本实用新型涉及地基与基础工程技术领域，尤其是一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构。
背景技术：
在我国市场经济发展越来越迅速、城市化进程不断加快这一大背景下，城市扩容新建及老城区改造规模在一定程度上也得到了进一步的提高。在市政道路建设过程中，桥梁起桥位置至一般路基的过渡地段，机动车道和非机动车道并行不等高地段，下穿工程地面线至行车道存在高差地段等，路基以放坡的形式通过时势必会对城市景观、征地拆迁等造成重大的影响，因而大多数采用整体现浇式钢筋混凝土扶壁式挡土墙收坡通过。传统的整体现浇钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构在施工时采取现场立模、现场浇筑、待混凝土强度达到要求后现场脱模、形成构筑物这一模式，其存在施工工期较长，环境污染较大，容错率较低，产品质量参差不齐等缺点。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于支撑路基填土，维护边坡的稳定，防止土体失稳变形的装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构。
本实用新型的技术方案是：一种装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构，由预制的钢筋混凝土立壁板1、预制的钢筋混凝土扶壁板2和预制的钢筋混凝土底座基础3组成；
所述预制的钢筋混凝土立壁板1由钢筋混凝土板、吊环4、立壁板凹槽9及立壁板凹槽9内的泄水孔7构成，所述立壁板1板顶预埋吊环4，所述立壁板1边缘设置有立壁板凹槽9；
所述预制钢筋混凝土扶壁板2由钢筋混凝土板、扶壁板2边缘预埋的吊环4、联接钢板、扶壁板预埋联接钢筋14、扶壁板板内钢筋15构成，所述联接钢板、扶壁板预埋联接钢筋14和扶壁板板内钢筋15进行焊接；
所述预制钢筋混凝土底座基础3由抗滑突榫6、底座基础预埋联接钢筋10、联接钢板及基础顶面的二次现浇混凝土5构成，所述联接钢筋10与联接钢板进行焊接。
进一步的，所述立壁板凹槽9为半圆形。
进一步的，所述立壁板凹槽9内采用豆石混凝土填充，同时兼顾伸缩缝的作用。
进一步的，所述联接钢板包括第一联接钢板11、第二联接钢板12和第三联接钢板13。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可在工厂进行预制，施工现场进行拼装，所以其具有降低施工工期、环境污染小、容错率和产品质量高等优点。
(2)本实用新型通过在工厂预制好钢筋混凝土立壁板、扶壁板及底座基础后，通过吊装环吊装立壁板、扶壁板使之与底座基础结合，通过联接钢板与扶壁板和底座基础上的联接钢板焊接，于底座基础顶面进行二次现浇混凝土后，使整个结构组合成一套稳定安全的挡土墙结构体系。
(3)采用本实用新型进行边坡加固时，应根据不同的工程形式和地质条件对挡土墙稳定性、结构尺寸等进行详细的计算，合理地确定各组成部分的结构尺寸，使整个结构协调一致工作，以保证支护效果和安全性。
附图说明
图1为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙横断面示意图。
图2为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙正面示意图。
图3为本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙平面示意图。
图4为图1中A处示意图。
图中：1-立壁板，2-扶壁板，3-底座基础，4-吊环，5-二次现浇混凝土，6-抗滑突榫，7-泄水孔，8-地面线，9-立壁板凹槽，10-底座基础预埋联接钢筋，11-第一联接钢板，12-第二联接钢板，13-第三联接钢板，14-扶壁板预埋联接钢筋，15-扶壁板板内钢筋。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图4所示，本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙由预制的钢筋混凝土立壁板1、预制的钢筋混凝土扶壁板2和预制的钢筋混凝土底座基础3组成。
预制钢筋混凝土立壁板1板顶预埋吊环4，立壁板1边缘设置有半圆形立壁板凹槽9，立壁板凹槽9内根据挡墙挡土高度设置泄水孔7，立壁板凹槽9内采用豆石混凝土填充，同时兼顾伸缩缝的作用。
预制钢筋混凝土扶壁板2边缘预埋有吊环4，扶壁板预埋联接钢筋14及第三联接钢板13，联接钢筋14与扶壁板板内钢筋15和联接钢板13进行焊接。
所述预制钢筋混凝土底座基础3由抗滑突榫6、底座基础预埋联接钢筋10、第一联接钢板11及基础顶面的二次现浇混凝土5构成，预埋的底座基础预埋联接钢筋10与第一联接钢板11进行焊接。
本实用新型装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙通过吊环4将预制的钢筋混凝土立壁板1、预制的钢筋混凝土扶壁2和预制的钢筋混凝土底板3组合到一起，最后通过第一联接钢板11、第二联接钢板12和第三联接钢板13焊接，同时通过底板顶面二次现浇混凝土5使整个结构最终达到安全稳定的状态，组成完整的装配式钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构。
采用本实用新型的混凝土结构耐久性应符合《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008)的要求；
采用本实用新型的混凝土结构设计应满足《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)的要求；
采用本实用新型挡土墙结构时，挡土墙结构稳定安全系数应满足《铁路路基支档结构设计规范》(TB10025-2006)的要求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。