本实用新型涉及管廊施工技术领域，特别是一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置。
背景技术：
当前大多数管廊位于城市干道，车流量大、人口密度高、临近建筑物繁多等，且需要采取围挡封路等措施，大大提高了建设费用，同时需投入大量的资金和精力去抓进度和施工安全，围挡封路造成的交通拥堵等问题给城市运营带来了巨大的压力。为缩短施工工期，地下综合管廊钢筋骨架可以采用预制模式，预制的钢筋骨架过程中，为方便操作，提高钢筋骨架的绑扎效率，预制的钢筋骨架均采用立式绑扎，立式的钢筋骨架会导致浇注出来的混凝土结构的上表面不平整，无法满足要求，所以在钢筋骨架绑扎完成之后需要翻转成卧式，然后浇注混凝土。但是将立式的钢筋骨架翻转为卧式的钢筋骨架较为困难，而且翻转过程中容易对钢筋骨架造成伤害。
技术实现要素：
针对上述问题，提供了一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置，解决钢筋骨架由立式翻转为卧式较为困难，翻转过程容易对钢筋骨架造成伤害的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置，包括
支座，所述支座固定于地面上；以及
翻转架，所述翻转架包括底架、第一侧架、第二侧架和第三侧架，所述底架和第一侧架均呈长方形，所述底架的一端铰链连接所述支座，所述第一侧架的下端固定连接于所述底架靠近所述支座的一端的上端面，所述第二侧架的下端固定于所述底架的上端面，所述第二侧架靠近所述支座的一端与所述第一侧架的一端固定连接，所述第三侧架的下端固定于所述底架，所述第三侧架靠近所述支座的一端与所述第一侧架远离所述第二侧架的一端固定连接，所述底架远离所述支座的一端设有翻转吊耳，所述第一侧架的上端设有复位吊耳。
进一步地，所述底架远离所述支座的一端的下端面固定连接有用于保持所述底架水平的底支撑块。保持底架水平便于将钢筋骨架吊装上去，并且将钢筋骨架吊装上去时对钢筋骨架的伤害较少。
进一步地，所述第一侧架的上端的外侧面固定连接有用于保持翻转后的所述第一侧架水平的侧支撑块。减少钢筋骨架在翻转的过程中的晃动，从而减少对钢筋骨架的伤害。
进一步地，所述第二侧架和第三侧架结构相同，所述第二侧架和第三侧架分别垂直于所述第一侧架，所述第二侧架和第三侧架分别垂直于所述底架，所述第二侧架由一根斜杆和若干根加固杆组成，所述斜杆的一端固定于所述第一侧架的上端，所述斜杆的另一端固定于所述底架远离所述支座的一端，所述加固杆的下端固定于所述底架，所述加固杆的上端固定于所述斜杆的中部。斜杆和加固杆足够定位两侧的钢筋骨架，并保持第二侧架和第三侧架的牢固，而且尽量减少了第二侧架和第三侧架与钢筋骨架的接触，从而减少第二侧架和第三侧架对钢筋骨架的伤害。
进一步地，所述底架包括多根横梁和两根纵梁，多根所述横梁相互平行，两根所述纵梁相互平行，横梁垂直于纵梁，所述横梁设于两根所述纵梁之间，所述横梁的两端分别固定连接所述纵梁。
进一步地，所述第一侧架包括多根立柱和一根横杆，多根所述立柱相互平行，所述立柱垂直于所述横杆，所述横杆平行于所述底架，所述立柱的下端固定于所述底架上，所述立柱的上端固定连接所述横杆。
通过实施上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置设有翻转架，翻转架的一端铰链连接支座，只需用龙门吊将绑扎好的钢筋骨架吊到翻转架上，再用龙门吊钩住翻转吊耳将翻转架旋转90°，即可将立式的钢筋骨架翻转为卧式的钢筋骨架，将卧式的钢筋骨架吊走之后，只需用龙门吊钩住复位吊耳，即可将翻转架复位，继续下一个钢筋骨架的翻转。本实用新型可以快速、连续地实现多个钢筋骨架的翻转，结构简单，使用起来灵活方便，使得操作更加流程化、流水化，提高生产效率，而且翻转的过程中对钢筋骨架的伤害很小。
附图说明
图1是本实用新型一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置的结构示意图；
其中，1-支座，2-底架，3-第一侧架，4-第二侧架，5-第三侧架，6-翻转吊耳，7-复位吊耳，8-底支撑块，9-侧支撑块。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。
请参照图1所示，一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置，包括两个支座1和一个翻转架，支座1设有底板，底板上设有四个螺栓孔，将四个螺栓孔套入预埋在混凝土地面的螺栓，再用螺母将支座1固定在螺栓上，即可将支座1固定于地面上。翻转架包括一个底架2、一个第一侧架3、一个第二侧架4和一个第三侧架5，第一侧架3、第二侧架4和第三侧架5分别垂直固定于底架2的上端面，并且第一侧架3、第二侧架4和第三侧架5均设于底架2的周边，第二侧架4和第三侧架5平行，第二侧架4和第三侧架5分别垂直第一侧架3，并且第二侧架4和第三侧架5位于第一侧架3的同一侧，第二侧架4靠近支座1的一端与第一侧架3的一端固定连接，第三侧架5靠近支座1的一端与第一侧架3远离第二侧架4的一端固定连接。底架2为长方形框架，底架2的一端通过销轴铰链连接支座1，底架2远离支座1的一端的下表面固定连接有用于保持底架2水平的底支撑块8。第一侧架3的下端固定连接底架2于靠近支座1的一端，第一侧架3的上端的外侧固定连接有用于保持翻转后的第一侧架3水平的侧支撑块9。底架2远离支座1的一端设有翻转吊耳6，第一侧架3的上端设有复位吊耳7。
本实施例中，底架2包括四根横梁和两根纵梁，四根横梁相互平行，两根纵梁相互平行，横梁设于两根纵梁之间，横梁垂直于纵梁，横梁的两端分别固定连接纵梁，横梁之间设有若干根用于加固横梁的连接杆，连接杆的两端分别固定连接相邻的两根横梁。第一侧架3包括四根立柱和一根横杆，四根立柱相互平行，立柱的下端垂直固定于底架2靠近支座1的纵梁的上端面上，立柱的上端垂直固定连接横杆，横杆平行于纵梁，立柱之间设有用于加固立柱的稳定杆，稳定杆的两端分别固定连接相邻的两根立柱。第二侧架4和第三侧架5结构相同，第二侧架4由一根斜杆和一根加固杆组成，斜杆的一端固定于第一侧架3的横杆的一端，斜杆的另一端固定于底架2远离支座1的纵梁的一端，斜杆垂直于纵梁，加固杆的下端固定于底架2，加固杆的上端固定于斜杆的中部。斜杆和加固杆足够定位两侧的钢筋骨架，并保持第二侧架4和第三侧架5的牢固，而且尽量减少了第二侧架4和第三侧架5与钢筋骨架的接触，从而减少第二侧架4和第三侧架5对钢筋骨架的伤害。
本实用新型的一种用于预制地下综合管廊钢筋骨架翻转的装置设有翻转架，翻转架的一端铰链连接支座1，只需用龙门吊将绑扎好的钢筋骨架吊到翻转架上，再用龙门吊钩住翻转吊耳6将翻转架旋转90°，即可将立式的钢筋骨架翻转为卧式的钢筋骨架，将卧式的钢筋骨架吊走之后，只需用龙门吊钩住复位吊耳7，即可将翻转架复位，继续下一个钢筋骨架的翻转。本实用新型可以快速、连续地实现多个钢筋骨架的翻转，结构简单，使用起来灵活方便，使得操作更加流程化、流水化，提高生产效率，而且翻转的过程中对钢筋骨架的伤害很小。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。