专利名称：一种组装式挡土墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支挡边坡的结构物，具体是指一种采用由工厂预制的构件组装而成的组装式挡土墙。
背景技术：
在基础工程设施建设过程中，保持边坡稳定性是一项重要的内容，修建挡土墙用于支挡边坡是常用的方法之一。现有挡土墙的形式及种类众多，如浆砌块石挡土墙、钢筋混凝土挡土墙、锚杆式挡土墙、加筋土挡土墙等，这些挡土墙都存在施工时间长的特点，若工期要求比较短，或者遇到紧急情况，所述现有挡土墙的施工将不能满足要求。有鉴于此，本发明人对挡土墙结构进行了深入研究，发明了一种完全由预制板组装的组装式挡土墙，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种组装式挡土墙，其完全由工厂预制的构件组装而成，避免了传统挡土墙工期较长的问题，具有施工简单快速、稳定性佳及抗震性好等优点。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种组装式挡土墙，其主要包括斜板和底板，该斜板和底板均为预制件；上述底板呈水平设置，其背面上开设有凹槽，该凹槽内插置有与边坡地基相定位的凸榫，上述底板的正面上固设有第一拉环并开设有一插槽；上述斜板的一端部倾斜插置在上述插槽内，且于该斜板面向上述底板的一板面上固设有第二拉环，该第二拉环与上述第一拉环间采用钢筋连接。上述斜板、底板及凸榫均为预制的钢筋混凝土结构。上述斜板为长方体的预制板，其左右侧面上分别设有供相邻斜板相卡持的卡槽和凸块。上述第一、第二拉环均为钢筋拉环，其分别与置于上述底板、斜板内的加强钢筋定位连接。上述钢筋在上述底板上呈倾斜设置，且其倾斜方向与上述斜板的倾斜方向相反。上述底板上的凹槽共设有两个，其深度为此底板厚度的一半。采用上述方案后，本实用新型组装式挡土墙，其对边坡的抵挡作用有边坡水平土压力作用在斜板上，由斜板与底板间的固定连接力及钢筋的拉力来平衡，边坡竖向土压力作用在底板上，该底板与地基土的摩擦力能够防止挡土墙产生滑动破坏，而定位在底板与边坡土体的凸榫可进一步防止滑动的产生，由此本新型挡土墙的结构设计合理，简单可靠， 稳定性、抗震性极佳，具有优良的防御挡护效果；另外，所述挡土墙结构全部由工厂预制的构件组成，现场只需平整场地、吊车吊装、注入少量水泥浆和填土压实即可，其构造简单、施工速度快且稳定性良好，可适用于提坝、河岸、公路和铁路等边坡工程的支护。
图1是本实用新型的侧面结构示意图；图2是本实用新型实际应用中的正面示意图。标号说明[0016]底板1凹槽11[0017]第二拉环12加强钢筋13[0018]插槽14凸榫2[0019]斜板3第一拉环31[0020]加强钢筋32钢筋具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1所示为本实用新型涉及的一种组装式挡土墙，其包括有底板1、凸榫2、斜板 3及钢筋4，该底板1、凸榫2、斜板3及钢筋4均为工程预制的构件，具体的，所述底板1、凸榫2、斜板3均为钢筋混凝土结构；其中所述底板1，其具体呈立方体的预制构件，厚度为60-80cm，宽度为lm，长度为2_5m 不等；底板1组装后呈水平埋设在边坡坡底的水平地基处，底板1的背面上开设有条形的凹槽11，该凹槽11内插置有可与边坡地基相定位的凸榫2 ；底板1的正面上于邻近其一端部处固设有第一拉环12，该第一拉环12为钢筋拉环，其与置于底板1内的加强钢筋13相连接实现锁固定位，另外该加强钢筋13及第一拉环12还涂有防锈漆；底板1的正面上于远离上述第一拉环12的一端处开设有一条形的插槽14，该插槽14的宽度比下述斜板3的厚度略大，用以卡住斜板3的一端部；所述凸榫2，其具体尺寸可以是厚度为30cm，宽度为lm，高度为50cm ；凸榫2插置在底板1背面上的凹槽11内，其用于增大挡土墙的抗滑动和抗倾覆稳定性，较佳地，所述各底板1上均设有二凸榫2，对应条形的凹槽11均设有两个，其延伸方向与所述插槽14相同，且凹槽11与插槽14相错开设置且二者的深度均为底板1的厚度的一半；所述斜板3，其为长方体的预制板，其一端部倾斜插置在插槽14内，斜板3的长度方向沿斜坡的倾斜方向延伸；由于斜板3呈倾斜设置，为了加强稳定性，其侧面的横截面呈平行四边形状(如图1所示)，则插槽14的对应横截面呈相适配的平行四边形状；对应上述底板1的款式尺寸，斜板3 —较佳的尺寸可以为厚度为40-70cm，宽度为lm，高度为2_8m 不等，边坡高度较大时，斜板1的厚度取大值，否则取小值；于斜板3面向底板1的一面上固设有第二拉环31，该第二拉环31较佳地设置在在离斜板1的上端1/3长度的位置处，同样， 该第二拉环31为钢筋拉环，其与置于底板3内的加强钢筋32相连接实现锁固定位，并该加强钢筋32及第二拉环31还涂有防锈漆；再有，斜板3的左右两侧面上分别设有有凹槽和凸条(图中未示出)，其用以与相邻的两块斜板作相互卡持作用，以加强整个挡土墙的结构稳定性；上述第二拉环32与第一拉环12间采用钢筋4连接，连接后该钢筋4倾斜设置在底板1上，且其倾斜方向与斜板3的倾斜方向相反；所述钢筋4 一较佳实施例，其直径为8-20mm，涂抹有防锈漆；钢筋4与第二拉环32、第一拉环12间的连接可以通过相互勾持方式连接，当然其连接方式可以为任意方式，例如还可以将钢筋4的两端通过螺栓拉环分别与第二拉环32、第一拉环12相连接。本新型组装式挡土墙施工时，先将底板1、凸榫2、斜板3及钢筋4从工厂运至工地，在预施工的挡土墙位置处的地基上开挖底板1的基坑，基坑深度比底板1的厚度略大， 在基坑底部相应位置处开挖凸榫2的基坑，基坑深度为凸榫2的高度减去底板1厚度的一半；将两块凸榫1分别放入所挖的基坑内，缝隙回填挖出的土体，并压实；吊车挂住底板1 的拉环，放入到所挖的基坑内，使得底板1背面的二凹槽11对位卡在二凸榫2上；吊车挂住斜板3的拉环，斜板3的下端部卡在底板1正面的插槽14内；钢筋4两端通过螺栓拉环与底板1和斜板3的第一、第二拉环12、31固定连接；同样方法施工相邻的底板1、凸榫2、斜板3及钢筋4，相邻的两块斜板3由凸条和凹槽相互卡住；回填底板1的基坑，并压实，在斜板3和底板1固定连接凹槽的缝隙内，注入水泥砂浆，待达到一定强度后，施工斜板3后面的填土并压实，于此所得的组装式挡土墙参见图2所示。采用上述方案后，本实用新型组装式挡土墙，其对边坡的抵挡作用有边坡水平土压力作用在斜板3上，斜板3呈倾斜设置，其与底板1间由固定端及钢筋4拉住，借由该固定端的固定连接力及钢筋4的拉力来平衡，其比竖向的稳定性要好，且各斜板3间之间相互卡持，使整个挡土墙结构具有良好的整体性；边坡竖向土压力作用在底板1上，该底板1与边坡土体处地基土的摩擦力能够防止挡土墙产生滑动破坏，而定位在底板1与地基土的凸榫2可进一步防止滑动的产生，特别在在水平地震力作用下，挡土墙不易前后运动。综上所述，本新型一种组装式挡土墙，其结构设计合理，简单可靠，稳定性、抗震性、抗滑动及抗倾覆稳定性极佳，具有优良的防御挡护效果；另外，所述挡土墙结构全部由工厂预制的构件组成，现场只需平整场地、吊车吊装、注入少量水泥浆和填土压实即可，其构造简单、施工简单快速且省时省力，且稳定性良好，可适用于提坝、河岸、公路和铁路等边坡工程的支护。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种组装式挡土墙，其特征在于主要包括斜板和底板，该斜板和底板均为预制件； 上述底板呈水平设置，其背面上开设有凹槽，该凹槽内插置有与边坡地基相定位的凸榫，上述底板的正面上固设有第一拉环并开设有一插槽；上述斜板的一端部呈倾斜插置在上述插槽内，且于该斜板面向上述底板的一板面上固设有第二拉环，该第二拉环与上述第一拉环间采用钢筋连接。
2.如权利要求1所述的一种组装式挡土墙，其特征在于上述斜板、底板及凸榫均为预制的钢筋混凝土结构。
3.如权利要求1所述的一种组装式挡土墙，其特征在于上述斜板为长方体的预制板， 其左右侧面上分别设有供相邻斜板相卡持的卡槽和凸块。
4.如权利要求1所述的一种组装式挡土墙，其特征在于上述第一、第二拉环均为钢筋拉环，其分别与置于上述底板、斜板内的加强钢筋定位连接。
5.如权利要求1所述的一种组装式挡土墙，其特征在于上述钢筋在上述底板上呈倾斜设置，且其倾斜方向与上述斜板的倾斜方向相反。
6.如权利要求1所述的一种组装式挡土墙，其特征在于上述底板上的凹槽共设有两个，其深度为此底板厚度的一半。
专利摘要本实用新型公开一种组装式挡土墙，其主要包括斜板和底板，该斜板和底板均为预制件；上述底板呈水平设置，其背面上开设有凹槽，该凹槽内插置有与边坡地基相定位的凸榫，上述底板的正面上固设有第一拉环并开设有一插槽；上述斜板的一端部呈倾斜插置在上述插槽内，且于该斜板面向上述底板的一板面上固设有第二拉环，该第二拉环与上述第一拉环间采用钢筋连接；本新型挡土墙完全由工厂预制的构件组装而成，避免了传统挡土墙工期较长的问题，具有施工简单快速、稳定性佳及抗震性好等优点。
文档编号E02D29/02GK202280078SQ20112041317
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者常方强 申请人:华侨大学