一种石膏浆液导流系统的制作方法

本发明属于火电厂烟气湿法脱硫技术领域，涉及一种石膏浆液导流系统。

背景技术：

火力电厂是一种主要发电方式是燃煤火力发电，煤的燃烧会产生大量含有害物质的烟气，如二氧化硫。随着电力行业的发展，二氧化硫对环境的污染日益严重。为了消除环境污染，在电厂中普遍采用了石灰石湿法脱硫技术，该技术具有较高的脱硫效率。运行时，石灰石粉与烟气中的二氧化硫在脱硫反应塔进行反应，消除了烟气中约90％的二氧化硫，从而生成了含水率为80％的石膏浆液。

为了能使石膏浆液用于其他领域，如建筑领域等，需要对石膏浆液进行脱水，使其变成含水率低于10％的干石膏。目前主要的脱水方式是采用真空脱水方式，其设备就是真空皮带脱水机，在脱硫反应塔中反应生成的约含80％水分的石膏浆液首先经过水力旋流器，变成含水率为50％的石膏浆液，然后被送到真空皮带脱水机上，采用真空脱水的方法，使含水率为50％的石膏浆液变成含水率低于10％的石膏产品。

真空皮带脱水机在长期运行过程中，会导致围堰堆积大量的石膏，石膏最厚在43cm之高，即而影响运行、检修人员的正常巡检及设备的安全；同时围堰堆积大量石膏也不符合标准化施工的要求；再者，围堰内石膏的定期清理难度大，无形中增加了操作人员的劳动强度。

因此，亟需设计一种石膏浆液导流系统，解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种石膏浆液导流系统，其结构合理，操作方便，将90%以上的石膏浆液直接导流排入脱水楼地沟，避免流入围堰形成堆积；再者，在斜坡部设置坡度，在斜坡部设置疏水涂层，避免石膏浆液的在坡道上的堆积，提高石膏浆液流动的顺畅性，具有良好的推广价值。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种石膏浆液导流系统，其设置在真空脱水机的下方，其包括斜坡部及引流部，所述斜坡部及引流部沿真空皮带脱水机的长度方向设置，所述引流部设置在真空皮带脱水机的尾端，所述斜坡部的数量不少于一个，其紧邻引流部设置，使得经由真空皮带脱水机下落的石膏浆液沿斜坡部及引流部导引至围堰处；所述斜坡部及引流部的最低处设置有过滤部，所述过滤部与脱水楼地沟通过管路连通。

在一些实施例中，所述斜坡部包括第一斜坡、第二斜坡及衔接部，所述过滤部设置在衔接部。

在一些实施例中，所述第一斜坡及第二斜坡与水平面之间的夹角为不小于18°。

在一些实施例中，所述衔接部为一水平凹槽结构，所述过滤部设置在衔接部的顶部。

在一些实施例中，所述石膏浆液导流系统还包括振动部，其设置在衔接部的凹槽结构内。

在一些实施例中，所述斜坡部由混凝土浇筑而成，其表面涂覆有疏水涂层。

在一些实施例中，所述引流部由倾斜设置的结构板拼接而成，以导引真空皮带脱水机尾端下落的石膏浆液。

在一些实施例中，所述结构板的表面涂覆有超疏水涂层。

在一些实施例中，所述超疏水涂层包含：硅基涂层材料、ptfe基涂层材料或含碳材料。

在一些实施例中，所述振动部为超声波发生器。

本发明有益效果：

本发明提供的一种石膏浆液导流系统，其结构合理，操作方便，将90%以上的石膏浆液直接导流排入脱水楼地沟，避免流入围堰形成堆积；再者，在斜坡部设置坡度，在斜坡部设置疏水涂层，避免石膏浆液的在坡道上的堆积，提高石膏浆液流动的顺畅性，具有良好的推广价值。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1是本发明所述一种石膏浆液导流系统的结构示意图；

图2是本发明之斜坡部的局部放大图；

图3是本发明所述石膏浆液导流系统应用实施例的示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

100.石膏浆液导流系统；

10.斜坡部；11.第一斜坡；12.第二斜坡；13.衔接部；20.引流部；21.结构板；30.围堰；40.过滤部；50.脱水楼地沟；60.振动部；

200.真空皮带脱水机。

具体实施方式

图1至图3是本申请所述一种石膏浆液导流系统的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本发明进行详细说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本申请所述一种石膏浆液导流系统的结构示意图，其设置在真空皮带脱水机200的下方，如图1至图3所示，石膏浆液导流系统100包括斜坡部10及引流部20，所述斜坡部10及引流部20沿真空皮带脱水机200的长度方向设置，所述引流部20设置在真空皮带脱水机200的尾端，所述斜坡部10的数量不少于一个，其紧邻引流部20设置，使得经由真空皮带脱水机200下落的石膏浆液沿斜坡部10及引流部20导引至围堰30处；所述斜坡部10及引流部20的最低处设置有过滤部40，所述过滤部40与脱水楼地沟50通过管路连通。

作为本发明的一个实施例，所述斜坡部10包括第一斜坡11、第二斜坡12及衔接部13，所述过滤部40设置在衔接部13。具体地，所述衔接部13为一水平凹槽结构，水平凹槽结构的顶部沿倾斜方向向上延伸形成第一斜坡11及第二斜坡12，所述过滤部40设置在衔接部13的顶部，即所述过滤部40设置在衔接部13对应的水平凹槽结构的顶部。在第一斜坡11及第二斜坡12的引流下，石膏浆液沿坡道向下流淌至衔接部13，设置在衔接部13的过滤部40将直径较大的颗粒阻挡在上部，直径较小的颗粒在重力作用下进过管路输送至脱水楼地沟50。

作为本实施例的一个方面，所述第一斜坡11及第二斜坡12与水平面之间的夹角为不小于18°。优选地，所述，所述第一斜坡11及第二斜坡12与水平面之间的夹角为25°，石膏浆液在重力作用下沿坡道向下流淌至衔接部13，设置在衔接部13的过滤部40将直径较大的颗粒阻挡在上部，直径较小的颗粒在重力作用下进过管路输送至脱水楼地沟50。

作为本发明的另一实施例，所述石膏浆液导流系统还包括振动部60，其设置在衔接部13的凹槽结构内，如图3所示，所述振动部60为超声波发生器，即，所述振动部60经配置以产生具有高于音波的超声波频率的声波。

在一实施例中，振动部60可朝向堆积在过滤部40上的石膏浆液传输能量。在一实施例中，声波具有高于约20千赫兹的频率，例如在约20千赫兹到约200千赫兹之间。在一实施例中，振动部60经配置以产生具有约0.8兆赫兹到约2兆赫兹的范围内的超高频音波频率的声波。在一实施例中，振动部60可引起石膏浆液内的声流效应。另外，振动部60可产生空穴或气泡效应以促进直径较小的颗粒发生弹跳，由空穴效应导致的内爆现象可有助于直径较小的颗粒发生弹跳并避免堆积，顺畅经由管路输送至脱水楼地沟50。

在一些实施例中，所述振动部60也可以为声音传感器。在一些实施例中，振动部60可由夹于前金属与后金属之间的压电材料组成且产生具有逆压电效应的声波。在一些其它实施例中，振动部60可由磁体及线圈形成，其中依电磁原理产生声波。

作为本发明的另一实施例，所述斜坡部10由混凝土浇筑而成，其表面涂覆有疏水涂层，疏水涂层能够避免石膏浆液在斜坡部10的表面粘合而堆积，有效保证石膏浆液流淌的顺畅性。

作为本发明的一个实施例，所述引流部20由倾斜设置的结构板21拼接而成，以导引真空皮带脱水机尾端下落的石膏浆液。具体地，所述结构板21为不锈钢制成，其表面涂覆有超疏水涂层。在一些实施例中，所述超疏水涂层包含：硅基涂层材料、ptfe基涂层材料或含碳材料。疏水涂层可被应用于添加剂制造操作中，诸如在用于形成疏水涂层的工艺期间。或者，疏水涂层可通过喷雾、浸渍或其它适当方法施加。超疏水涂层的设置能够有效防止石膏浆液粘附于结构板21的表面，提高石膏浆液流淌的顺畅性。

作为本发明的一个实施例，所述引流部20的底部也设置有过滤部40及振动部60，过滤部40将直径较大的颗粒阻挡在上部，振动部60可产生空穴或气泡效应以促进直径较小的颗粒发生微振，由空穴效应导致的内爆现象可有助于直径较小的颗粒发生微振并避免堆积，顺畅经由管路输送至脱水楼地沟50。

在一些实施例中，所述引流部20上的结构板21上设置有防腐层，其设置在结构板21的表面，使得周围的石膏浆液与金属板隔离，使石膏浆液不与金属板接触，以防止结构板21的腐蚀。在一些实施例中，所述腐蚀层有多层材料构成，第一层是涂覆在结构板21表面的底漆，用以增强结构板与主要涂料的粘接力；第二层是主要涂料，常用的材料有石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂等，其也可以为其他适用的材料。

相比于现有技术的缺点和不足，本发明提供的一种石膏浆液导流系统，其结构合理，操作方便，将90%以上的石膏浆液直接导流排入脱水楼地沟，避免流入围堰形成堆积；再者，在斜坡部设置坡度，在斜坡部设置疏水涂层，避免石膏浆液的在坡道上的堆积，提高石膏浆液流动的顺畅性，具有良好的推广价值。

本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。