防腐蚀积液槽盖板的制作方法

本实用新型属于防腐蚀建筑地面管路连接技术领域，涉及一种防腐蚀积液槽盖板。

背景技术：

厂房建设施工过程中，常常涉及到一些防腐蚀地面的基础处理，厂房内通常设有酸碱盐的处理槽，用于处理产品零件表面的锈蚀、油污等，处理后处理槽体内的槽液会定期进行更换排放，针对此类厂房的基础地面处理，常采用耐酸碱盐的地面铺设积液收集系统，其中涉及到积液槽收集积液后进行排放，地面清洗时，积液需要从槽盖板上的开孔流入到槽内在进行排放，盖板为平板，多个盖板的连接处设置槽口用于通过积液，存在的问题是：

沟槽内腐蚀性液体挥发的气体通过盖板上的孔进入到厂房内部，影响人体健康；

沟槽内腐蚀性液体挥发的酸性气体进入厂房，对厂房结构造成腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防腐蚀积液槽盖板，结构简单，采用盖板盖住积液槽，连接件与盖板连接固定气罩和抽风管，有害气体被气罩阻挡进入抽风管被废气处理系统抽走处理，积液挥发的有害气体不会进入到厂房内，避免对人体造成伤害和降低厂房结构腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防腐蚀积液槽盖板，它包括盖板、气罩、连接件和抽风管；所述连接件与盖板连接；所述气罩与连接件连接；所述气罩、连接件和抽风管位于盖板的下侧面；所述抽风管位于气罩内。

所述盖板为平板，其上设有多个贯穿的漏液孔。

所述气罩为一侧开口的三角形弯板，开口侧朝下，抽风管位于三角形弯板腔体内的顶端。

所述连接件包括与螺杆连接的环形圈，螺杆与盖板连接，抽风管与环形圈配合。

所述抽风管为中空的管体，沿管体轴向设有多个进风口。

所述气罩开口侧的宽度小于盖板的宽度。

所述盖板、气罩、连接件和抽风管的材质为耐酸碱橡胶或不锈钢。

一种防腐蚀积液槽盖板，它包括盖板、气罩、连接件和抽风管；连接件与盖板连接；气罩与连接件连接；气罩、连接件和抽风管位于盖板的下侧面；抽风管位于气罩内。结构简单，通过与盖板下侧面连接固定的连接件固定气罩和抽风管，通过气罩外壁引流从盖板的漏液孔进入的积液至积液槽，通过气罩内壁阻挡积液槽内积液挥发的有害气体沿盖板上的漏液孔进入到厂房内，通过气罩内的抽风管与废气处理系统联通收集有害气体，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

在优选的方案中，盖板为平板，其上设有多个贯穿的漏液孔。结构简单，使用时，盖板与积液槽的槽口配合密封，积液从漏液孔进入到积液槽内，网状结构的进液口增加了积液的单位径流量，积液在厂房地面停留的时间更短，减少操作人员在有害气体环境中的工作时间。

在优选的方案中，气罩为一侧开口的三角形弯板，开口侧朝下，抽风管位于三角形弯板腔体内的顶端。结构简单，使用时，从盖板进入到积液槽内的积液落入到气罩上，沿三角形气罩的外壁向两侧下流到槽体内；槽体内积液挥发的有害气体从气罩下侧的开口向上浮动，被三角形气罩的内壁阻挡进入到抽风管，被废气处理系统收集处理，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

在优选的方案中，连接件包括与螺杆连接的环形圈，螺杆与盖板连接，抽风管与环形圈配合。结构简单，安装使用时，连接件的螺杆与盖板螺纹连接，抽风管插入环形圈内，螺杆支撑受力，安装连接方便快捷。

在优选的方案中，抽风管为中空的管体，沿管体轴向设有多个进风口。结构简单，使用时，积液槽内挥发的有害气体被气罩阻挡，从进风口进入到抽风管的腔体内，废气收集方便。

在优选的方案中，气罩开口侧的宽度小于盖板的宽度。结构简单，使用时，气罩位于积液槽的槽体内，积液的上面，盖板与积液槽配合密封，盖板的宽度大于积液槽槽体的宽度，气罩两侧的开口靠近积液槽槽体内壁但不接触，便于积液沿气罩外壁进入到槽体内。

在优选的方案中，盖板、气罩、连接件和抽风管的材质为耐酸碱橡胶或不锈钢。结构简单，采用耐酸碱橡胶或不锈钢材料制作的盖板、气罩、连接件和抽风管，其防腐蚀性能好，提高整体的使用寿命，避免经常性的维护，降低使用成本。

一种防腐蚀积液槽盖板，它包括盖板、气罩、连接件和抽风管，通过与盖板下侧面连接固定的连接件固定气罩和抽风管，通过气罩外壁引流从盖板的漏液孔进入的积液至积液槽，通过气罩内壁阻挡积液槽内积液挥发的有害气体沿盖板上的漏液孔进入到厂房内，通过气罩内的抽风管与废气处理系统联通收集有害气体。本实用新型克服了原防腐蚀地面积液收集后，挥发的有害气体再次进入到厂房内影响人体健康，加速厂房结构腐蚀速度的问题，具有结构简单，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的仰视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图5为图2的侧视示意图。

图中：盖板（1），漏液孔（11），气罩（2），连接件（3），螺杆（31），环形圈（32），抽风管（4），进风口（41）。

具体实施方式

如图1~图5中，一种防腐蚀积液槽盖板，它包括盖板（1）、气罩（2）、连接件（3）和抽风管（4）；连接件（3）与盖板（1）连接；气罩（2）与连接件（3）连接；气罩（2）、连接件（3）和抽风管（4）位于盖板（1）的下侧面；抽风管（4）位于气罩（2）内。结构简单，通过与盖板（1）下侧面连接固定的连接件（3）固定气罩（2）和抽风管（4），通过气罩（2）外壁引流从盖板（1）的漏液孔（11）进入的积液至积液槽，通过气罩（2）内壁阻挡积液槽内积液挥发的有害气体沿盖板（1）上的漏液孔（11）进入到厂房内，通过气罩（2）内的抽风管（4）与废气处理系统联通收集有害气体，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

优选的方案中，盖板（1）为平板，其上设有多个贯穿的漏液孔（11）。结构简单，使用时，盖板（1）与积液槽的槽口配合密封，积液从漏液孔（11）进入到积液槽内，网状结构的进液口增加了积液的单位径流量，积液在厂房地面停留的时间更短，减少操作人员在有害气体环境中的工作时间。

优选的方案中，气罩（2）为一侧开口的三角形弯板，开口侧朝下，抽风管（4）位于三角形弯板腔体内的顶端。结构简单，使用时，从盖板（1）进入到积液槽内的积液落入到气罩（2）上，沿三角形气罩（2）的外壁向两侧下流到槽体内；槽体内积液挥发的有害气体从气罩（2）下侧的开口向上浮动，被三角形气罩（2）的内壁阻挡进入到抽风管（4），被废气处理系统收集处理，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

优选的方案中，连接件（3）包括与螺杆（31）连接的环形圈（32），螺杆（31）与盖板（1）连接，抽风管（4）与环形圈（32）配合。结构简单，安装使用时，连接件（3）的螺杆（31）与盖板（1）螺纹连接，抽风管（4）插入环形圈（32）内，螺杆（31）支撑受力，安装连接方便快捷。

优选的方案中，抽风管（4）为中空的管体，沿管体轴向设有多个进风口（41）。结构简单，使用时，积液槽内挥发的有害气体被气罩（2）阻挡，从进风口（41）进入到抽风管（4）的腔体内，废气收集方便。

优选的方案中，气罩（2）开口侧的宽度小于盖板（1）的宽度。结构简单，使用时，气罩（2）位于积液槽的槽体内，积液的上面，盖板（1）与积液槽配合密封，盖板（1）的宽度大于积液槽槽体的宽度，气罩（2）两侧的开口靠近积液槽槽体内壁但不接触，便于积液沿气罩（2）外壁进入到槽体内。

优选的方案中，盖板（1）、气罩（2）、连接件（3）和抽风管（4）的材质为耐酸碱橡胶或不锈钢。结构简单，采用耐酸碱橡胶或不锈钢材料制作的盖板（1）、气罩（2）、连接件（3）和抽风管（4），其防腐蚀性能好，提高整体的使用寿命，避免经常性的维护，降低使用成本。

如上防腐蚀积液槽盖板，安装使用时，与盖板（1）下侧面连接固定的连接件（3）固定气罩（2）和抽风管（4），气罩（2）外壁引流从盖板（1）的漏液孔（11）进入的积液至积液槽，气罩（2）内壁阻挡积液槽内积液挥发的有害气体沿盖板（1）上的漏液孔（11）进入到厂房内，气罩（2）内的抽风管（4）与废气处理系统联通收集有害气体，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

使用时，盖板（1）与积液槽的槽口配合密封，积液从漏液孔（11）进入到积液槽内，网状结构的进液口增加了积液的单位径流量，积液在厂房地面停留的时间更短，减少操作人员在有害气体环境中的工作时间。

使用时，从盖板（1）进入到积液槽内的积液落入到气罩（2）上，沿三角形气罩（2）的外壁向两侧下流到槽体内；槽体内积液挥发的有害气体从气罩（2）下侧的开口向上浮动，被三角形气罩（2）的内壁阻挡进入到抽风管（4），被废气处理系统收集处理，避免有害气体进入到厂房内对人体造成伤害，降低了厂房结构的腐蚀速度，提高了厂房的使用寿命。

安装使用时，连接件（3）的螺杆（31）与盖板（1）螺纹连接，抽风管（4）插入环形圈（32）内，螺杆（31）支撑受力，安装连接方便快捷。

使用时，积液槽内挥发的有害气体被气罩（2）阻挡，从进风口（41）进入到抽风管（4）的腔体内，废气收集方便。

使用时，气罩（2）位于积液槽的槽体内，积液的上面，盖板（1）与积液槽配合密封，盖板（1）的宽度大于积液槽槽体的宽度，气罩（2）两侧的开口靠近积液槽槽体内壁但不接触，便于积液沿气罩（2）外壁进入到槽体内。

采用耐酸碱橡胶或不锈钢材料制作的盖板（1）、气罩（2）、连接件（3）和抽风管（4），其防腐蚀性能好，提高整体的使用寿命，避免经常性的维护，降低使用成本。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。