一种卫生间下水管道处的预埋装置的制作方法

本实用新型涉及预埋止水节技术领域，尤其涉及一种卫生间下水管道处的预埋装置。

背景技术：

在楼板结构施工过程中，卫生间下水管道处的渗漏是比较常见的质量通病；传统施工经常采用人工制模的方式预留孔洞，待安装完毕后，再利用人工制模+铁丝吊模的方式封堵预留孔洞，或者先不预留孔洞，待混凝土浇筑完成后采用机械进行楼板穿孔的方式设置孔洞，待混凝土浇筑完毕后，再次进行开凿、注浆、填补缝隙，耗费了大量的人力物力。上述两种方法，其渗漏隐患消除困难，渗漏问题层出不穷，而且在施工过程中稍有不慎，便容易造成孔洞位置错位，而需要返工，降低施工效率。

为了解决上述问题，目前，公告号为CN202530518U的中国实用新型专利公开了一种卫生间下水管道处的预埋装置，包括一根埋入混凝土板的预埋管，所述预埋管底部设有预留定位结构，所述预埋管内腔上下两端分别设有接入下段管道及上段管道的管道连接结构，预埋管上部外圆周设有止水环。

虽然这种预埋装置能够在浇筑混凝土前即通过自攻螺丝固定在楼板模板上，从而预固定预埋装置的位置，但是，在混凝土的浇筑过程中，振捣过程和后续的施工容易破坏预埋装置与楼板的连接，使预埋装置出现松动，而影响到其垂直度，进而破坏预埋装置的施工质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种卫生间下水管道处的预埋装置，其具有能够保证止水节垂直度的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的一种卫生间下水管道处的预埋装置包括如下技术方案：

包括止水节，所述止水节中竖直插有连接在楼板模板上的定位杆，所述定位杆远离楼板模板的一端设有压设于止水节顶部的压杆，所述定位杆穿设于压杆中部设置，且所述压杆两端分别设有抵设于止水节顶端内壁的定位块；所述止水节顶端盖设有遮盖组件。

采用上述技术方案，在止水节中插上固定在楼板模板上的压杆，并通过压杆上连接的压杆压住止水节，从顶部施加压力，将止水节压向楼板模板；同时，在压杆的两端设置上压块，利用压块抵住止水节的内壁，配合压杆对止水节的压紧作用，阻止止水节在竖直方向上和水平方向上位移，从而保证在浇筑混凝土、并进行振捣时，阻止止水节本体偏移竖直方向，以提高止水节的施工质量。

在一些实施方式中，所述楼板模板上开有容置槽，所述定位杆底端设有卡接在容置槽中的定位板，贯通所述定位板设有螺纹连接在楼板模板中的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，溶质槽的设置能够为定位杆底部的定位板提供安放空间，并能增大接触面积，提高安装的稳定性；同时，借助定位螺栓的设置将定位板固定在定位槽中，从而将定位杆固定在楼板模板上。

在一些实施方式中，所述容置槽内壁与定位板外周壁之间填充设有粘结层。

通过采用上述技术方案，消除了螺纹连接带来的定位板与楼板模板连接在外力作用下会出现的松动和定位误差。

在一些实施方式中，所述压杆沿竖直方向滑移连接在定位杆上。

采用上述技术方案，通过压杆与定位杆的滑移连接，实现压杆在竖直方向上滑移，调整压杆与楼板模板之间的距离，以适应不同长度的止水节。

在一些实施方式中，所述定位杆螺纹插接在压杆中部设置。

通过采用上述技术方案，不仅能够调整压杆的位置，适应不同长度的止水节，还能利用螺纹连接调节压杆对止水节的压力，夹紧止水节，提高止水节的稳定性。

在一些实施方式中，沿压杆长度方向开有滑动槽，所述滑动槽沿竖直方向贯通压杆设置，所述定位块滑移连接在滑动槽中，所述定位块底端伸出压杆底端设置，所述滑动槽中还设有用于控制定位块位置的定位装置。

采用上述技术方案，通过滑动槽的设置实现定位块在压杆上的位置，而使底端伸出压杆底部设置的定位块能够抵接在不同内径的止水节的内壁，提高其适用性。

在一些实施方式中，所述定位装置包括定位块顶端沿竖直方向间隔设置的两块夹板，所述夹板从定位块外周向四周水平延伸设置，所述滑动槽长度方向两侧的压杆分别插接于定位块两侧的两夹板之间设置，贯通一夹板设有抵接于压杆侧壁的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，两夹板的间隔设置能够夹在压杆两侧，既能导向定位块的滑移，还能避免其脱离压杆，同时，紧固螺栓的设置能够在定位块调节好位置后进行固定，避免其抵于止水节内壁时出现偏移而影响到定位块对止水节的限位作用。

在一些实施方式中，所述定位块靠近止水节本体内壁一侧配合止水节内壁成弧形设置。

通过采用上述技术方案，接触面适配的定位块侧壁能够更为稳定的抵住止水节内壁。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过插接于止水节中的定位杆和定位杆上连接的压于止水节顶部的压杆，配合压杆上抵于止水节内壁的定位块实现对止水节位置的固定，避免其在混凝土振捣时止水节出现偏移。

附图说明

图1为一种卫生间下水管道处的预埋装置的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3是定位杆、压杆及定位块部分的局部爆炸图。

图中：1、楼板模板；11、容置槽；12、粘结层；2、止水节；3、定位杆；31、定位板；32、定位螺栓；4、压杆；41、螺纹孔；42、滑动槽；5、定位块；51、定位装置；511、夹板；512、紧固螺栓；6、遮盖组件；61、盖筒；611、通孔；612、让位孔；62、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种卫生间下水管道处的预埋装置，如图1所示，包括竖直放置在楼板模板1上的止水节2，而在止水节2中竖直插有连接在楼板模板1上的定位杆3，如图2所示，并在定位杆3远离楼板模板1的一端设置有压在止水节2顶部的压杆4，这里，定位杆3穿在压杆4中部，而压杆4两端分别连接有抵在止水节2顶端内壁的定位块5；同时，在止水节2顶端盖有遮盖组件6。

在现有技术中，直接将止水节2放置在楼板模板1上，并通过自攻螺丝顶住止水节2位置，但是，在浇筑上混凝土，进行振捣时，止水节2与楼板模板1的连接容易在外力作用下出现偏移，而影响到止水节2的垂直度；因此，在安装止水节2前，预先在楼板模板1上固定上定位杆3，在定位杆3外套上止水节2后，将压杆4连接在定位杆3上，并利用压杆4将止水节2压向楼板模板1，配合压杆4两端设置的定位块5抵住止水节2内壁，阻止止水节2在竖直方向上和水平方向上位移，避免止水节2在混凝土振捣时出现偏移，以提高止水节2的施工质量；另外，遮盖组件6的设置能够挡住止水节2顶端，避免混凝土进入止水节2内部。

为了实现定位杆3和楼板模板1的连接，如图2所示，在楼板模板1上开有容置槽11，在定位杆3底端配合设置有定位板31，定位板31插接在容置槽11中，并在定位板31上穿有螺纹连接在楼板模板1中的定位螺栓32；同时，在容置槽11内壁贴合设置有粘结层12。这样，在安装定位杆3前，在容置槽11中涂覆上胶黏剂形成粘结层12，再将定位板31压进容置槽11中，并利用定位螺栓32固定住定位板31，实现定位杆3位置的固定，避免其在混凝土振捣时出现松动，而影响到其对止水节2的定位作用。

而为了实现压杆4对止水节2的压紧作用，如图3所示，在压杆4中部贯通开有螺纹孔41，而定位杆3螺纹插接在螺纹孔41中。这样，通过定位杆3与压杆4的螺纹插接，不仅能够实现压杆4在竖直方向上的滑移，方便施工人员根据止水节2长度调节压杆4位置，还能利用螺纹连接方便施工人员拧动压杆4压向止水节2，调节压紧力，保证其对止水节2的定位作用。

止水节2不仅有不同的长度，还具有不同的内径，因此，如图3所示，位于螺纹孔41两侧、沿压杆4长度方向开有滑动槽42，这里，滑动槽42沿竖直方向贯通压杆4设置，而定位块5滑移连接在滑动槽42中，且定位块5底端伸出压杆4底端设置，同时，在滑动槽42中还设置有用于控制定位块5位置的定位装置51。这样，滑动连接的定位块5能够根据止水节2内径进行调节，而定位装置51的设置能够固定住调节后的定位块5的位置，避免止水节2在水平方向上出现偏移。

如图3所示，定位装置51包括定位块5顶端沿竖直方向间隔设置的两块夹板511，这里，夹板511从定位块5外周向四周水平延伸设置，而滑动槽42长度方向两侧的压杆4分别插接于定位块5两侧的两夹板511之间设置，同时，贯通一夹板511穿有抵接于压杆4侧壁的定位螺栓512。这样，间隔设置的两夹板511能够夹在压杆4两侧，既能导向定位块5的滑移，还能避免其脱离压杆4，配合定位螺栓512的挤压，在调节好定位块5的位置后固定住其位置，实现对止水节2的抵设作用。

另外，如图3所示，在定位块5靠近止水节2本体内壁一侧配合止水节2内壁成弧形设置。这样，接触面适配的定位块5侧壁能够更为稳定的抵住止水节2内壁。

在设置好定位杆3、压杆4和定位块5后，需要将遮盖组件6盖接在止水节2顶部，如图2所示，遮盖组件6包括盖筒61，这里，在盖筒61中心开有通孔611，在盖筒61周壁的底端对应压杆4两端分别开有让位孔612，而定位杆3穿过通孔611设置，压杆4伸出让位孔612设置；并且，在定位杆3伸出盖筒61的部分上螺纹连接有螺母62，且螺母62低压于盖筒61顶部设置。这样，盖筒61的设置能够挡住止水节2顶部，避免混凝土直接进入止水节2内部，而螺母62的设置不仅能够将盖筒61压在止水节2顶部，避免其脱离，还能配合盖筒61压紧压杆4，进一步稳定止水节2位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。