闸板启闭系统的制作方法

文档序号:15506429发布日期:2018-09-21 23:12阅读:160来源:国知局

本实用新型涉及一种水利设备,具体涉及一种闸板启闭系统。



背景技术:

修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位,以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要;开启闸门,可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水,也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中,水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物,应用广泛。现有的水闸一般通过人工进行控制闸板升降,但在实际使用过程中,闸板一般设置在偏远的河道内,很少有人进行值班看守,当河水较多或水流较急时,无法及时进行闸板启闭。



技术实现要素:

为了解决上述问题,提供一种结构简单,能够根据水流情况进行闸板启闭的控制设备,本实用新型设计了一种闸板启闭系统。

本实用新型所采取的具体技术方案为:一种闸板启闭系统,包括闸板、启闭器、水流监测装置和限位机构,闸板竖向滑动装配在两组安装槽内,安装槽为对应闸板侧部的C形槽,所述安装槽与闸板之间设有限位机构,闸板中部向上伸出有螺杆,所述安装槽上方设有对应装配螺杆的启闭器;

所述限位机构包括限位块和推杆,所述安装槽内壁设有若干竖向均匀分布的收容孔,收容孔内部设有向闸板侧部滑动装配的限位块,所述收容孔内部设有对应连接限位块的挤压弹簧;闸板中上部设有对应限位块的限位孔,所述限位孔内滑动装配有推板,限位孔内部设有电磁芯指向推板的推杆,电磁铁外壁套接有对应抵触推板的缓冲弹簧;

闸板前侧侧壁上设有水流监测装置,启闭器上连接有驱动装置,所述水流监测装置、驱动装置和推杆对应连接在控制上。

作为优选地,所述水流监测装置包括平行闸板的检测板和压力传感器,所述压力传感器固定连接在闸板中部,闸板侧壁伸出有对应压力传感器上方或者下方的导柱,所述检测板滑动装配在导柱上。所述驱动装置为驱动电机。

更进一步地,所述压力传感器对应连接在控制器上。控制器对应连接有电源和无线传输装置。手机通过无线网络对应连接在无线传输装置上。所述推杆为推拉式电磁铁或者电磁推杆。

有益技术效果:设置水流监测装置,通过水流检测装置检测河水流动,通控制器控制驱动装置,通过驱动装置驱动闸板升降,避免水流过大造成的决堤或者水闸损坏现象发生;设置限位机构,当闸板升降后通过限位机构进行闸板限位,降低闸板螺杆的受力,提高螺杆的使用寿命。

附图说明

图1为本装置结构简图;

图2为水流监测装置结构示意图;

图3为本系统模块示意图。

图中1安装槽、2检测板、3闸板、4螺杆、5启闭器、6驱动装置、7导柱、8压力传感器、9挤压弹簧、10推杆、11限位块、12推板。

具体实施方式

一种闸板启闭系统,包括闸板3、启闭器5、水流监测装置和限位机构,闸板3竖向滑动装配在两组安装槽1内,安装槽1为对应闸板3侧部的C形槽,所述安装槽1与闸板3之间设有限位机构,闸板3中部向上伸出有螺杆4,所述安装槽1上方设有对应装配螺杆4的启闭器5;

所述限位机构包括限位块11和推杆10,所述安装槽1内壁设有若干竖向均匀分布的收容孔,收容孔内部设有向闸板3侧部滑动装配的限位块11,所述收容孔内部设有对应连接限位块11的挤压弹簧9;闸板3中上部设有对应限位块11的限位孔,所述限位孔内滑动装配有推板12,限位孔内部设有电磁芯指向推板12的推杆10,电磁铁外壁套接有对应抵触推板12的缓冲弹簧;

闸板3前侧侧壁上设有水流监测装置,启闭器5上连接有驱动装置6,所述水流监测装置、驱动装置6和推杆10对应连接在控制上。

设置水流监测装置,通过水流检测装置检测河水流动,通控制器控制驱动装置6,通过驱动装置6驱动闸板3升降,避免水流过大造成的决堤或者水闸损坏现象发生;设置限位机构,当闸板3升降后通过限位机构进行闸板3限位,降低闸板3螺杆4的受力,提高螺杆4的使用寿命。

当闸板3升降完成后,挤压弹簧9驱动限位块11伸向限位孔,通过限位孔卡接限位孔实现闸板3固定,当需要升降时,控制器控制推杆10向外顶出限位块11,限位块11脱离限位孔后即可通过驱动装置6驱动启闭器5实现闸板3升降。挤压弹簧9弹力大于缓冲弹簧,能够保证限位块11顺利进入限位孔,并且可以降低推杆10的推出限位块11所需的力。所述驱动装置6为驱动电机。

设置对应限位块11的推板12,保证限位块11受力的均匀性,避免限位块11运动不畅;通过驱动装置6控制启闭器5,结构简单,自动化程度较高。

所述水流监测装置包括平行闸板3的检测板2和压力传感器8,所述压力传感器8固定连接在闸板3中部,闸板3侧壁伸出有对应压力传感器8上方或者下方的导柱7,所述检测板2滑动装配在导柱7上。所述推杆为推拉式电磁铁或者电磁推杆。

所述压力传感器8对应连接在控制器上。控制器对应连接有电源和无线传输装置。手机通过无线网络对应连接在无线传输装置上。

水流驱动检测板2通过导柱7滑动装配,通过水流驱动检测板2挤压压力传感器8,根据检测板2抵触压力传感器8所施加的压力进行水流判断,设置控制器,可通过手机、电脑等进行闸板3控制,结构简单,智能化程度较高。

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