一种基坑工程用支撑防护设备及其使用方法与流程

本发明涉及支撑防护技术领域，具体为一种基坑工程用支撑防护设备及其使用方法。

背景技术：

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施；基坑支护工程是个临时工程，设计的安全储备相对可以小些，但又与地区性有关。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科；由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，是建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。

现有的基坑支撑机构结构稳定性差，导致使用寿命短，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基坑工程用支撑防护设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑工程用支撑防护设备,包括底座，所述座上端面中部固定安装有立柱，还包括四块支撑板，分别为第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和立柱之间固定安装第一支撑机构，所述第一支撑机构设置两组，且两组第一支撑机构之间设置第一液压缸；所述第二支撑板和立柱之间固定安装第二支撑机构，所述第二支撑机构设置两组，且两组第二支撑机构之间设置第二液压缸；所述第三支撑板和立柱之间固定安装第三支撑机构，所述第三支撑机构设置两组，且两组第三支撑机构之间设置第三液压缸；所述第四支撑板和立柱之间固定安装第四支撑机构，所述第四支撑机构设置两组，且两组第四支撑机构之间设置第四液压缸；

所述第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构结构完全一致，包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管上套设有螺纹杆，所述螺纹管一端的外环面设置轴承座，所述螺纹管一端端面设有套设在螺纹杆上的螺纹盘，所述螺纹盘下底面位于轴承座外环面外侧的部分设有连接环，且所述连接环的内环面与轴承座的外环面固定连接，所述螺纹盘外环面的两侧设有把手。

优选的，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板结构完全一致，包括第一板体、第二板体和多组缓冲组件，多组缓冲组件设置在第一板体和第二板体之间，所述第一板体和第二板体均采用钢板，所述第一板体和第二板体表面均布若干个直径为20mm-30mm的通孔。

优选的，所述缓冲组件包括压缩弹簧螺旋体，所述压缩弹簧螺旋体底部通过底部连接架焊接下底板，所述底部连接架的顶部位于压缩弹簧螺旋体内部焊接有支撑杆，所述压缩弹簧螺旋体顶部通过顶部连接架焊接有顶部固定板。

优选的，所述立柱和四块支撑板顶部均固定设置吊环。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

a、采用吊装设备将装置整体吊至需要支撑的基坑内，并调整装置整体的位置；

b、之后转动螺纹管上的螺纹盘控制螺纹杆的伸缩，使支撑板紧贴基坑侧壁；

c、之后控制液压缸，使液压缸的一端顶住支撑板内侧，对基坑内壁起到支撑作用；

d、支撑板在支撑过程中受到的压力通过缓冲组件缓冲，有效的防止支撑板变形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构设计新颖，使用方便，能够实现对基坑坑壁的支撑，支撑强度高，力学性能完全满足基坑的支撑要求，提高了安全性。

(2)本发明采用的支撑机构结构强度高，支撑力度大，长时间支撑不会出现变形现象。

(3)本发明采用的缓冲组件缓冲性能好，受力均匀，受力后不易发生变形，

能够提高缓冲效果，有效的防止支撑板出现变形现象。

附图说明

图1为本发明整体结构俯视图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明支撑机构结构示意图；

图4为本发明支撑板侧视图；

图5为本发明缓冲组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基坑工程用支撑防护设备,包括底座1，所述底座1上端面中部固定安装有立柱2，还包括四块支撑板，分别为第一支撑板3、第二支撑板4、第三支撑板5和第四支撑板6，立柱2和四块支撑板顶部均固定设置吊环30，设置吊环，方便装置整体的吊装；所述第一支撑板3和立柱2之间固定安装第一支撑机构7，所述第一支撑机构7设置两组，且两组第一支撑机构7之间设置第一液压缸8；所述第二支撑板4和立柱之间固定安装第二支撑机构9，所述第二支撑机构9设置两组，且两组第二支撑机构9之间设置第二液压缸10；所述第三支撑板5和立柱2之间固定安装第三支撑机构11，所述第三支撑机构11设置两组，且两组第三支撑机构11之间设置第三液压缸12；所述第四支撑板6和立柱2之间固定安装第四支撑机构13，所述第四支撑机构13设置两组，且两组第四支撑机构13之间设置第四液压缸14；采用此结构，方便调节支撑板的位置。

本发明中，第一支撑机构7、第二支撑机构9、第三支撑机构11和第四支撑机构13结构完全一致，包括螺纹管15和螺纹杆16，所述螺纹管15上套设有螺纹杆16，所述螺纹管15一端的外环面设置轴承座17，所述螺纹管15一端端面设有套设在螺纹杆16上的螺纹盘18，所述螺纹盘18下底面位于轴承座17外环面外侧的部分设有连接环19，且所述连接环19的内环面与轴承座17的外环面固定连接，所述螺纹盘18外环面的两侧设有把手20。本发明采用的支撑机构结构强度高，支撑力度大，长时间支撑不会出现变形现象。

本发明中，第一支撑板3、第二支撑板4、第三支撑板5和第四支撑板6结构完全一致，包括第一板体21、第二板体22和多组缓冲组件23，多组缓冲组件23设置在第一板体21和第二板体22之间，所述第一板体21和第二板体22均采用钢板，所述第一板体21和第二板体22表面均布若干个直径为20mm-30mm的通孔。缓冲组件23包括压缩弹簧螺旋体24，所述压缩弹簧螺旋体24底部通过底部连接架25焊接下底板26，所述底部连接架25的顶部位于压缩弹簧螺旋体24内部焊接有支撑杆27，所述压缩弹簧螺旋体24顶部通过顶部连接架28焊接有顶部固定板29。本发明采用的缓冲组件缓冲性能好，受力均匀，受力后不易发生变形，能够提高缓冲效果，有效的防止支撑板出现变形现象。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

a、采用吊装设备将装置整体吊至需要支撑的基坑内，并调整装置整体的位置；

b、之后转动螺纹管上的螺纹盘控制螺纹杆的伸缩，使支撑板紧贴基坑侧壁；

c、之后控制液压缸，使液压缸的一端顶住支撑板内侧，对基坑内壁起到支撑作用；

d、支撑板在支撑过程中受到的压力通过缓冲组件缓冲，有效的防止支撑板变形。

综上所述，本发明结构设计新颖，使用方便，能够实现对基坑坑壁的支撑，支撑强度高，力学性能完全满足基坑的支撑要求，提高了安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。