一种水冷式节能食物垃圾处理机的制作方法

本发明属于食物垃圾处理设备技术领域，涉及一种水冷式节能食物垃圾处理机。

背景技术：

食物垃圾处理机是针对投入其中的食物垃圾进行粉碎后再排入下水管道的装置。现代生活垃圾的一半以上是食品垃圾，每年政府都要投入大量的人力物力来进行垃圾的处理，但都难以满足日益增加的排放量。早在19世纪30年代，美国就针对垃圾处理这一问题进行研究发明了食品垃圾处理器并在今后的几年里得到广泛推广使用，至今已有一百多年的历史，这一机器在美国家庭的普及率达到95％以上。尽管这个行业在国外已经有了很大程度的发展，但在中国才刚刚起步，所以，在中国家庭中并不常见。随着居民环保意识的增强，对生活环境更高追求，食品垃圾处理器的发展前景将十分广阔。

现有的食物垃圾处理机，主要是通过电机来进行驱动的，而电机在驱动时，会发热，现有的食物垃圾处理机并没有专门对工作电机进行冷却，导致电机的寿命比较低，而且实际工作状态也比较差，而电机一旦出现损坏，不仅更换麻烦，而且费时费力，所以目前需要一种能够对电机进行冷却的食物垃圾处理机。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种水冷式节能食物垃圾处理机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水冷式节能食物垃圾处理机，包括：

落水口组件；

壳体组件，其与所述落水口组件连接，所述壳体组件包括内壳体，所述内壳体中具有研磨部以及冷却部，所述落水口组件与所述研磨部连通，所述研磨部与所述冷却部连通；

研磨组件，其设置在所述研磨部内；

电机组件，其设置在所述冷却部内，且所述电机组件与所述研磨组件联动连接。

较佳的，所述壳体组件还包括外壳体，所述内壳体设置在所述外壳体内。

较佳的，所述内壳体包括研磨罩、研磨室以及冷却室，所述研磨罩的上部与落水口组件连接且下部与所述研磨室连接，所述冷却室与所述研磨室连接，所述研磨部位于所述研磨室内，所述冷却部位于所述冷却室内，所述冷却室上设置有出水口。

较佳的，所述研磨罩上设置有洗碗机接口，所述洗碗机接口与所述研磨部连通。

较佳的，所述研磨组件包括研磨环以及研磨盘，所述研磨环固定设置在所述研磨室内，所述研磨盘设置在所述研磨环内且与所述电机组件联动连接，实物残渣通过所述落水口组件以及所述研磨罩后进入到所述研磨环内并被所述研磨盘打碎。

较佳的，所述研磨盘上设置有研磨锤，所述研磨锤的一侧靠近所述研磨环且另一侧为斜面状结构。

较佳的，所述研磨室上设置筛板，所述筛板上设置有若干筛孔，并且所述研磨室被所述筛板分隔形成上腔体以及下腔体，所述研磨环以及所述研磨盘均设置在所述上腔体内，所述下腔体与所述冷却室连通。

较佳的，所述电机组件包括密封散热罩以及电机，所述密封散热罩设置在所述冷却室内，所述电机设置在所述密封散热罩内且与所述研磨盘联动连接。

较佳的，所述下腔体内设置有导流板，所述导流板呈环形且朝向所述密封散热罩，所述导流板用于将水引导至所述密封散热罩的外壁上。

较佳的，若干所述筛孔呈环形分布，并且所述筛孔的下端位于所述冷却室的内壁与所述密封散热罩外壁之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、能够对电机进行冷却，并且整个冷却过程既节能又方便。

2、研磨罩上设置有管状的洗碗机结构，能够使洗碗机内的垃圾排入到研磨罩内，并被研磨部打碎，使得食物垃圾的处理不仅仅被局限在水槽内的垃圾，还能够处理外接的其他设备的垃圾，使得食物垃圾处理机的适用范围更广，处理能力更强。

附图说明

图1为本发明的水冷式节能食物垃圾处理机的结构示意图。

图2为本发明的水冷式节能食物垃圾处理机的示意图。

图3为本发明的研磨组件的结构示意图。

图4为本发明的筛板的结构示意图。

图中，100、落水口组件；200、研磨部；300、冷却部；410、外壳体；420、研磨罩；430、研磨室；431、筛板；432、筛孔；433、上腔体；434、下腔体；435、导流板；440、冷却室；450、出水口；460、洗碗机接口；510、研磨环；520、研磨盘；521、研磨锤；610、密封散热罩；620、电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种水冷式节能食物垃圾处理机，包括：落水口组件100、壳体组件、研磨组件以及电机组件，其能够在节能的情况下实现水冷散热的效果，此处值得说明的是，传统的食物垃圾处理机，在工作原理上是通过电机620将食物残渣打碎，然后被水冲走，这样就能够大大减少厨余垃圾的处理难度，而在实际的工作过程中，电机620在使用中的发热情况特别严重，容易损伤电机620，并且降低工作效率，而要对电机620进行散热的话，专用的散热风扇或者制冷设备不仅会使得整体结构非常复杂，而且也会提高制造成本，并且大大提高了实际的能耗，所以，为了解决上述的问题，需要一种水冷式节能食物垃圾处理机。

从实际工作原理来说，水冷式节能主要是通过水流对电机620进行散热，并且利用的水流是用来冲走食物残渣的水流，这样巧妙的实现了水冷节能的目的，其中，落水口组件100就是安装在水槽内的部件，食物垃圾从落水口组件100内落下。

壳体组件与所述落水口组件100连接，所述壳体组件包括内壳体，所述内壳体中具有研磨部200以及冷却部300，所述落水口组件100与所述研磨部200连通，所述研磨部200与所述冷却部300连通；优选的，壳体组件包括内壳体，内壳体具有两个功能空间，分别是研磨部200以及冷却部300，研磨部200用于打碎食物垃圾，冷却部300用于冷却电机620，食物垃圾从落水口组件100内进入到研磨部200中，然后被研磨部200打碎，打碎后的食物残渣被水流冲入到冷却部300内，然后从冷却部300内排出，与此同时，其带走电机620的热量，从而起到冷却效果。

研磨组件，其设置在所述研磨部200内；研磨组件用于打碎或研磨食物残渣，使得食物残渣形成细小的颗粒，并能够被水冲走。

电机组件设置在所述冷却部300内，且所述电机组件与所述研磨组件联动连接，优选的，电机组件在工作中会发热，实际使用过程中，水流会源源不断的将研磨部200的内残渣冲下，带着残渣的水流会进入到冷却部300内，从而对电机组件进行冷却，这样既能够有效利用水流进行自然冷却，又实现了节能的目的。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述壳体组件还包括外壳体410，所述内壳体设置在所述外壳体410内。

优选的，整个水冷式节能食物垃圾处理机实际上是双层壳体结构，其具有内壳体以及外壳体410，外壳体410能够保护内壳体以及内壳体中的部件，并且，整个外壳体410包括了上壳体与下壳体，上壳体与下壳体连接在一起。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述内壳体包括研磨罩420、研磨室430以及冷却室440，所述研磨罩420的上部与落水口组件100连接且下部与所述研磨室430连接，所述冷却室440与所述研磨室430连接，所述研磨部200位于所述研磨室430内，所述冷却部300位于所述冷却室440内，所述冷却室440上设置有出水口450。

优选的，整个内壳体从上到下依次为研磨罩420、研磨室430以及冷却室440，研磨罩420的上下两端均为开口结构，其上端与落水口组件100固定连接，下端与研磨室430通过法兰结构连接在一起，并且研磨罩420与研磨室430之间设置有密封圈，研磨室430具有上下腔结构，并且上下腔之间具有筛滤结构，研磨室430的上端与研磨罩420固定在一起，下端与冷却室440连接，且与冷却室440之间还具有密封圈，冷却室440的下部为密封结构，且在冷却室440的下部侧壁上设置有出水口450，食物残渣从研磨室430内被水冲入到冷却室440，在流动的同时对电机组件进行冷却，然后从出水口450排出，这样既能够排出食物残渣，又能够对电机620进行冷却。

此处值得说明的是，在现有的设备中，通常是在研磨室430内设置出水管，然后直接将水从研磨室430内排出，这样无法起到冷却电机组件的作用，而只有通过上述的密封结构，将研磨室430与冷却室440连通，使得水被引导到冷却室440内，才能实现冷却与排水效果。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述研磨罩420上设置有洗碗机接口460，所述洗碗机接口460与所述研磨部200连通。

优选的，现有的食物垃圾处理设备上，只能够处理落水口组件100内进入的垃圾，其实际功能与应用的场合存在一定的限制，而在研磨罩420上设置有管状的洗碗机结构，能够使洗碗机内的垃圾排入到研磨罩420内，并被研磨部200打碎，使得食物垃圾的处理不仅仅被局限在水槽内的垃圾，还能够处理外接的其他设备的垃圾，使得食物垃圾处理机的适用范围更广，处理能力更强。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述研磨组件包括研磨环510以及研磨盘520，所述研磨环510固定设置在所述研磨室430内，所述研磨盘520设置在所述研磨环510内且与所述电机组件联动连接，实物残渣通过所述落水口组件100以及所述研磨罩420后进入到所述研磨环510内并被所述研磨盘520打碎。

优选的，研磨环510上设置有若干通孔，研磨盘520设置在研磨环510内且处于下部，食物垃圾从研磨罩420内掉入到研磨盘520上，且被限制在研磨环510内，当研磨盘520转动时，会打碎并研磨食物垃圾，使其变成细小的残渣，然后被水冲走，在冲走时，其可以从研磨盘520内的小孔中流出，同时也会从研磨环510上的通孔内流出，并汇流至冷却室440内。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述研磨盘520上设置有研磨锤521，所述研磨锤521的一侧靠近所述研磨环510且另一侧为斜面状结构。

优选的，研磨锤521能够提高研磨效率，当研磨盘520高速转动时，研磨锤521能够粉碎食物垃圾，并且其斜面状的结构也能够避免其被食物垃圾卡住，使得整个研磨过程更加高效流畅。

如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述研磨室430上设置筛板431，所述筛板431上设置有若干筛孔432，并且所述研磨室430被所述筛板431分隔形成上腔体433以及下腔体434，所述研磨环510以及所述研磨盘520均设置在所述上腔体433内，所述下腔体434与所述冷却室440连通。

优选的，研磨室430的结构对整个水冷系统非常的重要，整个研磨室430具有上下腔结构，并且上腔体433与下腔体434之间为筛板431，电机组件的输出轴穿过筛板431与研磨盘520连接，并且电机组件的输出轴与筛板431之间还形成有一系列密封防水结构，例如在输出轴上设置密封帽，在电机组件的输出轴与筛板431之间设置油封，从而确保密封效果，防止水直接从筛板431内渗漏到电机组件内。

在实际工作的过程中，水携带着食物残渣从筛孔432内通过下腔体434，并汇流冲击到冷却室440内，从而对电机组件进行冷却。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述电机组件包括密封散热罩610以及电机620，所述密封散热罩610设置在所述冷却室440内，所述电机620设置在所述密封散热罩610内且与所述研磨盘520联动连接。

优选的，密封散热罩610实际上可以看作是电机620的防水外壳，水从筛孔432内流入到冷却室440中，并与密封散热罩610接触，从而实现水冷散热的目的，并且，密封散热罩610的上端具有环形密封圈，筛板431的下端面具有环形凹槽，密封散热罩610的上端设置在环形凹槽内，从而确保密封性，整个密封散热罩610内处于密封环境中，这样既能够使电机620正常工作，又能够通过密封散热罩610进行散热。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述下腔体434内设置有导流板435，所述导流板435呈环形且朝向所述密封散热罩610，所述导流板435用于将水引导至所述密封散热罩610的外壁上。

优选的，导流板435为环形结构，从横截面来看，导流板435的斜板状结构，其能够引导水流，使得水流直接冲击到密封散热罩610上，这样能够大大提高水流的散热效率，并且即使水流很小，也能够将其直接汇流到密封散热罩610的外壁上，使其在密封散热罩610的外壁上流动，这样不仅能够在正常流量下将水集中到密封散热罩610的外壁上散热，还能够确保小流量情况下的正常散热。

如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，若干所述筛孔432呈环形分布，并且所述筛孔432的下端位于所述冷却室440的内壁与所述密封散热罩610外壁之间。

优选的，筛孔432并不是分布在整个筛板431上，而是呈环形分布，这样就不会使水直接通过筛孔432进入到散热密封罩内，在实际结构中，筛孔432在横向方向的是位于密封散热罩610与冷却室440之间的，这样就正好使水流落入到密封散热罩610与冷却室440之间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。