一种用于深基础施工的钢板桩围堰的制作方法

本实用新型属于深水基础施工领域,涉及一种土木工程的围堰结构,尤其涉及一种用于深基础施工的钢板桩围堰。

背景技术：

钢板桩围堰广泛应用于桥梁基础、水工建筑物施工，是一种临时性的构筑物。其作用是挡土挡水，在水较深且流速较大的河流中应用较多；其主要特点是强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。

钢板桩围堰是最常用的一种围堰形式。拉森钢板桩锁口生产工艺简单,沉桩施工时锁口损坏率较高；其钢板桩围堰因整体刚度小需要设置内支撑，减小了施工的工作面；此外，其钢板桩围堰会发生漏水现象，主要原因是钢板桩连接不严密，连接处没有设置防渗水的材料。锁口钢管桩围堰造价高，施工难度大，沉桩时锁口容易损坏，其体积比较大，不方便运输。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种用于深基础施工的钢板桩围堰，其整体强度高，能够承受较大的荷载；钢板桩连接处设计合理，能够防止渗水、漏水现象的发生；其施工简单，对施工精度没有太高的要求；其体积小，便于异地运输。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于深基础施工的钢板桩围堰，包括多个U型钢板桩，多个U型钢板桩依次连接，U型钢板桩的内侧设置有Z型钢板桩；U型钢板桩的一端设置有锁口子件，U型钢板桩的另一端设置有锁口母件，锁口母件上设置有条形凹槽；多个U型钢板桩中相邻的两个U型钢板桩中，其中一个U型钢板桩的锁口子件能够嵌入另一个U型钢板桩的锁口母件内，安装有锁口子件的U型钢板桩的一端穿出所述的条形凹槽。

具体地，所述锁口子件包括第一圆柱构件，所述锁口母件包括第二圆柱构件，第二圆柱构件的侧面沿其长度方向设置所述的条形凹槽，第二圆柱构件为空心结构，条形凹槽的底面沿其长度方向设置有一个条形孔。

具体地，所述U型钢板桩包括U型底板，U型底板两侧分别设置有一个侧板，一个侧板连接所述的第一圆柱构件，另一个侧板连接所述的第二圆柱构件。

具体地，所述Z型钢板桩包括第一横板和第二横板，第一横板和第二横板通过连接板连接，连接板垂直于第一横板和第二横板；第一横板固设在所述U型底板的内侧，第一横板与所述U型底板平行设置。

进一步地，所述第一圆柱构件的直径大于所述条形孔的宽度。

进一步地，所述第二圆柱构件内部填充有防水层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型的钢板桩围堰，将U型钢板桩和Z型钢板桩进行组合，利用Z型钢板桩的抗压能力强，抗弯承载能力强的特性，对U型钢板桩起到支撑作用，从而增强钢板桩围堰的整体强度和稳定性。在U型钢板桩的两侧设置锁口母件与锁口子件，通过锁口子件嵌入锁口母件内的条形凹槽的连接方式，增大了水流的渗水路径，减少渗水漏水发生的几率。本实用新型其能够承受较大的荷载，其强度和稳定性得到大大提高，适用于深水基础的施工；其能够防止施工过程中渗水、漏水现象的发生，创造安全的施工环境；其结构简单，施工方便，大大较少了施工难度；其体积小，便于拔出，方便运输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为锁口子件和锁口母件的连接示意图；

图3为锁口母件的结构示意图；

图4为钢板桩围堰的整体安装示意图；

其中各个标号含义：1—U型钢板桩，101—U型底板，102—侧板，2—Z型钢板桩，201—第一横板，202—第二横板，203—连接板，3—锁口子件，301—第一圆柱构件，4—锁口母件，401—条形凹槽，402—第二圆柱构件，403—条形孔，5—防水层。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的方案作进一步详细地解释和说明。

具体实施方式

参见图1、2和4，本实用新型的用于深基础施工的钢板桩围堰，包括多个U型钢板桩1，多个U型钢板桩1依次连接，U型钢板桩1的内侧设置有Z型钢板桩2；U型钢板桩1的一端设置有锁口子件3，U型钢板桩1的另一端设置有锁口母件4，锁口母件4上设置有条形凹槽401；多个U型钢板桩1中相邻的两个U型钢板桩1中，其中一个U型钢板桩1的锁口子件3能够嵌入另一个U型钢板桩1的锁口母件4内，安装有锁口子件3的U型钢板桩1的一端穿出所述的条形凹槽401。

本实用新型的钢板桩围堰，将U型钢板桩1和Z型钢板桩2进行组合，利用Z型钢板桩2的抗压能力强，抗弯承载能力强的特性，对U型钢板桩1起到支撑作用，从而增强钢板桩围堰的整体强度和稳定性。在U型钢板桩1的两侧设置锁口母件4与锁口子件3，通过锁口子件3嵌入锁口母件4内的连接方式，增大了水流的渗水路径，减少渗水漏水发生的几率。

参见图3，所述锁口子件3包括第一圆柱构件301，所述锁口母件4包括第二圆柱构件402，第二圆柱构件402的侧面沿其长度方向设置所述的条形凹槽401，第二圆柱构件402为空心结构，条形凹槽401的底面沿其长度方向设置有一个条形孔403。所述U型钢板桩1包括U型底板101，U型底板101两侧分别设置有一个侧板102，一个侧板102连接所述的第一圆柱构件301，另一个侧板102连接所述的第二圆柱构件402。

锁口子件3嵌入锁口母件4的方式为：由于第二圆柱构件402内部为空心结构，可将第一圆柱构件301由上至下穿过第二圆柱构件402，即将第一圆柱构件301插入第二圆柱构件402内部，与此同时，与第一圆柱构件301连接的U型底板101一侧的侧板102穿过所述条形孔403。

为了保证第一圆柱构件301不会由条形孔403处脱离第二圆柱构件402，所述第一圆柱构件301的直径大于所述条形孔403的宽度。

所述Z型钢板桩2包括第一横板201和第二横板202，第一横板201和第二横板202通过连接板203连接，连接板203垂直于第一横板201和第二横板202；第一横板201固设在所述U型底板101的内侧，第一横板201与所述U型底板101平行设置。其中，连接板203垂直于第一横板201和第二横板202，能够为U型钢板桩1提供最大强度的支撑。

为了进一步防止锁口子件3和锁口母件4连接处发生漏水现象，第二圆柱构件402内部填充有防水层5。防水层5采用防渗水材料，是一种遇水膨胀的材料，具有很强的吸湿性。

本实用新型能够承受较大的荷载，其强度和稳定性得到大大提高，适用于深水基础的施工；其能够防止施工过程中渗水、漏水现象的发生，创造安全的施工环境；其结构简单，施工方便，大大较少了施工难度；其体积小，便于拔出，方便运输。