本发明涉及一种便于安装的强承载力桩基础，属于建筑领域。
背景技术：
桩基础是建筑地基基础最重要的部分，不仅仅承载上部建筑物，还需保证上部建筑物的稳定性。近年来较多的混凝土桩被应用于各种基础工程中。由于桩基础一般为工厂预制或现场浇筑，采用振动法或离心法成型。目前工厂预制的混凝土桩外表面比较光滑，与土体的摩擦力较低，造成单桩桩长偏长，从而致使工程用桩量居高不下，造成工程造价偏高。而现场浇筑的混凝土桩存在质量难以控制、对环境污染较大、成型周期较长、综合费用较高等。
技术实现要素：
本发明为了解决现有桩基础摩擦力和横向承载力不足的问题，提供了一种便于安装的强承载力桩基础，该桩基础通过多种方式增加其侧向摩擦力和横向承载力，并且可事先预制而成，缩短工程周期，降低了成本。
本发明为了解决上述问题，所采取的技术方案为：一种桩基础，包括桩基本体、置于桩基本体顶端的端板和套设于桩基本体上的环体，所述桩基本体侧壁设有用于增加摩擦力的螺纹槽，所述桩基本体侧壁上连接有若干凸出所述桩基本体侧壁的支撑杆，若干支撑杆沿所述桩基本体侧壁呈发射状周向分布，所述桩基本体下端为椎体结构，上端为柱体结构。
进一步的，所述桩基本体沿轴向方向设有中心孔，所述桩基本体侧壁上设有若干与中心孔连通的壁孔，所述支撑杆设置于所述壁孔内，所述中心孔内设有与所述支撑杆一端连接的承力杆，所述承力杆一端较细另一端较粗，较粗端直径小于所述中心孔直径。
进一步的，所述椎体结构为圆锥体，所述柱体结构为圆柱体，所述椎体结构底面与所述柱体结构相连，所述柱体结构直径与所述椎体结构底面直径相当。
进一步的，所述环体与所述桩基本体为过盈配合。
进一步的，所述环体靠近所述桩基本体与地表接触处，所述环体置于地表以下。
进一步的，所述桩基本体（锥体＋柱体）为设有钢筋笼的混凝土桩。
进一步的，所述支撑杆和承力杆为钢结构。
进一步的，所述承力杆由较细端向较粗端截面积圆滑过渡。
本发明所产生的有益效果包括：本发明通过在桩侧壁设置螺纹槽，增加了侧向摩擦力，通过设置支撑杆和环体增加横向承载力，通过底端设置椎体结构，使得桩体更容易深入地下，本发明中的支撑杆置于桩基本体侧壁上的侧孔中，在深入地下之前支撑杆置于桩基本体内，深入地下以后，向下压承力杆，使承力杆推动支撑杆一端伸出桩基本体深入泥土中，增加其侧向承载力。
附图说明
图1 本发明中桩基础的结构示意图；
图2 初始状态时支撑杆与承力杆连接关系示意图；
图3 最终状态时支撑杆与承力杆连接关系示意图；
图中1、桩基本体，2、环体，3、端板，4、螺纹槽，5、支撑杆，6、承力杆，7、中心孔，8、壁孔，9、椎体结构，10、柱体结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的解释说明，但应当理解为本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-3所示，本发明中的便于安装的强承载力桩基础包括桩基本体1。置于桩基本体1顶端的端板3和套设于桩基本体1上的环体2，所述桩基本体1侧壁设有用于增加摩擦力的螺纹槽4，所述桩基本体1侧壁上连接有若干凸出所述桩基本体1侧壁的支撑杆5，若干支撑杆5沿所述桩基本体1侧壁呈发射状周向分布，所述桩基本体1下端为椎体结构9，上端为柱体结构10。上述支撑杆5可增加桩基础侧向承载力和侧向摩擦力，螺纹槽4可增加桩基本体1侧壁与地面泥土的接触面积，进而增加其侧向摩擦力，环体2进一步增加了其侧向承载力，防止侧向倾倒。下端椎体结构9便于将柱基础深入地下。
在将桩基础楔入地下时，为了减小支撑杆5产生的阻力和避免该阻力导致支撑杆5折断等问题，在所述桩基本体1沿轴向方向设有中心孔7，所述桩基本体1侧壁上设有若干与中心孔7连通的壁孔8，所述支撑杆5设置于所述壁孔8内，所述中心孔7内设有与所述支撑杆5一端连接的承力杆6，所述承力杆6一端较细另一端较粗，较粗端直径小于所述中心孔7直径。可通过改变承力杆6与支撑杆5接触处的横截面来改变支撑杆5伸出桩基本体1侧壁的长度。
为了更加顺利的将桩基础楔入地下，所述椎体结构9为圆锥体，所述柱体结构10为圆柱体，所述椎体结构9底面与所述柱体结构10相连，所述柱体结构10直径与所述椎体结构9底面直径相当。
为了使支撑杆5缓慢伸出桩基本体1，所述承力杆6由较细端向较粗端截面积圆滑过渡。
为了防止桩基础上端产生侧向倾倒，所述环体2与所述桩基本体1为过盈配合，所述环体2靠近所述桩基本体1与地表接触处，所述环体2置于地表以下。
为了增加桩基础的强度，所述桩基本体1（锥体＋柱体）为设有钢筋笼的混凝土桩。所述支撑杆5和承力杆6为钢结构。
本发明中桩基础的使用方法：起始时支撑杆5置于桩基本体1内，未凸出桩基本体1侧壁，一端与承力杆6较细端侧壁相连，另一端置于壁孔8内。待将桩基础楔入地下后，用力压承力杆6，承力杆6向下运动，与支撑杆5连接处直径逐渐增加，支撑杆5沿壁孔8逐渐伸出桩基本体1侧壁，通过控制承力杆6向下运行长度来控制支撑杆5伸出桩基本体1侧壁的长度，为了保证支撑杆在壁孔内不发生晃动，壁孔与支撑杆直径相当。而后安装环体2和端板3。
上述仅为本发明的优选实施例，本发明并不仅限于实施例的内容。对于本领域中的技术人员来说，在本发明的技术方案范围内可以有各种变化和更改，所作的任何变化和更改，均在本发明保护范围之内。