一种整体预制装配式箱形基础的制作方法

本实用新型涉及一种整体预制装配式箱形基础，属于建筑施工工程技术领域。

背景技术：

箱形基础具有刚度大、整体性好、抗震性能好、能抵抗并协调由于荷载大地基软弱产生的不均匀沉降的特点，并且箱形基础可减小基底压力，提高地基土的承载力，并能有效地增强基础的整体性，适用于软弱地基上的建筑物。与筏形基础相比，箱形基础有更大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。建筑物下部设置箱形基础，加深了基础的埋置深度，增强建筑物的整体稳定性。但整体现浇箱形基础由于地区、时间、天气等的影响，往往不能实现一次性浇筑完成。尤其是对于一些地基土承载力不足的地区，加上若遇不良天气的影响，例如暴雨雪天气会引起地基土的不均匀沉降而导致基础无法施工和混凝土无法浇筑。因此，需要研制一种整体预制装配式箱形基础来解决此类问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种整体预制装配式箱形基础，可以节省现场施工的时间、人力物力，而且不受现场环境的影响，同时对于一些地基土承载力不均匀的场地也非常适用。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种整体预制装配式箱形基础，其包括预制横向挡墙、预制纵向挡墙、预制基础底板、以及预制基础顶板，预制横向挡墙、预制纵向挡墙、预制基础底板、以及预制基础顶板合围形成箱形；预制基础顶板向上延伸地设置有若干外伸纵向钢筋。

进一步地，还包括隔墙，隔墙竖直地设置在预制横向挡墙、预制纵向挡墙、预制基础底板、以及预制基础顶板合围形成箱形内，预制基础顶板、隔墙均内嵌有若干预制基础梁。

以进一步加固本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础。

进一步地，外伸纵向钢筋分割为预制基础体、外伸体；外伸纵向钢筋还包括连接件、外套筒以及抵持块；连接件的直径大于外伸纵向钢筋的直径，连接件的超出外伸纵向钢筋的部分为第一抵持圈；预制基础体与连接件固定连接；外套筒与外伸体固定连接；外套筒设置有贯穿的抵持孔；外套筒的一端向内延伸地设置有第二抵持圈；外套筒的内壁与连接件的外壁贴合，外伸体抵持连接件，抵持块穿过抵持孔，且抵持块的两端分别抵持第一抵持圈、第二抵持圈。

可以使整体预制装配式箱形基础便于运输；只需使用锤子等简单的工具即可使预制基础体与外伸体固定连接、比较方便；可以保证预制基础体与外伸体的连接强度。

进一步地，连接件的一端固定设置有环形的包围臂，外伸体嵌入包围臂。

可以进一步地保证预制基础体与外伸体的连接强度。

进一步地，包围臂的外壁设置有插入导向斜面。

便于预制基础体与外伸体的连接操作。

优选地，预制基础体设置有连接孔；连接件的一端设置有内六角孔，连接件的另一端固定设置有螺纹柱，螺纹柱旋入连接孔使预制基础体与连接件固定连接。

便于预制基础体与连接件固定连接。

进一步地，抵持孔向内延伸地设置有卡紧凸起，抵持块设置有敲击导向斜面，卡紧凸起的长度为卡紧凸起长A，卡紧凸起长A为0.2-1mm。

卡紧凸起长A抵持抵持块的外壁，可以防止抵持块脱落。

优选地，抵持孔的数量与抵持块的数量相等、且均为两个以上，各抵持孔绕外套筒的轴心均布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、可以节省现场施工的时间、人力物力，而且不受现场环境的影响，同时对于一些地基土承载力不均匀的场地也非常适用；2、可以使整体预制装配式箱形基础便于运输；3、只需使用锤子等简单的工具即可使预制基础体与外伸体固定连接、比较方便；4、可以保证预制基础体与外伸体的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型中的一种整体预制装配式箱形基础的局部剖开的立体示意图。

图2是外伸纵向钢筋7的半剖的局部放大的示意图。

图3是图2的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。图3中，粗虚线表示抵持块75被敲击进抵持孔731前的假想位置；粗虚线箭头表示敲击抵持块75的方向。

图4是图3的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。

预制横向挡墙1；预制纵向挡墙2；预制基础底板3；预制基础顶板4；隔墙5；预制基础梁6；外伸纵向钢筋7；预制基础体71；连接孔711；连接件72；第一抵持圈721；包围臂722；插入导向斜面723；螺纹柱724；内六角孔725；外套筒73；抵持孔731；第二抵持圈732；卡紧凸起733；卡紧凸起长A；外伸体74；抵持块75；敲击导向斜面751。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础，其包括预制横向挡墙1、预制纵向挡墙2、预制基础底板3、以及预制基础顶板4，预制横向挡墙1、预制纵向挡墙2、预制基础底板3、以及预制基础顶板4合围形成箱形【即整体呈立方体】；预制基础顶板4向上延伸地设置有若干外伸纵向钢筋7。

本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础，还包括隔墙5，隔墙5竖直地设置在预制横向挡墙1、预制纵向挡墙2、预制基础底板3、以及预制基础顶板4合围形成箱形内，预制基础顶板4、隔墙5均内嵌有若干预制基础梁6。以进一步加固本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础。

通常，预制横向挡墙1及预制纵向挡墙2设置在所述整体预制装配式箱形基础的外围，可以做成钢筋混凝土的剪力墙，墙厚为300～400mm。预制基础底板3厚度通常为300～600mm。预制基础顶板4厚度通常为200～400mm。预制基础底板3和预制基础顶板4之间的净高一般为3～4m。隔墙5应沿柱的排列方向设置，隔墙5厚度为200～300mm。预制基础梁6在隔墙5顶部设置，并与预制基础顶板4浇筑在一起。外伸纵向钢筋7排列间隔同上部柱网间隔一致，每个部位的外伸纵向钢筋都应伸入预制基础顶板4内，与预制基础顶板4的钢筋连接在一起，上端做成长短不一。

本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础的工作原理为：本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础在工厂等施工场现场以外的场地预制加工制作成一个整体，加工完成后整体拉至施工现场、埋入地下，使外伸纵向钢筋7外露，然后以外伸纵向钢筋7为基础继续进行建筑物等的施工。

由上述可以看出，由于本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础，在工厂等施工场现场以外的场地预制加工制作成一个整体，可以节省现场施工的时间、人力物力，而且不受现场环境，如雨雪天气等的影响，同时对于一些地基土承载力不均匀的场地也非常适用。

外伸纵向钢筋7分割为预制基础体71、外伸体74；外伸纵向钢筋7还包括连接件72、外套筒73以及抵持块75；连接件72的直径大于外伸纵向钢筋7的直径，连接件72的超出外伸纵向钢筋7的部分为第一抵持圈721；预制基础体71与连接件72固定连接；外套筒73与外伸体74固定连接【比如焊接固定】；外套筒73设置有贯穿的抵持孔731；外套筒73的一端向内【即向外套筒73的轴心】延伸地设置有第二抵持圈732；外套筒73的内壁与连接件72的外壁贴合，外伸体74抵持连接件72，抵持块75穿过抵持孔731，且抵持块75的两端分别抵持第一抵持圈721、第二抵持圈732；从而使预制基础体71与外伸体74固定连接。通常，预制基础体71在工厂等施工场现场以外的场地进行预制时，预制基础体71与预制基础顶板4为一体，而外伸体74在工厂批量制作完成；预制基础体71的长度可以较短、使本实用新型的一种整体预制装配式箱形基础所占据的体积较小，便于运输；进行现场施工时，将外伸体74向下移动，使外套筒73的内壁与连接件72的外壁贴合，外伸体74抵持连接件72，然后将抵持块75嵌入抵持孔731，并使用锤子等敲击抵持块75，使抵持块75的两端分别抵持第一抵持圈721、第二抵持圈732即可。由上述可以看出，无需电焊机等复杂的工具，只需使用锤子等简单的工具即可使预制基础体71与外伸体74固定连接、比较方便；另外，由于外套筒73的内壁与连接件72的外壁贴合，连接件72不会相对外套筒73歪斜，从而可以保证预制基础体71与外伸体74的连接强度。

连接件72的一端固定设置有环形的包围臂722，外伸体74嵌入包围臂722。可以进一步地保证预制基础体71与外伸体74的连接强度。

包围臂722的外壁设置有插入导向斜面723。将包围臂722插入外套筒73时，插入导向斜面723可以起到导向作用，便于预制基础体71与外伸体74的连接操作。

预制基础体71设置有连接孔711；连接件72的一端设置有内六角孔725，连接件72的另一端固定设置有螺纹柱724，螺纹柱724旋入连接孔711使预制基础体71与连接件72固定连接。在预制基础体71上钻孔【连接孔711可以攻牙也可以不攻牙】形成连接孔711，然后将内六角插入内六角孔725，使螺纹柱724旋入连接孔711即可使预制基础体71与连接件72固定连接，便于预制基础体71与连接件72固定连接。

抵持孔731向内【抵持孔731的中心】延伸地设置有卡紧凸起733，抵持块75设置有敲击导向斜面751，卡紧凸起733的长度为卡紧凸起长A，卡紧凸起长A为0.2-1mm。安装抵持块75时，用锤子等敲击抵持块75，抵持块75抵持卡紧凸起733使卡紧凸起733发生轻微的弹性形变，抵持块75穿过连接孔711后，卡紧凸起733复位，卡紧凸起长A抵持抵持块75的外壁，可以防止抵持块75脱落。

通常，抵持孔731的数量与抵持块75的数量相等、且均为两个以上，各抵持孔731绕外套筒73的轴心均布。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。