一种钢板桩组合围堰的制作方法

本实用新型属于水利工程施工技术领域，具体涉及一种钢板桩组合围堰。

背景技术：

随着社会经济的迅速发展，随着人民生活水平的日益提升，交通迅捷成为经济发展的一个层面，桥梁增多不可避免。同时由于跨河、跨江及跨海交通的限制，人们陆续开始水中施工，这就需要解决水中承台施工的难题，采用钢板桩围堰进行隔水的施工工艺越来越成为关注的焦点。钢板桩以其施工速度快、施工机械方便、经济效益明显等优点被日益广泛应用。但是，在施工过程中，如何减少围堰渗漏，保证钢板桩的使用安全性，有效避免施工过程中发生劈裂，成为整个建筑行业的难题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种钢板桩组合围堰，防水效果好，结构稳定，使用寿命长，安全性高。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢板桩组合围堰，包括长边向围檩、短边向围檩和内支撑，长边向围檩和短边向围檩的外侧均设置有保护墙板，保护墙板的外侧设置有防水材料层；所述保护墙板由U型钢板桩拼接而成，五个U型钢板桩形成一个拼接单元，多个拼接单元的最外侧侧翼依次焊接形成保护墙板；所述拼接单元中的两个钢板桩的U型开口相对两侧翼一一对应连接形成组成钢板桩，组合钢板桩与其他三个U型钢板桩依次拼接，其他三个U型钢板桩的两相邻钢板桩的U型开口相反；

所述保护墙板下端迎水面设置有由土石堆砌而成的围墙，围墙与保护墙板之间形成环形空间，环形空间内填充有粘土；围墙高度不小于施工河道内河流的常水位。

可选的，所述防水材料层由内而外依次为防水涂料层、粘土层和石板层。

可选的，所述长边向围檩和短边向围檩均由竖向安装的钢管桩组成，长边向围檩和短边向围檩的内侧壁上设置有环绕整个长边向围檩和短边向围檩的环形加强筋板；环形加强筋板为间隔设置的多个。

可选的，环形加强筋板包括两开口相对设置的U型钢板，两U型钢板之间形成空腔，空腔内浇灌混凝土水泥；环形加强筋板通过连接在围檩钢管桩与环形加强筋板之间的牵引拉杆连接在围檩的钢管桩上，牵引拉杆一端固定在钢管桩上，另一端固定在环形加强筋板上。

可选的，还包括用于箍紧两U型钢板形成环形加强筋板的箍紧件；箍紧件包括第一箍紧板和第二箍紧板，第一箍紧板和第二箍紧板均为与U型钢板形状吻合的U型板；第一箍紧板和第二箍紧板一端链接，相对的另一端设置锁紧结构，第一箍紧板和第二箍紧板相对闭合锁紧后形成与环形加强筋板外侧壁形状吻合的环形结构；整个环形加强筋板上间隔设置有多个箍紧件。

可选的，锁紧结构包括第一箍紧板和第二箍紧板的端部设置的相互贴合的延展边，延展边上设置供螺栓穿入紧固的螺栓孔。

可选的，相邻两环形加强筋板之间间隔设置有多个支撑竖杆；支撑竖杆包括两相对间隔设置的腹板，两腹板之间平行间隔设置有多个支撑竖管，相邻两支撑竖杆之间设置有的横向加强筋；两腹板的外侧均设置有用于将支撑竖杆连接在环形加强筋板上的连接头，连接头包括与腹板相对间隔设置的连接板，连接板与腹板之间设置有呈矩形阵列分布的多个缓冲支撑杆，每个缓冲支撑杆与连接板之间对称设置有两个斜拉杆。

可选的，长边向围檩和短边向围檩与保护墙板间隔设置，保护墙板与长边向围檩和短边向围檩之间形成环形空腔，环形空腔内填充粘土。

本实用新型钢板桩组合围堰，在围檩的外侧设置保护墙板，并设计保护墙板由U型钢板桩安装一定的组合方式拼接形成，保护墙板的整体强度高，使用寿命长；同时在保护墙板的外侧设置防水保护层，在保护墙板下端迎水面设置石碓墙，石碓墙与保护墙板之间填充粘土，提高保护墙板的耐水冲刷性能，和防水渗入围堰内的性能。

进一步的，本实用新型中在围檩的内侧设置环形加强筋板，并限定环形加强筋板由U型钢板内灌注混凝土形成，增强围檩的强度；另外，在环形加强筋板上设置箍紧件，在相邻环形加强筋板之间设置支撑竖杆，进一步提高环形加强筋板的稳定性；同时，支撑竖杆设置支撑竖管，支撑竖管之间设置横向加强筋，支撑竖杆的连接头设置缓冲支撑杆的钢结构的设置，提高支撑竖杆对环形加强筋板的支撑稳定性，进而提高整体围堰的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钢板桩组合围堰的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钢板桩组合围堰的箍紧件整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的钢板桩组合围堰的支撑竖杆的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1~3所示，一种钢板桩组合围堰，包括长边向围檩、短边向围檩1和内支撑，长边向围檩和短边向围檩1的外侧均设置有保护墙板3，保护墙板3的外侧设置有防水材料层4；保护墙板3由U型钢板桩拼接而成，五个U型钢板桩形成一个拼接单元，多个拼接单元的最外侧侧翼依次焊接形成保护墙板；拼接单元中的两个钢板桩的U型开口相对两侧翼一一对应连接形成组成钢板桩，组合钢板桩与其他三个U型钢板桩依次拼接，其他三个U型钢板桩的两相邻钢板桩的U型开口相反；

保护墙板3下端迎水面设置有由土石堆砌而成的围墙5，围墙5与保护墙板3之间形成环形空间，环形空间内填充有粘土6；围墙5高度不小于施工河道内河流的常水位。

本实施例保护墙板3的设置提高围堰的整体稳定性和强度，同时保护墙板3拼接结构的特殊设计能够进一步提高围堰的稳定性。

在本实施例中防水材料层由内而外依次为防水涂料层、粘土层和石板层，也可以根据需要设置其他具有防水作用的结构，本实施例中的防水材料层具体结构不构成对本实用新型的具体限定。

在本实施例中长边向围檩和短边向围檩均由竖向安装的钢管桩组成，长边向围檩和短边向围檩的内侧壁上设置有环绕整个长边向围檩和短边向围檩的环形加强筋板6；环形加强筋板6为间隔设置的多个；在本实施例中环形加强筋板6包括两开口相对设置的U型钢板，两U型钢板之间形成空腔，空腔内浇灌混凝土水泥；环形加强筋板6通过连接在围檩钢管桩与环形加强筋板6之间的牵引拉杆7连接在围檩的钢管桩上，牵引拉杆7一端固定在钢管桩上，另一端固定在环形加强筋板6上。

本实施例中相邻两环形加强筋板6之间间隔设置有多个支撑竖杆8；支撑竖杆8包括两相对间隔设置的腹板11，两腹板11之间平行间隔设置有多个支撑竖管12，本实施例中支撑竖管12的个数为2个，相邻两支撑竖管12之间设置有横向加强筋13；两腹板的外侧均设置有用于将支撑竖杆8连接在环形加强筋板6上的连接头，连接头包括与腹板11相对间隔设置的连接板14，连接板14与腹板11之间设置有呈矩形阵列分布的多个缓冲支撑杆15，本实施例中每个连接头的缓冲支撑杆的个数为4个，每个缓冲支撑杆15与连接板14之间对称设置有两个斜拉杆16。

在本实施例中，环形加强筋板6上还设置有用于箍紧两U型钢板形成环形加强筋板6的箍紧件；箍紧件包括第一箍紧板9和第二箍紧板10，第一箍紧板9和第二箍紧板10均为与U型钢板形状吻合的U型板；第一箍紧板9和第二箍紧板10一端链接，相对的另一端设置锁紧结构，锁紧结构包括第一箍紧板和第二箍紧板的端部设置的相互贴合的延展边12，延展边12上设置供螺栓穿入紧固的螺栓孔11，第一箍紧,9和第二箍紧板10相对闭合锁紧后形成与环形加强筋板6外侧壁形状吻合的环形结构；整个环形加强筋板6上间隔设置有多个箍紧件，通常每间隔1米设置一个箍紧件。

为了进一步提高围堰的结构稳定性和防渗水性能，本实施例中长边向围檩和短边向围檩与保护墙板3间隔设置，保护墙板3与长边向围檩和短边向围檩之间形成环形空腔，环形空腔内填充粘土2。

上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。