一种具有防尘功能的平板夯的制作方法

本实用新型属于平板夯技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的平板夯。

背景技术：

平板夯分为内燃式和电动式振动平板夯，平板夯型号由类、组、型、特性代号与主参数代号两部分组成。平板夯的更新代号置于平板夯型号的尾部。

公开号为CN207244406U公开了一种平板夯浇筑底板, 包括浇筑底板本体，所述浇筑底板本体前端翘起设置为前翘板，所述浇筑底板本体后端翘起设置为后翘板，所述浇筑底板本体上端板面后端固定设置有筒型振动箱座，所述浇筑底板本体上端板面前端设有两根振动箱横向加固压条板，所述振动箱横向加固压条板底部端均贴紧固定到所述浇筑底板本体上，所述振动箱横向加固压条板上端板面还凸起设置有凸牙卡齿，所述筒型振动箱座前端还连接有斜向加固压条板，所述斜向加固压条板设于所述振动箱横向加固压条板两。

上述专利文献以及现有的平板夯在使用时，一般采用电机配合夯板的方式对地面进行整平，而在整平的过程中可能产生大量扬尘，从而降低了工作环境，给使用者带来不便。

技术实现要素：

为了解决现有技术中原有的平板夯在使用时，一般采用电机配合夯板的方式对地面进行整平，而在整平的过程中可能产生大量扬尘，从而降低了工作环境，给使用者带来不便的问题，本实用新型提供给了一种具有防尘功能的平板夯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有防尘功能的平板夯，包括夯实组件、推杆组件、吸尘组件和导向组件，所述夯实组件包括保护壳、电机、防护架、传动箱、夯实板和连接板，所述传动箱的上表面中间位置处设有所述电机，所述传动箱与所述电机固定连接，所述保护壳位于所述传动箱的上表面靠近所述电机的后方，所述保护壳与所述传动箱固定连接，所述防护架位于所述传动箱的上表面靠近所述电机的外侧，所述防护架与所述传动箱固定连接，所述传动箱的下表面设有连接板，所述传动箱与所述连接板固定连接，所述连接板的下表面设有所述夯实板，所述连接板与所述夯实板焊接固定，所述电机与外部电源电性连接，所述推杆组件包括把手、梳线盒、伸缩架、收纳架、第一转轴和连接板，所述连接板位于所述传动箱的左侧壁上方，且与所述传动箱固定连接，所述连接板的内侧壁设有所述第一转轴，所述连接板与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴的顶端设有所述收纳架，所述第一转轴与所述收纳架固定连接，所述收纳架的内侧壁上方设有所述伸缩架，所述收纳架与所述伸缩架滑动连接，所述伸缩架的前表面上方设有所述梳线盒，所述伸缩架与所述梳线盒固定连接，所述伸缩架的顶端设有所述把手，所述伸缩架与所述把手固定连接，所述吸尘组件包括风扇、支撑板、过滤芯和固定板，所述固定板位于所述传动箱的前表面下方，且与所述传动箱通过螺栓固定，所述固定板的前表面设有所述支撑板，所述固定板与所述支撑板固定连接，所述支撑板的上表面设有所述风扇，所述支撑板与所述风扇固定连接，所述过滤芯位于所述风扇的上表面，且与所述风扇固定连接，所述风扇与外部电源电性连接，所述导向组件包括滚轮、导向杆、上复位弹簧、滑板和下复位弹簧，所述传动箱的前表面左侧开设凹槽，所述上复位弹簧位于所述凹槽的上表面，所述上复位弹簧的顶端与所述凹槽固定连接，底端与所述滑板固定连接，所述滑板的顶端设有所述下复位弹簧，所述滑板与所述下复位弹簧固定连接，所述滑板的前表面设有所述导向杆，所述滑板与所述导向杆转动连接，所述导向杆的左端设有所述滚轮，所述导向杆与所述滚轮固定连接。

优选的，所述收纳架与所述伸缩架通过旋钮固定连接。

所述收纳架的内部开设圆柱槽，所述伸缩架底部嵌于所述圆柱槽内。

所述支撑板的内部开设两个圆形通孔，所述风扇嵌于所述圆形通孔内。

所述风扇和所述过滤芯的数量均为两个。

所述连接板的数量为两个，且两个所述连接板均安装在所述传动箱的下表面。

积极有益效果：本实用新型在夯实板在对地面进行震动的过程中，通过风扇的工作，将震动产生的灰尘导入到过滤芯中，然后由过滤芯将灰尘进行收集，从而提高了工作环境，避免了工作时产生扬尘的问题，在使用平板夯前，首先由第一转轴在连接板上转动，改变把手的位置，然后通过抽拉伸缩架，调节把手的高度，使平板夯适用不同身高的使用者。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑板俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的A结构示意图；

图4为本实用新型中的过滤芯结构示意图；

图中：10-夯实组件、11-保护壳、12-电机、13-防护架、14-传动箱、15-夯实板、16-第一连接板、20-推杆组件、21-把手、22-梳线盒、23-伸缩架、24-收纳架、25-第一转轴、26-第二连接板、30-吸尘组件、31-风扇、32-支撑板、33-过滤芯、34-固定板、40-导向组件、41-滚轮、42-导向杆、43-上复位弹簧、44-滑板、45-下复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，一种具有防尘功能的平板夯，包括夯实组件10、推杆组件20、吸尘组件30和导向组件40，夯实组件10包括保护壳11、电机12、防护架13、传动箱14、夯实板15和第一连接板16，传动箱14的上表面中间位置处设有电机12，传动箱14与电机12固定连接，保护壳11位于传动箱14的上表面靠近电机12的后方，保护壳11与传动箱14固定连接，防护架13位于传动箱14的上表面靠近电机12的外侧，防护架13与传动箱14固定连接，传动箱14的下表面设有第一连接板16，传动箱14与第一连接板16固定连接，第一连接板16的下表面设有夯实板15，第一连接板16与夯实板15焊接固定，电机12与外部电源电性连接，推杆组件20包括把手21、梳线盒22、伸缩架23、收纳架24、第一转轴25和第二连接板26，第二连接板26位于传动箱14的左侧壁上方，且与传动箱14固定连接，第二连接板26的内侧壁设有第一转轴25，第二连接板26与第一转轴25转动连接，第一转轴25的顶端设有收纳架24，第一转轴25与收纳架24固定连接，收纳架24的内侧壁上方设有伸缩架23，收纳架24与伸缩架23滑动连接，伸缩架23的前表面上方设有梳线盒22，伸缩架23与梳线盒22固定连接，伸缩架23的顶端设有把手21，伸缩架23与把手21固定连接，吸尘组件30包括风扇31、支撑板32、过滤芯33和固定板34，固定板34位于传动箱14的前表面下方，且与传动箱14通过螺栓固定，固定板34的前表面设有支撑板32，固定板34与支撑板32固定连接，支撑板32的上表面设有风扇31，支撑板32与风扇31固定连接，过滤芯33位于风扇31的上表面，且与风扇31固定连接，风扇31与外部电源电性连接，导向组件40包括滚轮41、导向杆42、上复位弹簧43、滑板44和下复位弹簧45，传动箱14的前表面左侧开设凹槽，上复位弹簧43位于凹槽的上表面，上复位弹簧43的顶端与凹槽固定连接，底端与滑板44固定连接，滑板44的顶端设有下复位弹簧45，滑板44与下复位弹簧45固定连接，滑板44的前表面设有导向杆42，滑板44与导向杆42转动连接，导向杆42的左端设有滚轮41，导向杆42与滚轮41固定连接。

本实施方案中，电机12的型号为Y2，在夯实板15在对地面进行震动的过程中，通过风扇31的工作，将震动产生的灰尘导入到过滤芯33中，然后由过滤芯33将灰尘进行收集，从而提高了工作环境，避免了工作时产生扬尘的问题，在夯实板15工作过程中，通过滚轮41的滚动，限制了路面的夯实路线，从而提高了夯实效率，并且滚轮在遇到不同地形时，通过两个复位弹簧的压缩，将产生的震动力弱化，从而保证了滚轮41正常滚动。

本实施例中，包括夯实组件10、推杆组件20、吸尘组件30和导向组件40，在使用平板夯时，首先由第一转轴25在第二连接板26上转动，改变把手21的位置，然后通过抽拉伸缩架23，调节把手21的高度，使平板夯适用不同身高的使用者，调节后，通过旋动旋钮，将伸缩架23固定在收纳架24内，固定后，将线路盘绕到梳线盒22内，降低了线路的磨损度，此时，给电机12通电，通过电机12的工作，使第一连接板16带动夯实板15做上下运动，从而对地面进行夯实，在夯实的过程中，通过风扇31的工作，将震动产生的灰尘导入到过滤芯33中，然后由过滤芯33将灰尘进行收集。

进一步的，收纳架24与伸缩架23通过旋钮固定连接。

本实施例中，在伸缩架23调节到相应高度后，通过旋动旋钮，将伸缩架23固定在收纳架24内。

进一步的，收纳架24的内部开设圆柱槽，伸缩架23底部嵌于圆柱槽内。

本实施例中，为了便于伸缩架23在收纳架24内滑动，在收纳架24的内部开设圆柱槽。

进一步的，支撑板32的内部开设两个圆形通孔，风扇31嵌于圆形通孔内。

本实施例中，为了便于安装风扇31，在支撑板32的内部开设两个圆形通孔。

进一步的，风扇31和过滤芯33的数量均为两个。

本实施例中，为了提高吸尘的效率，在支撑板32上分别设有两个风扇31和两个过滤芯33。

进一步的，第一连接板16的数量为两个，且两个第一连接板16均安装在传动箱14的下表面。

本实施例中，为了使得夯实板15均匀受力，在传动箱14的下表面安装两个第一连接板16。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，给电机12通电，通过电机12的工作，使第一连接板16带动夯实板15做上下运动，从而对地面进行夯实，在夯实的过程中，通过风扇31的工作，将震动产生的灰尘导入到过滤芯33中，然后由过滤芯33将灰尘进行收集，在夯实板15工作过程中，通过滚轮41的滚动，限制了路面的夯实路线，从而提高了夯实效率，并且滚轮在遇到不同地形时，通过两个复位弹簧的压缩，将产生的震动力弱化，从而保证了滚轮41正常滚动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。