹配的纵向导向槽102；所述纵向导向槽102沿高度方向设置；所述纵向导向槽102的底部呈密封状；所述升降滑块501插入到纵向导向槽102内；所述自动收卷装置4固定在小车主体1的顶表面；自动收卷装置4的钢索固定在固定板5上；自动收卷装置4与现有技术无本质区别；小车主体1在行走时，通过自动收卷装置4收卷，使自钻式锚杆10离开地面至不阻碍小车主体1行走的位置处；各个自动收卷装置4放卷，使升降滑块501能够在纵向导向槽102上自由滑动，当自钻式锚杆10接触到地面时，启动电机3，使各个自钻式锚杆10钻入地下，同时升降滑块501压紧在纵向导向槽102的密封端面上，通过自钻式锚杆10钻入过程中产生反向的力，使横向滑板2对桩头施加载荷；然后再根据安装在桩上的桩基沉降仪进行判断；该机构中能够使检测设备独立行走，而且能够通过行走机构使桩体进入到开口槽103，降低劳动强度，而且使用更加方便。
作为本发明的一种优选方式，所述平面支撑机构包括有支撑板8和支撑气缸9；所述小车主体1的底部设置有底孔105；所述支撑气缸9固定在底孔105的内部；所述支撑板8设置在小车主体1的底部；所述支撑板8与支撑气缸9的活塞杆端相固定连接；通过支撑气缸9带动使支撑板8相对小车主体1运动。
作为本发明的一种优选方式，所述升降滑块501的横截面呈“T”字形状。
在使用本发明时，利用行走机构使桩身上露出地面的一端插入到开口槽内；通过支撑气缸带动使支撑板相对小车主体运动，把小车主体上升一定高度后，通过滑板推出气缸推动横向滑板沿横向导向槽滑动至开口槽的内部，也就是横向滑板被推动至桩体的正上方，然后通过平面支撑机构下降至横向滑板压紧在桩体顶部；小车主体在行走时，通过自动收卷装置收卷，使自钻式锚杆离开地面至不阻碍小车主体行走的位置处；各个自动收卷装置放卷，使升降滑块能够在纵向导向槽上自由滑动，当自钻式锚杆接触到地面时，启动电机，使各个自钻式锚杆钻入地下，同时升降滑块压紧在纵向导向槽的密封端面上，通过自钻式锚杆钻入过程中产生反向的力，使横向滑板对桩头施加载荷；然后再根据安装在桩上的桩基沉降仪进行判断；该机构中能够使检测设备独立行走，而且能够通过行走机构使桩体进入到开口槽，降低劳动强度，而且使用更加方便。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。