一种多功能护栏防洪装置的制作方法

本发明属于水利建设技术领域，具体涉及一种多功能护栏防洪装置。

背景技术：

城市人口密集，财富集中，是国家或一个地区的经济文化或政治中心。世界上的著名城市多临江、河、湖、海，因而常受到洪水威胁，甚至遭受洪水灾害，目前城市中洪水常常发生，在洪灾出现时，目前普遍采用袋装砂石筑建临时堤坝，以起到临时引水排水、阻拦

水流的作用，但是在水流过速时，仅靠袋装砂石的自重往往难以保持堤坝不被冲歪，进而导致难以估计的损失出现。出于洪灾的不可控性、堤坝筑建的施工难度以及成本控制的考虑，现有的堤坝不会无限制的加高。在面对突发的极端天气时，如何控制水患，是当前筑坝工程

待解决的一大难题。

但现有的防洪装置往往采取组织大量劳力用千万条编织袋装填泥土后，堆在大堤上筑起子堤，阻挡水流，费力耗时并可能危及生命。此过程时间紧迫、环境恶劣、技术性低、安全性差。而汛情过后需要拆除时，因原有的投入不具备重复使用价值而导致极大的人力、物力、财力上的浪费，现有的也有利用在护栏上架设防洪板，但是这样的防洪装置需要较长的时间才能安装完成，施工成本高、耗时长，对于突如其来的洪水，往往并不会给人们太多的时间去准备，那么研究一种使用方便，遇到汛期可以快速安装，汛期过后有可重复利用的防洪装置显然是非常急迫的。

技术实现要素：

针对现有设备中存在的缺陷和问题，本发明提供一种使用方便，遇到汛期可以快速安装，汛期过后有可重复利用的防洪装置，且防水效果好，安装简单，使用方便快捷，有效的解决了现有设备中存在的施工难度大，耗时长，防水效果差，不可重复利用的问题。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种多功能护栏防洪装置，包括护栏和立柱，所述立柱底部固定在河道两侧边坡地基上，立柱间隔设置，相邻立柱之间通过护栏固定连接在一起，其特征在于：所述的护栏下部设置挡水膜储藏室，所述的挡水膜储藏室的底部固定在地基上，挡水膜储藏室内设置有卷曲或压缩的挡水膜，挡水膜的下端固定在挡水膜储藏室底部，挡水膜上端沿水平方向设置有绳套，绳套内套装有水平设置的钢绞线，将多个标准段挡水膜串联在一起，挡水膜的两侧固定有柔性防脱带，柔性防脱带的上端固定在钢绞线上，所述的钢绞线的两端或中部设置有提升机构，所述的提升机构向下引出有竖向的牵引绳，牵引绳穿过挡水膜储藏室上部预留的开口并固定在水平钢绞线的端部或中部，向上拉动牵引绳可以将钢绞线从开口拉出，从而将挡水膜拉出挡水膜储藏室；所述立柱前侧沿竖向设置有u形轨道槽，u形轨道槽的上下两端安装有压紧件，u形轨道槽两内侧面设置有u形止水橡胶层；相邻挡水膜侧面的柔性防脱带位于u形轨道槽的u形槽内，通过拧紧压紧件，u形轨道槽将压触挡水膜，沿竖向固定并密封挡水膜，所述的钢绞线位于u形轨道槽、立柱和上下两个压紧件围成的钢绞线升降间隙内，在u形轨道槽的上部设置有钢绞线让位槽，所述的钢绞线的两端经连接件连接有牵引滑轮，牵引滑轮嵌套在轨道内，所述轨道固定在立柱上，所述的轨道上设置有止水机构。

进一步的，所述的压紧件，包括压紧螺杆和压紧螺母，压紧螺杆后端固定在立柱上，压紧螺杆的前端设置有压紧螺母。

进一步的，所述的挡水膜储藏室的侧面设置有排水孔。

进一步的，所述的提升机构，包括设置在立柱上的同步驱动室和绳轮室，驱动室内装有驱动电机和变速箱，驱动电机的转轴上套装有主动轮，立柱上安装有变速箱，主动轮与变速箱的输入轴啮合，变速箱的输出轴经联轴器连接有绳轮轴，绳轮轴上套装有绳轮，绳轮上固定有牵引绳。

进一步的，所述的连接件为花篮螺栓。

进一步的，所述的止水机构，包括l形的滑动块和支撑板，所述l形的滑动板，包括固定在一起的水平的顶压板和竖向的限位板，支撑板上开有圆孔并在圆孔内套装有顶压螺杆，顶压螺杆的端部设置有螺母，所述的顶压螺杆的底部压触在顶压板的中部，所述的限位板上开有竖向设置的扁孔，所述扁孔内套装有固定在轨道侧面的限位杆。

进一步的，河道内安装有水位感应器，所述水位感应器无线连接控制台，控制台经plc控制器连接提升机构，从而实现挡水膜的自动控制。

进一步的，所述的柔性挡块为尼龙绳。

本发明的有益效果：本发明结构合理，新颖独特，在现有的护栏基础上架设挡水膜，利用原有的护栏作为挡水膜的支撑骨架，施工简单，节约了成本。在挡水膜上安装提升机构，挡水膜在不使用时可以暗藏在储藏室内，不占用空间，当汛期来临时，通过提升机构可快速拉起挡水膜建立防洪防线，耗时短，使用方便，节省了人力和物力的投入；汛期过后，有可重新放置在储藏室内，可重复使用；在防水膜上安装有夹紧机构，防水效果好，成本低，外观美观，安装维护简单，有效的解决了现有设备中存在的施工难度大，耗时长，防水效果差，不可重复利用的问题，具有巨大的经济和社会效益。

附图说明

图1为本发明的正视图。

图2为图1所示a-a面剖面图。

图3为图1所示b-b面剖面图。

图4为图1所示c部的内部机构图。

图5为图1所示d向视图。

图6为图5所示的另一种状态图。

图7为本发明所述u形轨道槽与柔性防脱带的相对位置示意图。

图8为本发明的挡水效果示意图。

图9为本发明所述的u形轨道槽与钢绞线的相对位置示意图。

图10为本发明所述的挡水膜与提升机构示意图。

图11为本发明所述的钢绞线端部结构示意图。

图12为本发明的实施例4所示的结构图。

图13为图11所示的e处的放大图。

1为立柱，2为护栏，3为挡水膜储藏室,4为挡水膜,5为绳套,

6为钢绞线，7为驱动电机，8为绳轮，9为牵引绳10为u形轨道槽，11为u形止水橡胶层，12为柔性防脱带，13为压紧螺母14为固定螺杆，15为排水孔，16为绳轮室，17为牵引滑轮，18为轨道，19为顶压板，20为顶压螺杆，21为钢绞线让为槽，22为花篮螺栓，23为限位杆，24为扁孔，25为限位板81为绳轮转轴。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：本发明旨在提供一种使用方便，遇到汛期可以快速安装，汛期过后有可重复利用的护栏防洪装置，且防水效果好，安装简单的防洪装置。由图1可知，一种多功能护栏防洪装置，包括用螺栓固定在地基上的立柱1，立柱1间隔设置，相邻立柱之间通过护栏2连接在一起；在护栏2的下部设置有方形的挡水膜储存室3；如图2所示，挡水膜储存室3的上部设置有开口，挡水膜储存室3底部用螺栓固定安装在地基上并做防水处理，防水处理方式多样，如打密封胶密封、加装密封垫等。在挡水膜储存室3内安装有挡水膜4，挡水膜4的下端用螺栓固定在挡水膜储存室3底部，并加装止水橡胶垫，挡水膜4上端沿水平方向设置有绳套5，如图10所示，水平设置的钢绞线6套装在绳套5内，将多个挡水膜4串联在一起，所述的钢绞线6的宽度小于开口的宽度，同时挡水膜4的两侧固定有柔性防脱带12，柔性防脱带12为包覆在挡水膜两侧面的尼龙绳，柔性防脱带12的上端固定在钢绞线6上，不使用时，挡水膜4可折叠储存在挡水膜储藏3室内，使用时可以利用提升机构将挡水膜4拉出挡水膜储藏室3。

在钢绞线6的两端设置有提升机构，所述的提升机构，如图3-4所示，包括设置在立柱上的同步驱动室和绳轮室，同步驱动室内装有同步的驱动电机7和变速箱，驱动电机7的转轴上套装有主动轮，立柱上安装有变速箱，主动轮与变速箱的输入轴啮合，变速箱的输出轴经联轴器连接有绳轮轴，绳轮轴上套装有绳轮8，绳轮8上固定有牵引绳9，牵引绳9轮上固定有牵引绳，牵引绳9竖直向下设置，牵引绳9穿过挡水膜储藏室3上部预留的开口并固定在水平钢绞线6的端部，通过低速转动绳轮8，向上提升牵引绳可以将钢绞线从开口拉出，从而将挡水膜拉出挡水膜储藏室；所述的钢绞线6的两端经花篮螺栓22连接有牵引滑轮17，牵引滑轮17嵌套在轨道18内，并可沿轨道上下滑动。通过调节花篮螺栓22可以调节钢绞线6的伸缩状态，确保钢绞线处于拉直状态，钢绞线两端的轨道固定在立柱上。由此可知，本发明可以分段设置，施工、维护检修方便，可以应对复杂多变的环境，对于异性的护栏，本发明也可适用，成本低，施工简单，适用范围广，具有显著的社会效益。

如5-7所示，所述立柱前侧沿竖向设置有u形轨道槽10，u形轨道槽10的上下两端的中部安装有压紧件，钢绞线6置于由立柱1、u形轨道槽10和上下压紧件围成的钢绞线升降区内，通过提升机构拉伸或放缩钢绞线6，使挡水膜4在钢绞线升降区内升降。在夹具两内侧面设置有u形止水橡胶层11，所述的相邻挡水膜侧面的柔性防脱带12位于u形轨道槽10的凹槽内，所述的u形轨道槽10在未拉起挡水膜时与立柱有一个间隙，间隙的宽度为a，柔性防脱带12的宽度为b，钢绞线6的宽度为c，需要满足b>a>c，钢绞线6向上拉起挡水膜，挡水膜端部的柔性防脱带12处于u形轨道槽10的槽内u形轨道槽10不仅起到夹持挡水膜的作用，还有导向挡水膜向上拉起的作用。通过拧紧压紧件将挡水膜4两侧的尼龙绳固定u形轨道槽10内，从左右方向拉伸挡水膜，在u形轨道槽10的上部设置有钢绞线让位槽21，在压紧件压紧u形轨道槽10时，不会由于钢绞线6的存在而卡住u形轨道槽10，影响压紧效果，同时钢绞线6从横向支撑挡水膜。

同时所述的压紧件，包括固定螺杆14和压紧螺母13，在立柱1和u形轨道槽10上分别对应钻孔，在立柱孔内打入膨胀螺栓，固定螺杆14前后设置，并套装在立柱1和u形轨道槽10的孔内，固定螺杆14后端固定在膨胀螺栓内，固定螺杆14的前端设置有压紧螺母13，通过旋拧压紧螺母13可以将u形轨道槽10压触在挡水膜4上，在压触面设置有止水橡胶垫，起到密封防水的效果。

如图1和图8所示，护栏2呈网格状分布，平时起到美观防护的作用，当洪水来临时，图8中所示a面为挡水面，洪水会压触升起的挡水膜4，挡水膜4两端在u形轨道槽10内并有止水处理，并从横向和竖向拉伸挡水膜，钢绞线串联挡水膜，从横向支撑挡水膜，向上将挡水膜4全部拉起，将钢绞线6至于钢绞线让位孔21，拧紧压紧件，固定挡水膜4。洪水会顶压挡水膜4，挡水膜4的后端压触在护栏2上，护2栏起到挡水膜骨架的作用，支撑挡水膜4。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于，所述的钢绞线6的两端经花篮螺栓连接有牵引滑轮17，牵引滑轮17嵌套在轨道18内，所述的轨道18侧面安装有止水机构。所述的止水机构，包括l形的滑动块和支撑板，所述l形的滑动板，包括固定在一起的水平的顶压板19和竖向的限位板25，支撑板上开有圆孔并在圆孔内套装有顶压螺杆20，顶压螺杆20的端部设置有螺母，所述的顶压螺杆20的底部压触在顶压板19的中部，所述的限位板25上开有竖向设置的扁孔24，所述扁孔24内套装有固定在轨道侧面的限位杆23。在提升机构升起挡水膜4后，随着水位的上升，在钢绞线两侧的轨道处也可能会发生渗水，通过拧紧螺母可以将顶压板19压触在挡水膜的外侧面并与立柱或者轨道密封连接，从而在挡水膜的两端达到止水的效果。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于，河道内安装有水位感应器，所述水位感应器无线连接控制台，控制台经plc控制器连接提升机构，通过水位感应器得知水位上升程度，当水位上升到一个临界值时，控制台会发出红色警报，有人为确认后或者经过设定的时间后，提升机构拉起挡水膜，从而实现挡水膜的自动控制，当水位下降到临界值后，水位感应器发出信号给控制台，控制台绿色警报灯亮起，有人为控制或者经过设定的时间后，提升机构放下挡水膜。

实施例4，本实施例与实施例1基本相同，其不同在于，所述的柔性防脱带也可以为立杆，所述的立杆设置在u形轨道槽内，挡水膜两侧设置有挂环，挂环套装在立杆上，向上拉起钢绞线，挡水膜两侧的会沿着立杆向上拉起。

使用过程如下

步骤一：按照预定的规格生产与护栏相匹配的标准段挡水膜，所述的挡水膜两侧沿竖向套装有尼龙绳。

步骤二：在立柱上安装轨道，在轨道内嵌套牵引滑轮，牵引滑轮上安装钢绞线。

步骤三：挡水膜的上端套装在钢绞线上，挡水膜的下端固定在挡水膜储藏室的底部，并将挡水膜两侧的尼龙绳固定在钢绞线上。

步骤四：在立柱上安装u形轨道槽，将尼龙绳与钢绞线的连接处置于u形轨道槽内，同时钢绞线置于由u形轨道槽、立柱和上下压紧件围成的钢绞线升降区内。

步骤五：在钢绞线两端安装同步提升机构，并通过花篮螺栓调整钢绞线的伸缩程度，并定期维护检修。

由此可知，本发明结构合理，新颖独特，在现有的护栏基础上架设挡水膜，将原有的护栏作为挡水膜的支撑骨架，施工简单，在挡水膜上安装有提升机构，挡水膜在不使用时压缩或者卷缩在储藏室内，不占用空间。当汛期来临时，通过提升机构可快速拉起挡水膜建立防洪防线，耗时短，使用方便，节省了人力和物力的投入，汛期过后，有可重新放置在储藏室内，可重复使用；在防水膜上安装有夹紧件，具有良好的防水效果，成本低，外观美观，安装维护简单，有效的解决了现有设备中存在的施工难度大，耗时长，防水效果差，不可重复利用的问题，节约了成本，具有巨大的经济和社会效益。