用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构。

背景技术：

随着我国煤炭生产能力的不断提高、国家环境保护政策的不断严格以及人们环保意识的不断增强，煤炭生产企业以前常用的露天储煤方式已经不符合要求，必须采取符合企业实际需求的全封闭式储煤场，才能保证企业良好的经济效益、环保效益和社会效益。

现有技术公开了一种桩基础结构及干煤棚结构(申请号：201711209336.9)，该发明涉及一种桩基础结构及干煤棚结构，桩基础结构包括桩基础，包括基桩和设置于所述基桩顶部的承台；承载板，位于所述桩基础一侧；及柔性连接件，连接于所述承台与所述承载板之间。该发明提供的桩基础结构及干煤棚结构，不会造成桩基础侧移而导致支撑柱侧移，从而保证支撑柱及屋架安全，避免煤堆受损。

但利用该专利不适合建造大跨度的储煤场，在抗风、抗震、抗冲击等方面存在不足，一旦有较大的外界因素的干扰，就容易造成整体结构遭到破坏。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构，该结构整体受力体系直接、简洁、合理，适合于中部无支承的大跨度建筑，且该结构简单，具有缓冲与减震的性能。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构，其包括混凝土层、挡土墙、砌体和复数根柱子，所述混凝土层埋于土壤层中，所述挡土墙一部分埋于土壤层中，另一部分位于土壤层上，所述柱子的下端与混凝土层固定连接，所述砌体位于土壤层上，所述砌体通过挡土墙和柱子与混凝土层固定连接。将混凝土层埋于土壤层下，通过混凝土层上设置挡土墙和砌体，能够大大加强挡土墙和土壤层的结合紧密性，挡土墙的设置，还可将在挡土墙受到的作用力，传至混凝土层上，进而将作用力扩散到土壤层中，增加本结构的缓冲和减震性能。

进一步，所述混凝土层、挡土墙、砌体和复数根柱子围合形成屋面结构。围合形成屋面结构，可形成一个用于储煤等作用的场地，与周围的环境相隔离。

进一步，所述用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构还包括充气式的覆盖膜，所述覆盖膜的底端与挡土墙、砌体和柱子的顶部固定连接。挡土墙和砌体对覆盖膜起支撑作用，混凝土层则支撑挡土墙，覆盖膜为充气式，利用密封空间内空气压力支撑原理，将覆盖膜的外沿固定在屋面结构周边上，将大量空气送入覆盖膜内部空间，当覆盖膜内压力大于覆盖膜外压力时，就产生一定的气压差，覆盖膜内气体就能将覆盖膜支撑起来覆盖在地面或者屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑。

进一步，所述挡土墙、砌体和柱子的高度一致。所述挡土墙、砌体和柱子的高度一致，有利于与覆盖膜的外沿固定连接，使其整个覆盖膜不会因高度不一致而不能被充分撑起，同时也增加了覆盖膜所覆盖的空间的气密性，很好的满足了储煤场的环保要求，极大地阻断了煤尘的传播。

进一步，所述复数根柱子两根为一组，且每组柱子均匀分布。柱子两根为一组，可增强其受力性能，每组柱子均匀分布，使混凝土层的受力均匀。

进一步，所述挡土墙包括墙身与基底，所述墙身与基底固定连接，所述墙身下段埋于土壤层中，上段位于土壤层上，所述基底抵持在混凝土层下表面。在墙身受到的作用力，传至混凝土层和基底上，进而将作用力扩散到土壤层中，增加本结构的缓冲和减震性能。

进一步，所述墙身为梯形，所述基底的长度大于墙身底面的长度。

进一步，所述墙身的顶端的外侧上设置有卡柱，所述卡柱用于减小风力对覆盖膜与墙身连接处的冲击力。卡柱的设置，使得风力对覆盖膜连接处的作用力减小，使得其连接处更为紧密，增加了覆盖膜的使用寿命。

再进一步，所述砌体上设置有至少有一个门。至少设置有一个门，可供车辆和人员进出棚内。

本实用新型的优势在于，本实用新型将覆盖膜与混凝土结构相结合，覆盖膜内气体能将膜材支撑起来覆盖在地面或者屋面上，覆盖膜的受力体系直接、简洁、合理，适合于中部无支承的大跨度建筑，且本结构简单，能够大大加强挡土墙与土层的结合紧密性，增加挡土墙的支撑，同时具有缓冲与减震的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：参照图1、图2。

一种用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构，其包括混凝土层1、挡土墙2、砌体3和复数根柱子4，混凝土层1埋于土壤层5中，挡土墙2一部分埋于土壤层5中，另一部分位于土壤层5上，柱子4的下端与混凝土层1固定连接，砌体3位于土壤层5上，砌体3通过挡土墙2和柱子4与混凝土层1固定连接。将混凝土层1埋于土壤层5 下，通过混凝土层1上设置挡土墙2和砌体3，能够大大加强挡土墙 2和土壤层5的结合紧密性，挡土墙2的设置，还可将在挡土墙2受到的作用力，传至混凝土层1上，进而将作用力扩散到土壤层5中，增加本结构的缓冲和减震性能。

在本实施例中，混凝土层1、挡土墙2、砌体3和复数根柱子4 围合形成屋面结构。围合形成屋面结构，可形成一个用于储煤等作用的场地，与周围的环境相隔离。

在本实施例中，用于煤化工覆盖膜的混凝土基础结构还包括充气式的覆盖膜6，覆盖膜6的底端与挡土墙2、砌体3和柱子4的顶部固定连接。挡土墙2和砌体3对覆盖膜6起支撑作用，混凝土层1则支撑挡土墙2，覆盖膜6为充气式，利用密封空间内空气压力支撑原理，将覆盖膜6的外沿固定在屋面结构周边上，将大量空气送入覆盖膜6内部空间，当覆盖膜6内压力大于覆盖膜6外压力时，就产生一定的气压差，覆盖膜6内气体就能将覆盖膜6支撑起来覆盖在地面或者屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑。

在本实施例中，挡土墙2、砌体3和柱子4的高度一致。挡土墙 2、砌体3和柱子4的高度一致，有利于与覆盖膜6的外沿固定连接，使其整个覆盖膜6不会因高度不一致而不能被充分撑起，同时也增加了覆盖膜6所覆盖的空间的气密性，很好的满足了储煤场的环保要求，极大地阻断了煤尘的传播。

在本实施例中，复数根柱子4两根为一组，且每组柱子均匀分布。柱子4两根为一组，可增强其受力性能，每组柱子均匀分布，使混凝土层1的受力均匀。

在本实施例中，挡土墙2包括墙身21与基底22，墙身21与基底22固定连接，墙身21下段埋于土壤层5中，上段位于土壤层5上，基底22抵持在混凝土层1下表面。在墙身21受到的作用力，传至混凝土层1和基底上22，进而将作用力扩散到土壤层5中，增加本结构的缓冲和减震性能。

在本实施例中，墙身21为梯形，基底22的长度大于墙身底面的长度。

在本实施例中，墙身21的顶端的外侧上设置有卡柱23，卡柱23 用于减小风力对覆盖膜6与墙身21连接处的冲击力。卡柱23的设置，使得风力对覆盖膜6连接处的作用力减小，使得其连接处更为紧密，增加了覆盖膜6的使用寿命。

在本实施例中，砌体3上设置有至少有一个门31。至少设置有一个门31，可供车辆和人员进出棚内。

本实用新型的优势在于，本实用新型将覆盖膜与混凝土结构相结合，覆盖膜内气体能将膜材支撑起来覆盖在地面或者屋面上，覆盖膜的受力体系直接、简洁、合理，适合于中部无支承的大跨度建筑，且本结构简单，能够大大加强挡土墙与土层的结合紧密性，增加挡土墙的支撑，同时具有缓冲与减震的性能。

以上只是本实用新型优选的实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。