本发明属于破碎锤技术领域，尤其一种建筑工程使用的破碎锤。
背景技术：
破碎锤可广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑等建设领域，对坚硬物体如 岩石、水泥路面、旧楼等进行开采、破碎、拆除等作业，还可以通过变换钎杆，用于铆接、除 锈、振捣、夯实、打桩等特定作业，用途十分广泛。传统的破碎锤扶手安装在把手的右侧；适用于习惯手为右手的人使用，但是如果碰到习惯手为左手的人在使用过程中就会感觉特别别扭；这样就降低了工作效率；所以设计一种可以适应左右手的破碎锤是非常有必要的。
本发明设计一种建筑工程使用的破碎锤解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑工程使用的破碎锤，它是采用以下技术方案来实现的。
一种建筑工程使用的破碎锤，其特征在于：它包破碎锤机构、扶手机构，其中破碎锤机构是由把手、驱动结构和钻头组成，把手安装在驱动结构的上侧；钻头安装在驱动结构下侧；扶手机构安装在驱动机构的一侧且扶手机构与把手配合。
上述扶手机构包括第一限位块、安装壳、滑动安装块、触发驱动板、卡块、复位弹簧、触发杆、扶手杆、避让方槽、卡槽、导向支撑、第一支撑、支撑轴、摆动槽、卡块槽、导向槽、限位滑槽、导槽、触发板、连接杆、第一斜面、第二斜面，其中安装壳的两侧面上对称地开有两个避让方槽；安装壳安装在破碎锤机构中驱动结构的一侧，且安装壳上所开的两个避让方槽与破碎锤机构中的把手配合；第一限位块的一端开有贯通的卡槽；第一限位块通过未开有卡槽的一端安装在安装壳内侧一端；滑动安装块的一侧端面上开有摆动槽，滑动安装块的另一侧开有限位滑槽，限位滑槽的上下两侧面上对称地开有两个卡块槽，两个卡块槽的一侧分别开有一个导向槽，两个导向槽的一侧分别开有一个与摆动槽相通的导槽；滑动安装块安装在安装壳内侧，滑动安装块与安装壳之间为滑动配合；滑动安装块上所开的摆动槽与安装壳上所开的两个避让方槽配合；滑动安装块上所开的限位滑槽与第一限位块配合；滑动安装块上所开的两个卡块槽分别与第一限位块上所开的卡槽配合；卡块的一端具有第一斜面和第二斜面，第一斜面与驱动板所成的角度大于第二斜面与驱动板所成角度；两个卡块分别安装在滑动安装块上所开的两个卡块槽内，两个卡块上的第一斜面和第二斜面与对应的卡块槽配合；两个卡块上未具有第一斜面和第二斜面的一端与滑动安装块上对应卡块槽的底侧面之间分别安装有一个复位弹簧，复位弹簧的一端安装在对应的卡块上，复位弹簧的另一端与滑动安装块上对应卡块槽的底侧面上；两个卡块与第一限位块上所开的卡槽配合；两个触发板分别安装在滑动安装块上所开的两个导向槽内；两个连接杆的一端分别安装在两个触发板上，且两个连接杆分别穿过滑动安装块上所开的两个导槽；两个触发驱动板分别安装在两个连接杆的另一端；两个触发驱动板与对应的触发板之间成锐角夹角。
支撑轴通过第一支撑安装在滑动安装块上所开的摆动槽内；扶手杆的一端安装在支撑轴上，扶手杆与安装壳上所开的两个避让方槽配合；导向支撑安装在扶手杆的一侧，导向支撑靠近两个触发驱动板；触发杆通过与导向支撑安装在扶手杆的一侧，触发杆与导向支撑之间滑动配合；触发杆与两个触发驱动板配合。
作为本技术的进一步改进， 上述滑动安装块与安装壳之间通过直线轴承配合。
作为本技术的进一步改进，上述卡块上的第一斜面与驱动板所成角度为60度，第二斜面与驱动板所成为45度。当卡块位于第一限位块的卡槽中时，卡块上开有第一斜面的一侧侧面与卡槽的侧面接触，卡块第二斜面需要一部分在卡槽外侧。第一斜面与第二斜面的设计及位置关系设计的目的是：在滑动安装块继续向第一限位块移动过程中，卡块的顶端开始与第一限位块端面摩擦接触，在滑动安装块继续移动过程中，卡块完全进入到卡槽中，卡块上开有第一斜面的一侧侧面与卡槽的侧面接触，保证了卡块将滑动安装块完全卡死在卡槽中；另外为了能保证卡块能够进入到卡槽中，在此过程中与第一限位块配合的卡块第二斜面需要一部分在卡槽外侧，保证第一限位块只与第二斜面接触。当需要滑动安装块与第一限位块解锁时，按压触发杆使得在触发板对卡块上第二斜面施压，之后卡块向对应的卡块槽内侧移动，当按压触发杆仅使原完全处于卡槽中的第一斜面部分漏出卡槽之后，拉动扶手杆就能在第一斜面与卡槽的配合下就可以让滑动安装块脱离第一限位块了。为了保证触发板能够接触到第二斜面，第二斜面需要一部分在卡槽外侧。关于第一斜面和第二斜面角度的限定，所限定的角度，能够保证卡块能够较顺利的完成相应的运动。
作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧。
作为本技术的进一步改进，在初始状态下，卡块上具有第一斜面一侧倾斜面的末端与滑动安装块上对应卡块槽的端面之间的间距为2cm，其作用是在卡块与第一限位块完全配合，即卡块完全移动到第一限位块上所开的卡槽内时，第一限位块上所开卡槽的一侧面与卡块上具有第一斜面的侧面之间为面接触，通过面接触来防止滑动安装块在受到人为通过扶手杆传递到其上向下的压力时，而使得滑动安装块与第一限位块脱开；即通过卡块对第一限位块和滑动安装块起到限位作用，即在卡块与第一限位块完全配合时，通过卡块对安装在滑动安装块上的扶手杆起到限位作用。
作为本技术的进一步改进，上述两个触发驱动板与对应的触发板之间成30度夹角。设计30度夹角的作用是，30度夹角保证驱动板在触发杆的推动下可以更加顺利地带动触发板移动，使得触发板驱动卡块让卡块移动到对应的卡块槽内。
作为本技术的进一步改进，上述触发杆通过轴承安装在导向支撑上。
本发明中安装壳安装在破碎锤机构中驱动结构的一侧；第一限位块的一端开有贯通的卡槽；第一限位块通过未开有卡槽的一端安装在安装壳内侧一端；滑动安装块安装在安装壳内侧，滑动安装块与安装壳之间为滑动配合；滑动安装块上所开的摆动槽与安装壳上所开的两个避让方槽配合；滑动安装块上所开的限位滑槽与第一限位块配合；滑动安装块上所开的两个卡块槽分别与第一限位块上所开的卡槽配合；两个卡块分别安装在滑动安装块上所开的两个卡块槽内，两个卡块上的第一斜面和第二斜面与对应的卡块槽配合；两个卡块上未具有第一斜面和第二斜面的一端与滑动安装块上对应卡块槽的底侧面之间分别安装有一个复位弹簧；两个卡块与第一限位块上所开的卡槽配合；两个触发板分别安装在滑动安装块上所开的两个导向槽内；两个连接杆的一端分别安装在两个触发板上；两个触发驱动板分别安装在两个连接杆的另一端；两个触发驱动板与对应的触发板之间成锐角夹角；支撑轴通过第一支撑安装在滑动安装块上所开的摆动槽内；扶手杆的一端安装在支撑轴上，扶手杆与安装壳上所开的两个避让方槽配合；导向支撑安装在扶手杆的一侧，导向支撑靠近两个触发驱动板；触发杆通过与导向支撑安装在扶手杆的一侧，触发杆与导向支撑之间滑动配合；手动拉动扶手杆，扶手杆就会通过支撑轴带动滑动安装块移动；在滑动安装块移动过程中，当扶手杆通过安装壳上对应的避让方槽移动到与安装壳垂直时，触发杆也移动到与安装壳垂直，此时触发杆就会挤压两个触发驱动板中其中一个触发驱动板使得其向下移动，触发驱动板向下移动带动对应的连接杆向下移动；连接杆向下移动带动对应的触发板向下移动；触发板向下移动就会使得对应的卡块朝着滑动安装块上所开的卡块槽内移动，使得该卡块完全移动到对应的卡块槽内；此时向上提起扶手杆，扶手杆就会通过支撑轴带动滑动安装块继续向上移动，在移动过程中，当安装在滑动安装块上的两个卡块与第一限位块接触时，第一限位块就会挤压位于外侧的一个卡块朝着滑动安装块上所开的卡块槽内移动；当两个卡块与第一限位块上所开的卡槽配合时，在对应复位弹簧的作用下，两个卡块未被卡死的一个卡块就会移动到第一限位块上所开的卡槽内，使得第一限位块对滑动安装块起到限位作用，此时扶手杆的下侧被滑动安装块上所开的摆动槽卡死，扶手杆的上侧被安装壳上所开的避让方槽卡死；复位弹簧的作用是，对卡块起到回位作用；在使用完成后，使用者手动推动触发杆使得触发杆向内移动；触发杆向内移动就会使得对应的触发驱动板向下移动；触发驱动板向下移动带动对应的连接杆向下移动；连接杆向下移动带动对应的触发板向下移动；触发板向下移动就会使得对应的卡块朝着滑动安装块上所开的卡块槽内移动，当该卡块向对应的卡块槽内移动时，该卡块的第一斜面与第一限位块卡槽配合；此时第一限位块就失去了对滑动安装块的限位作用；此时推动扶手杆就会将滑动安装块推动会原来位置，在恢复过程中，触发杆也回复到原来的状态。
相对于传统的破碎锤技术，本发明设计的破碎锤通过手动调节扶手机构，使得扶手机构中的扶手杆可以移动到破碎锤的两侧；进而来适应使用者的左右手习惯；去除使用者因为习惯手为左手，在使用破碎锤时带来的不便；使得破碎锤使用起来更加方便，同时也使得破碎锤的使用人群变的更广。
附图说明
图1是整体部件外观示意图。
图2是整体部件分布示意图。
图3是破碎锤机构结构示意图。
图4是扶手机构结构示意图。
图5是扶手机构结构分布示意图。
图6是安装壳内部结构安装示意图。
图7是安装壳内部结构分布示意图。
图8是安装壳机构示意图。
图9是第一限位块结构示意图。
图10是卡块安装示意图。
图11是触发杆安装示意图。
图12是支撑轴安装示意图。
图13是扶手杆分布示意图。
图14是导向支撑安装示意图。
图15是滑动安装块结构示意图。
图16是卡块槽分布示意图。
图17是触发板与卡块配合示意图。
图18是触发驱动板安装示意图。
图19是卡块结构示意图。
图中标号名称：1、破碎锤机构；2、扶手机构；3、把手；4、驱动结构；5、钻头；6、第一限位块；7、安装壳；8、滑动安装块；9、触发驱动板；10、卡块；11、复位弹簧；12、触发杆；13、扶手杆；14、避让方槽；15、卡槽；16、导向支撑；17、第一支撑；18、支撑轴；19、摆动槽；20、卡块槽；21、导向槽；22、限位滑槽；23、导槽；24、触发板；25、连接杆；26、第一斜面；27、第二斜面。
具体实施方式
如图1、2所示，它包破碎锤机构1、扶手机构2，如图3所示，其中破碎锤机构1是由把手3、驱动结构4和钻头5组成，把手3安装在驱动结构4的上侧；钻头5安装在驱动结构4下侧；如图1所示，扶手机构2安装在驱动机构的一侧且扶手机构2与把手3同侧。
如图4、6所示，上述扶手机构2包括第一限位块6、安装壳7、滑动安装块8、触发驱动板9、卡块10、复位弹簧11、触发杆12、扶手杆13、避让方槽14、卡槽15、导向支撑16、第一支撑17、支撑轴18、摆动槽19、卡块槽20、导向槽21、限位滑槽22、导槽23、触发板24、连接杆25、第一斜面26、第二斜面27，其中如图8所示，安装壳7的两侧面上对称地开有两个避让方槽14；安装壳7安装在破碎锤机构1中驱动结构4的一侧，且安装壳7上所开的两个避让方槽14与破碎锤机构1中的把手3配合；如图9所示，第一限位块6的一端开有贯通的卡槽15；如图5、7所示，第一限位块6通过未开有卡槽15的一端安装在安装壳7内侧一端；如图15所示，滑动安装块8的一侧端面上开有摆动槽19，滑动安装块8的另一侧开有限位滑槽22，限位滑槽22的上下两侧面上对称地开有两个卡块槽20，如图16所示，两个卡块槽20的一侧分别开有一个导向槽21，两个导向槽21的一侧分别开有一个与摆动槽19相通的导槽23；如图7所示，滑动安装块8安装在安装壳7内侧，滑动安装块8与安装壳7之间为滑动配合；滑动安装块8上所开的摆动槽19与安装壳7上所开的两个避让方槽14配合；滑动安装块8上所开的限位滑槽22与第一限位块6配合；滑动安装块8上所开的两个卡块槽20分别与第一限位块6上所开的卡槽15配合；如图19所示，卡块10的一端具有第一斜面26和第二斜面27，第一斜面与驱动板所成的角度大于第二斜面与驱动板所成角度；如图11所示，两个卡块10分别安装在滑动安装块8上所开的两个卡块槽20内，两个卡块10上的第一斜面26和第二斜面27与对应的卡块槽20配合；两个卡块10上未具有第一斜面26和第二斜面27的一端与滑动安装块8上对应卡块槽20的底侧面之间分别安装有一个复位弹簧11，如图10所示，复位弹簧11的一端安装在对应的卡块10上，复位弹簧11的另一端与滑动安装块8上对应卡块槽20的底侧面上；两个卡块10与第一限位块6上所开的卡槽15配合；两个触发板24分别安装在滑动安装块8上所开的两个导向槽21内；如图18所示，两个连接杆25的一端分别安装在两个触发板24上，且两个连接杆25分别穿过滑动安装块8上所开的两个导槽23；两个触发驱动板9分别安装在两个连接杆25的另一端；两个触发驱动板9与对应的触发板24之间成锐角夹角。
如图12所示，支撑轴18通过第一支撑17安装在滑动安装块8上所开的摆动槽19内；扶手杆13的一端安装在支撑轴18上，扶手杆13与安装壳7上所开的两个避让方槽14配合；如图13所示，导向支撑16安装在扶手杆13的一侧，导向支撑16靠近两个触发驱动板9；如图14所示，触发杆12通过与导向支撑16安装在扶手杆13的一侧，触发杆12与导向支撑16之间滑动配合；如图17所示，触发杆12与两个触发驱动板9配合。
上述滑动安装块8与安装壳7之间通过直线轴承配合。
上述卡块上的第一斜面与驱动板所成角度为60度，第二斜面与驱动板所成为45度。当卡块位于第一限位块的卡槽中时，卡块上开有第一斜面的一侧侧面与卡槽的侧面接触，卡块第二斜面需要一部分在卡槽外侧。第一斜面与第二斜面的设计及位置关系设计的目的是：在滑动安装块继续向第一限位块移动过程中，卡块的顶端开始与第一限位块端面摩擦接触，在滑动安装块继续移动过程中，卡块完全进入到卡槽中，卡块上开有第一斜面的一侧侧面与卡槽的侧面接触，保证了卡块将滑动安装块完全卡死在卡槽中；另外为了能保证卡块能够进入到卡槽中，在此过程中与第一限位块配合的卡块第二斜面需要一部分在卡槽外侧，保证第一限位块只与第二斜面接触。当需要滑动安装块与第一限位块解锁时，按压触发杆使得在触发板对卡块上第二斜面施压，之后卡块向对应的卡块槽内侧移动，当按压触发杆仅使原完全处于卡槽中的第一斜面部分漏出卡槽之后，拉动扶手杆就能在第一斜面与卡槽的配合下就可以让滑动安装块脱离第一限位块了。为了保证触发板能够接触到第二斜面，第二斜面需要一部分在卡槽外侧。关于第一斜面和第二斜面角度的限定，所限定的角度，能够保证卡块能够较顺利的完成相应的运动。
上述复位弹簧11为压缩弹簧。
在初始状态下，卡块10上具有第一斜面26一侧倾斜面的末端与滑动安装块8上对应卡块槽20的端面之间的间距为2cm，其作用是在卡块与第一限位块完全配合，即卡块完全移动到第一限位块上所开的卡槽内时，第一限位块上所开卡槽的一侧面与卡块上具有第一斜面的侧面之间为面接触，通过面接触来防止滑动安装块在受到人为通过扶手杆传递到其上向下的压力时，而使得滑动安装块与第一限位块脱开；即通过卡块对第一限位块和滑动安装块起到限位作用，即在卡块与第一限位块完全配合时，通过卡块对安装在滑动安装块上的扶手杆起到限位作用。
上述两个触发驱动板9与对应的触发板24之间成30度夹角。设计30度夹角的作用是，30度夹角保证驱动板9在触发杆12的推动下可以更加顺利地带动触发板24移动，使得触发板24驱动卡块10让卡块10移动到对应的卡块槽20内。
上述触发杆12通过轴承安装在导向支撑16上。
综上所述：
本发明设计的破碎锤通过手动调节扶手机构2，使得扶手机构2中的扶手杆13可以移动到破碎锤的两侧；进而来适应使用者的左右手习惯；去除使用者因为习惯手为左手，在使用破碎锤时带来的不便；使得破碎锤使用起来更加方便，同时也使得破碎锤的使用人群变的更广。
本发明中安装壳7安装在破碎锤机构1中驱动结构4的一侧；第一限位块6的一端开有贯通的卡槽15；第一限位块6通过未开有卡槽15的一端安装在安装壳7内侧一端；滑动安装块8安装在安装壳7内侧，滑动安装块8与安装壳7之间为滑动配合；滑动安装块8上所开的摆动槽19与安装壳7上所开的两个避让方槽14配合；滑动安装块8上所开的限位滑槽22与第一限位块6配合；滑动安装块8上所开的两个卡块槽20分别与第一限位块6上所开的卡槽15配合；两个卡块10分别安装在滑动安装块8上所开的两个卡块槽20内，两个卡块10上的第一斜面26和第二斜面27与对应的卡块槽20配合；两个卡块10上未具有第一斜面26和第二斜面27的一端与滑动安装块8上对应卡块槽20的底侧面之间分别安装有一个复位弹簧11；两个卡块10与第一限位块6上所开的卡槽15配合；两个触发板24分别安装在滑动安装块8上所开的两个导向槽21内；两个连接杆25的一端分别安装在两个触发板24上；两个触发驱动板9分别安装在两个连接杆25的另一端；两个触发驱动板9与对应的触发板24之间成锐角夹角；支撑轴18通过第一支撑17安装在滑动安装块8上所开的摆动槽19内；扶手杆13的一端安装在支撑轴18上，扶手杆13与安装壳7上所开的两个避让方槽14配合；导向支撑16安装在扶手杆13的一侧，导向支撑16靠近两个触发驱动板9；触发杆12通过与导向支撑16安装在扶手杆13的一侧，触发杆12与导向支撑16之间滑动配合；手动拉动扶手杆13，扶手杆13就会通过支撑轴18带动滑动安装块8移动；在滑动安装块8移动过程中，当扶手杆13通过安装壳7上对应的避让方槽14移动到与安装壳7垂直时，触发杆12也移动到与安装壳7垂直，此时触发杆12就会挤压两个触发驱动板9中其中一个触发驱动板9使得其向下移动，触发驱动板9向下移动带动对应的连接杆25向下移动；连接杆25向下移动带动对应的触发板24向下移动；触发板24向下移动就会使得对应的卡块10朝着滑动安装块8上所开的卡块槽20内移动，使得该卡块10完全移动到对应的卡块槽20内；此时向上提起扶手杆13，扶手杆13就会通过支撑轴18带动滑动安装块8继续向上移动，在移动过程中，当安装在滑动安装块8上的两个卡块10与第一限位块6接触时，第一限位块6就会挤压位于外侧的一个卡块10朝着滑动安装块8上所开的卡块槽20内移动；当两个卡块10与第一限位块6上所开的卡槽15配合时，在对应复位弹簧11的作用下，两个卡块10未被卡死的一个卡块10就会移动到第一限位块6上所开的卡槽15内，使得第一限位块6对滑动安装块8起到限位作用，此时扶手杆13的下侧被滑动安装块8上所开的摆动槽19卡死，扶手杆13的上侧被安装壳7上所开的避让方槽14卡死；复位弹簧11的作用是，对卡块10起到回位作用；使用者手动推动触发杆12使得触发杆12向内移动；触发杆12向内移动就会使得对应的触发驱动板9向下移动；触发驱动板9向下移动带动对应的连接杆25向下移动；连接杆25向下移动带动对应的触发板24向下移动；触发板24向下移动就会使得对应的卡块10朝着滑动安装块8上所开的卡块槽20内移动，当该卡块向对应的卡块槽内移动时，该卡块的第一斜面与第一限位块卡槽配合；此时第一限位块6就失去了对滑动安装块8的限位作用；此时推动扶手杆13就会将滑动安装块8推动会原来位置，在恢复过程中，触发杆12也回复到原来的状态。
具体实施方式：人们使用本发明设计的破碎锤，手动拉动扶手杆13，扶手杆13就会通过支撑轴18带动滑动安装块8移动；在滑动安装块8移动过程中，当扶手杆13通过安装壳7上对应的避让方槽14移动到与安装壳7垂直时，触发杆12也移动到与安装壳7垂直，此时触发杆12就会挤压两个触发驱动板9中其中一个触发驱动板9使得其向下移动，触发驱动板9向下移动带动对应的连接杆25向下移动；连接杆25向下移动带动对应的触发板24向下移动；触发板24向下移动就会使得对应的卡块10朝着滑动安装块8上所开的卡块槽20内移动，使得该卡块10完全移动到对应的卡块槽20内；此时向上提起扶手杆13，扶手杆13就会通过支撑轴18带动滑动安装块8继续向上移动，在移动过程中，当安装在滑动安装块8上的两个卡块10与第一限位块6接触时，第一限位块就会挤压卡块上的第二斜面，使得位于外侧的一个卡块朝着滑动安装块8上所开的卡块槽内移动；当两个卡块与第一限位块6上所开的卡槽15配合时，在对应复位弹簧11的作用下，两个卡块未被卡死的一个卡块就会移动到第一限位块6上所开的卡槽15内，此时第一限位块上所开卡槽的一侧面与卡块上具有第一斜面的侧面之间为面接触，通过面接触对第一限位块和滑动安装块起到限位作用，即在卡块与第一限位块完全配合时，通过卡块对安装在滑动安装块上的扶手杆起到限位作用。此时扶手杆13的下侧被滑动安装块8上所开的摆动槽19卡死，扶手杆13的上侧被安装壳7上所开的避让方槽14卡死；之后就可以最为设备工作过程中的设备扶手使用；在使用完成后，使用者手动推动触发杆12使得触发杆12向内移动；触发杆12向内移动就会使得对应的触发驱动板9向下移动；触发驱动板9向下移动带动对应的连接杆25向下移动；连接杆25向下移动带动对应的触发板24向下移动；触发板24向下移动就会使得对应的卡块10朝着滑动安装块8上所开的卡块槽20内移动，当卡块上具有第一斜面的侧面与第一限位块上所开卡槽中对应的侧面之间从面接触变为线接触时，驱动滑动安装块向下移动就会使得滑动安装块带动卡块在卡块上第一斜面的作用下使得卡块逐渐移动到对应的卡块槽内。当该卡块10完全移动到对应的卡块槽20内时，该卡块10与第一限位块6上所开的卡槽15完全脱离；此时第一限位块6就失去了对滑动安装块8的限位作用；此时推动扶手杆13就会将滑动安装块8推动会原来位置，在恢复过程中，触发杆12也回复到原来的状态。