本发明属于清淤设备技术领域，特别是涉及一种用于河面清污船的绞吸装置。
背景技术：
绞吸式清污船在工作时，需要先将沉积在河底、湖底的泥沙搅起，然后利用泥浆泵将这些浑浊的固液混合物抽出，再将其中混合的泥沙过滤出来排放到指定的位置，在湖、河、水库等地方底层的淤泥疏浚或清除方面发挥了重要作用。
但是在河底、湖底的环境比较复杂，往往还沉淀着许多体积较大的固体，例如石块等，在绞吸船工作时，绞刀齿不具有缓冲功能，与体积较大的硬性固体接触将给绞刀齿带来巨大的损伤，且现有的绞刀齿都是固定在绞刀臂上的，不可拆卸，这给人们维修或更换绞刀齿带来了一定的麻烦，进而影响绞吸装置的绞吸效率，拖慢清污船的清污进程。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于河面清污船的绞吸装置，通过将绞齿固定安装在齿座内，并通过第一弹簧以及直槽口与螺栓的配合下，来为绞刀齿提供缓冲性能，提高绞刀齿的维修效率，解决了现有铰刀齿不可更换，维修不便和铰刀齿不具有缓冲功能的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于河面清污船的绞吸装置，包括连接于绞吸管端部的绞刀头，所述绞刀头包括固定环、连接套筒和绞刀臂，所述固定环和连接套筒之间固定有若干曲形绞刀臂，所述曲形绞刀臂一侧面均布固定有若干绞刀齿；所述绞刀齿包括齿座和绞齿，所述齿座和绞齿通过螺栓连接；所述齿座为长方体结构，所述齿座的一侧面与曲形绞刀臂的侧面固定连接，所述齿座的另一侧面开有一椭圆形凹槽；所述齿座的内部开有与椭圆形凹槽相连通的盲孔，所述盲孔内卡接有第一弹簧；所述椭圆形凹槽的一相对侧壁对称开有一通孔；所述绞齿的侧面设有与椭圆形凹槽相适配的弧形面；所述绞齿的一侧面沿长度方向上开有一直槽口；所述螺栓一端部依次贯穿通孔和直槽口；且所述螺栓的端部螺纹配合有一锁紧螺母。
进一步地，所述弧形面上设有一第一平面段，所述第一平面段与第一弹簧的一端相贴合。
进一步地，所述齿座的侧面对称固定有两固定板，所述固定板与曲形绞刀臂的侧面固定连接。
进一步地，所述绞齿的一相对侧面对称设有与弧形面相连接的第二平面段，所述第二平面段与椭圆形凹槽的侧壁之间卡接有第二弹簧。
进一步地，所述曲形绞刀臂的底端与固定环的上表面固定连接，所述曲形绞刀臂的顶端与连接套筒的周侧面固定连接，所述曲形绞刀臂的两端之间呈螺旋状。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过将绞刀齿分为齿座和绞齿两个部分，且齿座和绞齿通过螺栓连接，可使得绞齿损坏时，人们可更换绞齿来进行维修绞刀齿，降低了人们的维修成本和劳动压力。
2、本发明通过在齿座上的盲孔内安装有第一弹簧，使得绞齿与河底的固体硬性接触时，在第一弹簧的作用下以及直槽口与螺栓的配合下，绞刀齿具有缓冲功能，防止绞齿的损伤，降低绞吸装置的绞吸效率，降低了人们的维修成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于河面清污船的绞吸装置的结构示意图；
图2为本发明的绞刀齿的结构示意图；
图3为本发明的齿座的结构示意图；
图4为本发明的绞齿的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-绞刀头，2-固定环，3-连接套筒，4-绞刀臂，5-绞刀齿，6-螺栓，7-第一弹簧，501-齿座，502-绞齿，5011-椭圆形凹槽，5012-盲孔，5013-通孔，5014-固定板，5021-弧形面，5022-直槽口，5023-第一平面段，5024-第二平面段。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“设有”、“开”、“侧面”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明为一种用于河面清污船的绞吸装置，包括连接于绞吸管端部的绞刀头1，绞刀头1包括固定环2、连接套筒3和绞刀臂4，固定环2和连接套筒3之间固定有六个曲形绞刀臂4，曲形绞刀臂4一侧面均布固定有四个绞刀齿5。
如图2-3所示，绞刀齿5包括齿座501和绞齿502，齿座501和绞齿502通过螺栓6连接；齿座501为长方体结构，齿座501的一侧面与曲形绞刀臂4的侧面固定连接，齿座501的另一侧面开有一椭圆形凹槽5011；齿座501的内部开有与椭圆形凹槽5011相连通的盲孔5012，盲孔5012内卡接有第一弹簧7；
椭圆形凹槽5011的一相对侧壁对称开有一通孔5013。
如图4所示，绞齿502的侧面设有与椭圆形凹槽5011相适配的弧形面5021；当绞齿502与硬性固体硬性接触时，绞齿502将向椭圆形凹槽5011内运动，而直槽口5022为绞齿502的运动提供了空间，当第一弹簧7压缩到一定的量时，绞齿502将不在向椭圆形凹槽5011内运动，绞齿502与硬性固体硬性接触之后，第一弹簧7将为绞齿502提供复位弹力；绞齿502的一侧面沿长度方向上开有一直槽口5022；
螺栓6一端部依次贯穿通孔5013和直槽口5022；且螺栓6的端部螺纹配合有一锁紧螺母，将绞齿502通过螺栓6安装在齿座501内，可使得绞齿502损坏后，只需更换绞齿502，而不需要更换齿座501，提高了维修人员的维修效率。
其中，弧形面5021上设有一第一平面段5023，第一平面段5023与第一弹簧7的一端相贴合，第一平面段5023可防止第一弹簧7打滑导致绞齿502不受力，加强第一弹簧7与第一平面段5023之间的接触。
其中，齿座501的侧面对称固定有两固定板5014，固定板5014与曲形绞刀臂4的侧面固定连接。
其中，绞齿502的一相对侧面对称设有与弧形面5021相连接的第二平面段5024，第二平面段5024与椭圆形凹槽5011的侧壁之间卡接有第二弹簧，可防止绞齿502倾斜，在第二弹簧的作用下，可矫正绞齿502状态。
其中，曲形绞刀臂4的底端与固定环2的上表面固定连接，曲形绞刀臂4的顶端与连接套筒3的周侧面固定连接，曲形绞刀臂4的两端之间呈螺旋状；螺旋状曲形绞刀臂4可便于绞刀头1对河底污物进行清除。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。