一种综合管廊管线分支口预埋专用套管的制作方法

本实用新型涉及综合管廊管线预埋辅助设备，具体涉及一种综合管廊管线分支口预埋专用套管。

背景技术：

地下综合管廊是城市地下用于集中敷设市政管线的公共隧道。需要容纳包含电力、通信、广播电视、给水等多种市政管线。一般在管廊设计建设时就已经规划好这些管线的铺设，但是随着城市扩容和发展规划的改变，在管廊使用过程中很有可能会增加管线铺设，这样会存在设计的管线分支口不够用的情况，此时就需要在管廊壁上打洞，破坏墙体承重和防水，存在很大安全隐患，因此，在管廊施工过程中考虑到后期增设管线的可能性，做好管线分支口预埋设计工作时非常有必要的。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种综合管廊管线分支口预埋专用套管，采用该专用套管，不但能满足后期增加管线铺设的要求，无需二次施工，而且不会破坏管廊墙体和防水，安全可靠。

本实用新型实现上述目的的技术方案如下：

一种综合管廊管线分支口预埋专用套管，由套管主体、环形挡板、环形法兰板和盲板组成，所述环形挡板套于套管主体的中部，环形法兰板焊接于套管主体的一端。

所述环形挡板与套管主体的连接处采用焊接方式固定。

所述套管主体为空心圆柱体形状，套管主体的长度与管廊侧壁墙体厚度相等或略大于管廊侧壁墙体厚度。

所述环形法兰板的内环直径与套管主体的内径相等。所述盲板的直径与环形法兰板的外径相等。

所述环形法兰板上设有均匀分布的螺栓孔，螺栓孔中安装有螺栓。

相应地，盲板上也设有与环形法兰板上数量和位置对应的螺栓孔。

所述环形挡板与环形法兰板的外径相等。

所述环形挡板与环形法兰板的间距小于管廊墙壁厚度。在管廊建设过程中在管廊壁上预留管线分支口，将本实用新型的专用套管预埋在该预留的管线分支口中，预埋方法为使环形法兰板位于管廊壁内侧，并与管廊内壁平面齐平，环形法兰板上的螺栓被浇筑在管廊侧壁的墙体内，环形挡板也被浇筑在管廊侧壁墙体内，所述套管主体的自由端伸出管廊壁外侧，将盲板上的螺栓孔对应穿过环形法兰板上的螺栓，并采用螺帽将盲板固定在环形法兰板上，将专用套管位于管廊壁内部的一端密封，将套管主体的自由端采用麻丝等填充材料堵住即可。当需要启用该预留的管线分支口时，将盲板从环形法兰板上拆卸下来，清理掉套管主体内的填充材料，即可将需要敷设的管线穿过该专用套管，而无需再在管廊壁上打洞，破坏管廊壁墙体。

本实用新型中，由于环形挡板被浇筑在管廊壁墙体中，使得套管预埋在管廊壁墙体中更加牢固耐用，不易松动，

本实用新型的综合管廊管线分支口预埋专用套管具有结构紧凑，使用方便的特点，在管廊建设过程中进行预埋，避免了后期在管廊内增加管线分支口时的二次施工及对管廊壁墙体和防水的破坏，可极大地提高施工效率、质量和保证管廊的安全性。

附图说明

图1为本实用新型专用套管的结构示意图。

图2为本实用新型专用套管的使用状态图。

图中，1-套管主体、2-环形挡板、3-环形法兰板、4-盲板、5-螺栓孔、6-螺栓、7-螺帽、8-管廊侧壁、9-管线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步的说明，这些附图只是本实用新型的优选的具体实施例，并不是对本实用新型的限制。

如图1所示的综合管廊管线分支口预埋专用套管，由套管主体1、环形挡板2、环形法兰板3和盲板4组成，套管主体1为空心圆柱体形状，环形挡板2套于套管主体1外壁的中部，并焊接在套管主体1外壁上，环形法兰板焊接于套管主体1一端的端面上。环形法兰板3的内环直径与套管主体1的内径相等，并且二者连接处的圆心重合。环形法兰板3上和盲板4上设有均匀分布的螺栓孔5，环形法兰板3上的螺栓孔5中安装有螺栓6，二者的螺栓孔数量和位置相对应，盲板4的直径与环形法兰板3的外径相等。

如图2所示，本实用新型的综合管廊管线分支口预埋专用套管的使用方式为在管廊建设过程中在管廊壁上预留管线分支口，将本实用新型的专用套管预埋在该预留的管线分支口中，预埋方法为使环形法兰板3位于管廊侧壁内侧，并与管廊内壁平面齐平，环形挡板2被浇筑在管廊壁墙体内部，所述套管主体1的自由端伸出管廊侧壁8外侧，将盲板4上的螺栓孔5对应穿过环形法兰板上的螺栓6，并采用螺帽7将盲板4固定在环形法兰板3上，将专用套管位于管廊侧壁8内部的一端密封，将套管主体1的自由端采用麻丝等填充材料堵住即可。当需要启用该预留的管线分支口时，将盲板4从环形法兰板上拆卸下来，清理掉套管主体内的填充材料，即可将需要敷设的管线穿过该专用套管。

本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。