一种组合式建筑工程用打桩系统的制作方法

本发明属于建筑工程设备技术领域，尤其涉及一种组合式建筑工程用打桩系统。

背景技术：

建筑工程用打桩装置是常用的一种打桩设备，随着建筑施工技术的不断进步，建筑工程用打桩装置也有了很大的优化。经检索，申请号为201820945379.7的专利文件公开了一种便于固定的建筑工程用打桩装置，包括固定块、限制孔和凹槽，固定块的左右两端均设置有绕线轴，绳索的下方设置有绳孔，限制孔位于固定块的中间，限制杆的下端设置有撞击块，凹槽位于固定块的下表面，第一连接杆的下端设置有第二连接杆，支撑板的左侧设置有固定杆，定位杆的右端设置有定位块，且定位块的外侧设置有控制杆，控制杆的内端设置有接触块。该便于固定的建筑工程用打桩装置解决了大多数建筑工程用打桩装置无法直接对桩体进行固定，解决了大多数建筑工程用打桩装置无法限制撞击块下落的路径，撞击块对桩体进行撞击时容易出现偏移的问题。

但是现有的打桩设备结构设计复杂，需要利用多种电器元件配合才能实现打桩操作，购置成本较高，且不便进行组合和拆分工作，不便转移和运输，因此我们提出了一种组合式建筑工程用打桩系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的打桩设备结构复杂、不便进行组合和拆分的缺点，而提出的一种组合式建筑工程用打桩系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种组合式建筑工程用打桩系统，包括横板，所述横板的顶部设有安装孔，所述安装孔内活动安装有撞击柱，所述横板的外侧四周均开设有安装槽，安装槽内活动安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板的底侧与相对应的第二隔板的顶侧活动接触，第一隔板的顶部焊接有竖杆，四个竖杆中的一个竖杆的前侧转动安装有拨动杆，拨动杆的外侧活动套设有支撑杆，支撑杆的底端与撞击柱的顶端相焊接，四个第一隔板中的一个第一隔板的顶部焊接有安装板，安装板的前侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮的前侧转动安装有圆轴，圆轴的底侧与拨动杆的顶侧活动接触，安装板的一侧安装有电机，电机的输出轴上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合；

所述第二隔板的底部焊接有斜拉杆，斜拉杆的底端焊接有第一板，第一板的下方设有支撑座，支撑座的顶部焊接有导向杆，第一板滑动套设在相对应的导向杆的外侧，支撑座的顶部四角均转动安装有螺杆，第一板螺纹套设在相对应的螺杆的外侧，支撑座的底部螺纹固定有多个定位锥，安装槽内设有竖直设置的轴销，位于同一个安装槽内的第一隔板和第二隔板活动套设在相对应的轴销的外侧，安装槽的底部内壁上开设有轴销孔，轴销的底端延伸至相对应的轴销孔内并与轴销孔活动卡装，支撑杆的一侧开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上焊接有同一个转轴，转轴位于拨动杆的上方，拨动杆活动套设在矩形孔内，安装板的顶部与相对应的竖杆的顶端焊接有同一个顶板，顶板的底部固定粘接有橡胶柱，橡胶柱与拨动杆相配合，螺杆的顶端焊接有旋钮。

优选的，四个竖杆中位于对角线上的两个竖杆相互靠近的一侧均焊接有限位板，限位板上设有弧形孔，所述撞击柱活动套设在弧形孔内，限位板对撞击柱起到限位作用。

优选的，所述第一板的顶部四角均开设有螺纹孔，所述螺杆与相对应的螺纹孔螺纹连接，第一板通过螺纹孔实现与螺杆之间的螺纹连接。

优选的，所述螺杆的底端焊接有滚珠，滚珠的外侧转动套设有定位座，定位座的底部与相对应的支撑座的顶部相焊接，螺杆通过滚珠和定位座实现与支撑座之间的转动连接。

优选的，所述第一板和斜拉杆上开设有同一个导向孔，所述导向杆与相对应的导向孔滑动连接，方便将第一板套设在导向杆上。

优选的，所述第一隔板的顶部开设有第一卡孔，所述轴销与相对应的第一卡孔活动卡装，轴销通过第一卡孔能够固定第一隔板的位置。

优选的，所述第二隔板的顶部开设有第二卡孔，所述轴销与相对应的第二卡孔活动卡装，轴销通过第二卡孔能够固定第二隔板的位置。

优选的，所述轴销的顶端焊接有拉手，拉手的顶侧焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接在相对应的竖杆上，方便提拉轴销。

优选的，所述转轴的外侧转动套设有耐磨轴套，耐磨轴套的底侧与拨动杆的顶侧活动接触，提高转轴的使用寿命。

优选的，所述安装槽的底部内壁上和顶部内壁上分别设有第一孔和第二孔，第一孔远离撞击柱的一侧和第二孔远离撞击柱的一侧均为开口设置，竖杆的外侧与相对应的第二孔活动连接，斜拉杆的外侧与相对应的第一孔活动连接，方便将第一隔板和第二隔板完全滑入相对应的安装槽内。

本发明中，所述一种组合式建筑工程用打桩系统通过将支撑座放置在作业面上，通过旋动同一个第一板上的螺杆，能够调节第一板的高度，进而调节横板的高度；

通过电机驱动第二齿轮旋转，通过第二齿轮驱动第一齿轮逆时针旋转，通过第一齿轮带动圆轴旋转，圆轴旋转时向下挤压拨动杆的右端，拨动杆的左端通过转轴带动支撑杆向上移动，支撑杆带动撞击柱向上移动，撞击柱在安装孔和弧形孔内向上移动，圆轴旋转至与拨动杆分离时，拨动杆的右端处于自由状态，撞击柱在重力作用下向下冲击作业面上的地桩；

通过将轴销从第一隔板和第二隔板上取下来，第一隔板和第二隔板便可从横板上取下，斜拉杆和电机等驱动机构也能从横板上拆卸下来，实现对整个装置的拆分操作，减小整个装置的占用空间，方便进行转移和运输，且第一隔板和第二隔板均能再次组装固定在横板上，实现整个装置的快速组装工作；

本发明设计合理，能够将整个装置进行快速组合和拆分工作，方便进行转移和运输，且仅利用一个电机便可省力的实现打桩工作，降低经济成本，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的d部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种组合式建筑工程用打桩系统的撞击柱和限位板连接件的俯视结构示意图。

图中：1横板、2安装孔、3撞击柱、4安装槽、5第一隔板、6第二隔板、7竖杆、8安装板、9拨动杆、10支撑杆、11第一齿轮、12圆轴、13电机、14第二齿轮、15轴销、16拉手、17弹簧、18限位板、19斜拉杆、20第一板、21支撑座、22导向杆、23螺杆、24螺纹孔、25定位座、26滚珠、27弧形孔、28橡胶柱、29矩形孔、30转轴、31耐磨轴套、32第一卡孔、33第二卡孔、34轴销孔、35第一孔、36第二孔、37弧形孔、38导向孔、39定位锥、40旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种组合式建筑工程用打桩系统，包括横板1，横板1的顶部设有安装孔2，安装孔2内活动安装有撞击柱3，横板1的外侧四周均开设有安装槽4，安装槽4内活动安装有第一隔板5和第二隔板6，第一隔板5的底侧与相对应的第二隔板6的顶侧活动接触，第一隔板5的顶部焊接有竖杆7，四个竖杆7中的一个竖杆7的前侧转动安装有拨动杆9，拨动杆9的外侧活动套设有支撑杆10，支撑杆10的底端与撞击柱3的顶端相焊接，四个第一隔板5中的一个第一隔板5的顶部焊接有安装板8，安装板8的前侧转动安装有第一齿轮11，第一齿轮11的前侧转动安装有圆轴12，圆轴12的底侧与拨动杆9的顶侧活动接触，安装板8的一侧安装有电机13，电机13的输出轴上安装有第二齿轮14，第一齿轮11与第二齿轮14相啮合；

第二隔板6的底部焊接有斜拉杆19，斜拉杆19的底端焊接有第一板20，第一板20的下方设有支撑座21，支撑座21的顶部焊接有导向杆22，第一板20滑动套设在相对应的导向杆22的外侧，支撑座21的顶部四角均转动安装有螺杆23，第一板20螺纹套设在相对应的螺杆23的外侧，支撑座21的底部螺纹固定有多个定位锥39，安装槽4内设有竖直设置的轴销15，位于同一个安装槽4内的第一隔板5和第二隔板6活动套设在相对应的轴销15的外侧，安装槽4的底部内壁上开设有轴销孔34，轴销15的底端延伸至相对应的轴销孔34内并与轴销孔34活动卡装，支撑杆10的一侧开设有矩形孔29，矩形孔29的两侧内壁上焊接有同一个转轴30，转轴30位于拨动杆9的上方，拨动杆9活动套设在矩形孔29内，安装板8的顶部与相对应的竖杆7的顶端焊接有同一个顶板27，顶板27的底部固定粘接有橡胶柱28，橡胶柱28与拨动杆9相配合，螺杆23的顶端焊接有旋钮40。

本实施例中，四个竖杆7中位于对角线上的两个竖杆7相互靠近的一侧均焊接有限位板18，限位板18上设有弧形孔37，撞击柱3活动套设在弧形孔37内，限位板18对撞击柱3起到限位作用。

本实施例中，第一板20的顶部四角均开设有螺纹孔24，螺杆23与相对应的螺纹孔24螺纹连接，第一板20通过螺纹孔24实现与螺杆23之间的螺纹连接。

本实施例中，螺杆23的底端焊接有滚珠26，滚珠26的外侧转动套设有定位座25，定位座25的底部与相对应的支撑座21的顶部相焊接，螺杆23通过滚珠26和定位座25实现与支撑座21之间的转动连接。

本实施例中，第一板20和斜拉杆19上开设有同一个导向孔38，导向杆22与相对应的导向孔38滑动连接，方便将第一板20套设在导向杆22上。

本实施例中，第一隔板5的顶部开设有第一卡孔32，轴销15与相对应的第一卡孔32活动卡装，轴销15通过第一卡孔32能够固定第一隔板5的位置。

本实施例中，第二隔板6的顶部开设有第二卡孔33，轴销15与相对应的第二卡孔33活动卡装，轴销15通过第二卡孔33能够固定第二隔板6的位置。

本实施例中，轴销15的顶端焊接有拉手16，拉手16的顶侧焊接有弹簧17，弹簧17的顶端焊接在相对应的竖杆7上，方便提拉轴销15。

本实施例中，转轴30的外侧转动套设有耐磨轴套31，耐磨轴套31的底侧与拨动杆9的顶侧活动接触，提高转轴30的使用寿命。

本实施例中，安装槽4的底部内壁上和顶部内壁上分别设有第一孔35和第二孔36，第一孔35远离撞击柱3的一侧和第二孔36远离撞击柱3的一侧均为开口设置，竖杆7的外侧与相对应的第二孔36活动连接，斜拉杆19的外侧与相对应的第一孔35活动连接，方便将第一隔板5和第二隔板6完全滑入相对应的安装槽4内。

本实施例中，在使用时，利用市电为电机13供电，并在电机13上设置控制开关，将支撑座21放置在作业面上，旋动同一个第一板20上的螺杆23，螺杆23旋转时能够调节第一板20的高度，进而调节横板1的高度，电机13运转时驱动第二齿轮14旋转，使得第二齿轮14驱动第一齿轮11逆时针旋转，第一齿轮11带动圆轴12旋转，圆轴12旋转时向下挤压拨动杆9的右端，此时拨动杆9的左端通过转轴30带动支撑杆10向上移动，支撑杆10带动撞击柱3向上移动，此时撞击柱3在安装孔2和弧形孔37内向上移动，当圆轴12旋转至与拨动杆9分离时，拨动杆9的右端处于自由状态，此时撞击柱3将在重力作用下向下冲击作业面上的地桩，打桩完成后，将轴销15从第一隔板5和第二隔板6上取下来，此时第一隔板5和第二隔板6便可从横板1上取下，所以斜拉杆19和电机13等驱动机构也能从横板1上拆卸下来，实现对整个装置的拆分操作，减小整个装置的占用空间，方便进行转移和运输，且第一隔板5和第二隔板6均能再次组装固定在横板1上，实现整个装置的快速组装工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。