双向防爆地漏的制作方法

文档序号:16166537发布日期:2018-12-05 20:26阅读:810来源:国知局

本实用新型涉及排水地漏技术领域,尤其涉及一种双向防爆地漏。



背景技术:

地漏是指地面与排水管道系统连接的排水器具,是连接排水管道系统与室内地面的重要接口,作为住宅中排水系统的重要部件,它的性能好坏直接影响室内空气的质量,对卫浴间的异味控制非常重要。

而防爆地漏是地漏的其中一种,防爆地漏主要用于人防工程地下室,平时用来排出地下室中的水,战时可以密封、防止毒气、爆炸冲击波等进入地下室,防爆地漏通常采用加厚铸造主体,利用无机械原理水封密封,防爆地漏的材料一般选用优质环保材料,地漏本体由不锈钢或黄铜制成,密封体由优质ABS制成,耐冲击、耐高温80°,防爆地漏还需要足够的排水量,一般排水量需要超过1.1升/秒,而且必须保证大排水量时也不会返水,防爆地漏的内部一般采用可拆卸式防臭内芯,只需定期将内芯取出在水中清洗,即可实现清理,十分方便。现有的防爆地漏一般包括漏体和漏盖,漏体下方设有密封挡板,通过漏盖下方的密封垫与密封挡板实现密封,这种结构中,密封垫与密封挡板的接触面积较小,密封效果不佳,当防爆地漏受到从出水口向进水口方向的冲击波时,特别是核爆炸冲击波方向交替改变时,其逆向的防爆功能不可靠。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的为提供一种双向防爆地漏,以提高防爆地漏的双向防爆能力。

本实用新型提出一种双向防爆地漏,包括漏体和漏盖,上述漏盖设于上述漏体中,上述漏体上端设有进水口,下端设有出水口,上述出水口处设有向上述进水口处延伸的挡环,上述挡环的顶端设有与其配合的限位板,上述限位板的顶壁设有第一过水通孔,上述进水口内壁设有至少两个卡口凸台,上述漏盖与上述卡口凸台的相对位置设有挡块,上述漏盖的底壁与上述限位板的顶壁可拆卸连接且形状配合,上述限位板的顶壁设有与其配合的第一垫圈,上述漏盖与上述限位板的接合处设有第二过水通孔。

进一步地,上述漏盖底壁设有与上述第一垫圈配合的第二垫圈,且上述第二垫圈与上述漏盖底壁的形状配合。

进一步地,上述限位板在与上述漏盖的接合处设有定位槽,上述漏盖的底壁在上述定位槽的对应位置设有配合使用的定位条。

进一步地,上述漏盖与上述漏体的接合处设有锁紧装置。

进一步地,上述挡环的侧壁底部设有排水孔,上述漏盖的底壁固接有覆盖上述排水孔的挡片。

进一步地,上述挡片在上述排水孔对应位置设有与上述排水孔尺寸对应的第三垫圈。

进一步地,上述排水孔的进水处设有防护网。

进一步地,上述卡口凸台与上述第一垫圈的间距与上述漏盖的厚度相等。

进一步地,上述漏盖的顶壁中心设有手柄。

进一步地,上述漏体的材质为铜合金或不锈钢中的任意一种。

本实用新型双向防爆地漏的有益效果为:通过增大密封装置之间的接触面积及摩擦力,即垫圈与漏盖之间的接触面积及摩擦力,从而增强了双向防爆地漏的密封的稳定性,从而保证了双向防爆地漏双向防爆的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的双向防爆地漏的结构示意图;

图2是本实用新型一实施例的双向防爆地漏的结构示意图。

1、漏体;2、漏盖;3、挡环;4、限位板;5、卡口凸台;6、第一垫圈;7、第一过水通孔;8、第二过水通孔;9、第二垫圈;10、排水孔;11、挡片;12、第三垫圈;14、防护网;15、挡块;16、定位槽;17、定位块;18、锁紧装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1,提出本实用新型一实施例的双向防爆地漏,包括漏体1和漏盖2,上述漏盖2设于上述漏体1中,上述漏体1上端设有进水口,下端设有出水口,上述出水口处设有向上述进水口处延伸的挡环3,上述挡环3的顶端设有与其配合的限位板4,上述限位板4的顶壁设有第一过水通孔7,上述进水口内壁设有至少两个卡口凸台5,上述漏盖2与上述卡口凸台5的相对位置设有挡块,上述漏盖2的底壁与上述限位板4的顶壁可拆卸连接且形状配合,上述限位板4的顶壁设有与其配合的第一垫圈6,上述漏盖2与上述限位板4的接合处设有第二过水通孔8,当上述漏盖2的底壁与上述卡口凸台5的顶壁连接时,即上述挡块15的底壁设于上述卡口凸台5的顶壁时,上述双向防爆地漏处于排水状态,上述第一过水通孔7和上述第二过水通孔8的配合使得上述双向防爆地漏具有排水功能,同时设置位置错开的上述第一过水通孔7和上述第二过水通孔8,在上述漏盖2的顶壁壁与上述卡口凸台5的底壁连接时,即上述双向防爆地漏处于密封状态时,在上述第一过水通孔7和上述第二过水通孔8的位置之间设有与上述限位板4顶壁形状尺寸配合的上述第一垫圈6,即上述漏盖2底壁和上述限位板4顶壁的接合处均设有上述第一垫圈6,且上述第一垫圈6与上述限位板4的形状尺寸配合保证了上述第一过水通孔7的排水正常,避免被上述第一垫圈6遮挡,通过增大上述双向防爆地漏出水口和进水口之间密封装置的面积,即上述第一垫圈6与上述漏盖2的接触面积,使得上述双向防爆地漏的密封性更稳定,在受到逆向的冲击时其防爆能力也很稳定。

参照图2,在本实施例中,上述漏盖2底壁固接有与上述第一垫圈6配合的第二垫圈9,且上述第二垫圈9与上述漏盖2底壁的形状配合,通过设置与上述第一垫圈6配合的上述第二垫圈9,使得上述限位板4与上述漏盖2接合处之间的摩擦力更大,从而密封效果更好更可靠,同时在受到逆向的冲击时其防爆能力也更稳定,同时设置上述第二垫圈9与上述漏盖2的形状配合,避免上述双向防爆地漏在排水情况下上述第二垫圈9遮挡上述第二过水通孔8导致排水异常。

在本实施例中,上述限位板4在与上述漏盖2的接合处设有定位槽,上述漏盖2的底壁在上述定位槽的对应位置设有配合使用的定位条,上述配合使用的定位槽和上述定位条在上述双向防爆地漏处于排水状态时为分离的状态,在上述双向防爆地漏处于密封状态时配合使用,上述定位槽和上述定位条保证上述双向防爆地漏在密封状态时上述漏盖2和上述限位板4的的定位准确,避免上述漏盖旋转的最终角度位置出现偏移而导致上述第一过水通孔7和上述第二过水通孔8位置重合出现密封性差的情况。

在本实施例中,上述漏盖与上述漏体1的接合处设有锁紧装置,上述锁紧装置包括配合使用的螺纹和螺栓,在上述双向防爆地漏处于密封状态时,通过上述锁紧装置固定上述漏盖2和上述漏体1的位置,当有冲击波从上述双向防爆地漏的出水口冲向进水口时,特别是核爆炸冲击波方向交替改变时,上述漏盖2与上述漏体1通过上述锁紧装置固定不动,从而进一步保证了上述双向防爆地漏的双向防爆的稳定性。

在本实施例中,上述挡环3的侧壁底部设有排水孔10,上述漏盖2的底壁固接有覆盖上述排水孔10的挡片11,通过在上述挡环3的底部设置有上述排水孔10,避免水进入上述漏体2与上述挡环3围成的空间而难以完全排出,从而造成出现水质腐臭等现象,在上述双向防爆地漏处于排水状态时,上述排水孔10处于开启状态,当上述漏盖2旋转一定角度置于上述卡口凸台5下方时,上述双向防爆地漏处密封状态,上述挡片11覆盖上述排水孔10,从而保证了上述双向防爆地漏的密封性良好。

在本实施例中,上述挡片3在上述排水孔10对应位置设有与上述排水孔10尺寸对应的第三垫圈12,通过设置上述第三垫圈12,保证上述挡片3密封上述排水孔10时密封性更好。

在本实施例中,上述排水孔10的进水处设有防护网14,通过设置上述防护网14,保证上述排水孔10在能够排水的同时,避免排出杂物,从而导致上述排水孔10堵塞。

在本实施例中,上述卡口凸台5与上述第一垫圈6的间距与上述漏盖2的厚度相等,保证上述漏盖2置于上述卡口凸台5的下方时,上述漏盖2的底壁与上述限位板4的顶壁紧密贴合,保证上述双向防爆地漏的密封性良好,同时在受到逆向的冲击时其防爆能力也更好。

在本实施例中,上述漏盖2的顶壁中心设有手柄,通过拿住上述手柄即可旋转上述漏盖,从而实现上述双向防爆地漏从排水状态到密封状态的转变,上述手柄保证上述双向防爆地漏使用更方便。

在本实施例中,上述漏体1的材质为铜合金或不锈钢中的任意一种,铜合金是以铜为主的合金,具有优异的物理、化学性能,具备良好的的导电、导热性,对大气和水的抗蚀能力也很高,同时它还具有良好的加工加工性能,塑性好,容量冷、热变形,具备作为排水零件的材料的基本性能;不锈钢使用可能性多样化,耐腐蚀性能好,强度高,既能够抗火灾常温加工,也容易塑性加工,焊接性能好,维护简单,易于清洁,同时成本较低。

本实用新型的双向防爆地漏的有益效果为:通过增大密封装置之间的接触面积及摩擦力,即上述第一垫圈6与上述漏盖2之间的接触面积及摩擦力,从而增强了上述双向防爆地漏的密封的稳定性,从而保证了上述双向防爆地漏双向防爆的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1