一种两用型台下盆固定装置的制作方法

本实用新型涉及台下盆技术领域，具体是一种两用型台下盆固定装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，台下盆的造型越来越趋于多样化，不同材质的台下盆其厚度不尽相同或相近，导致用以支撑台下盆的固定装置不能满足各类台下盆的使用需求。

现有技术中常通过将长螺栓等来代替固定装置的部分构件，但长螺栓在使用时会与台下盆下部一侧的其他构件发生干涉，进而导致台下盆一侧距离人所在的位置必须留一定长度的距离，使得人们在使用时需弯腰弓背、并向台下盆一侧伸进，导致人们使用时间较长时容易发生腰酸背痛等身体不适的情况，不能满足人们对台下盆使用舒适性的基本要求；同时，若根据特定类型的台下盆去研发并定制相应的固定装置，则会大大提高台下盆的安装与使用成本，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种两用型台下盆固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种两用型台下盆固定装置，包括固装于石材台面下部的固定件、支撑在台下盆下部的支撑件、以及用以锁紧支撑件的紧固件；

所述支撑件一端置于台下盆边缘的下表面、另一端的水平板上开设有安装孔；

所述固定件的上部为顶面固定粘接于石材台面下表面的圆盘、下部为贯穿于所述水平板安装孔内的螺纹杆，所述紧固件与位于所述水平板下部的螺纹杆旋合紧固。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑件为金属材料制成的、并经两次以上折弯形成的多段式挂片。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑件从靠近台下盆一端至靠近固定件一端依次包括支撑平板、侧面斜板、水平板、限位斜板、以及末端平板。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧面斜板位于水平板下方的倾斜面与所述水平板所在的水平面之间的夹角为α；所述夹角α的取值范围为50°≤α≤60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位斜板位于水平板下方的倾斜面与所述水平板所在的水平面之间的夹角为β；所述夹角β的取值范围为20°≤β≤30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平板的长度a、所述水平板的长度b、以及所述末端平板的长度c之间存在a:b:c＝6：15:2的关系。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平板上的安装孔为沿着所述水平板长度方向开设的腰形孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述腰形孔的长度d与所述水平板的长度b之间存在的关系、且所述腰形孔的宽度e与所述水平板的宽度f之间存在的关系。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定件上部的圆盘上开设有一个以上的圆形通孔、下部的螺纹杆外径小于腰形孔的宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述紧固件包括与螺纹杆旋合的紧固螺母、以及设置于紧固螺母与支撑件之间的垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)由固定件、支撑件以及紧固件等组成的台下盆固定装置，结构简单、安装与拆卸快速方便，通过在台下盆下部均布的设置多个固定装置，实现了台下盆的快速安装；

(2)通过在圆盘上均布开设若干个圆形通孔，使得固定件的圆盘在与石材台面粘接时，圆形通孔内能留存较多的胶水，确保固定件的圆盘与石材台面粘接的牢固性，进而提高了台下盆的使用安全性与稳定性；

(3)通过将支撑件设置为经两次以上折弯形成的多段式金属挂片，限定侧面斜板位于水平板下方的倾斜面与水平板所在的水平面之间的夹角α在50°≤α≤60°范围内、限位斜板位于水平板下方的倾斜面与水平板所在的水平面之间的夹角β在20°≤β≤30°范围内，并使得支撑平板的长度a、水平板的长度b、以及末端平板的长度c之间存在a:b:c＝6：15:2的关系，使得支撑件不仅可用于厚度较薄的不锈钢台下盆的支撑与固定，还可适用于厚度较厚的陶瓷台下盆的支撑与固定，真正实现一物两用，解决了不同厚度台下盆的安装问题，降低了不同厚度台下盆的安装成本，提高了台下盆的安装效率，有利于推广使用；

(4)通过在水平板上沿着水平板长度方向开设腰形孔，并限定腰形孔的长度d与水平板的长度b之间存在的关系、腰形孔的宽度e与水平板的宽度f之间存在的关系，使得固定件的螺纹杆能在不同使用情况下实现位置的调整，确保固定装置能使用于两种不同厚度的台下盆，同时，通过控制腰形孔的宽度与水平板的宽度比值在合适的范围内，兼顾支撑件以及固定件的强度与刚度，提高了固定装置使用的稳定性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型支撑件的主视图；

图2为本实用新型支撑件的俯视图；

图3为本实用新型固定件的俯视图；

图4为本实用新型用于厚度较薄的不锈钢台下盆的主视图；

图5为图4的a处局部放大图；

图6为本实用新型用于厚度较厚的陶瓷台下盆的主视图；

图7为图6的b处局部放大图。

图中：

1-固定件、11-圆盘、12-螺纹杆；

2-支撑件、21-支撑平板、22-侧面斜板、23-水平板、24-限位斜板、25-末端平板、201-安装孔、202-圆形通孔；

3-紧固件、31-紧固螺母、32-垫片；

4-石材台面、5-台下盆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种两用型台下盆固定装置，包括固装于石材台面4下部的固定件1、支撑在台下盆5下部的支撑件2、以及用以锁紧支撑件的紧固件3；

所述支撑件2一端置于台下盆5边缘的下表面、另一端的水平板23上开设有安装孔201；

所述固定件1的上部为顶面固定粘接于石材台面下表面的圆盘11、下部为贯穿于所述水平板安装孔内的螺纹杆12，所述紧固件3与位于所述水平板下部的螺纹杆12旋合紧固。

具体使用时，将固定装置均布的设置于台下盆5的下部，将固定件1上部圆盘11的顶面通过胶水固定粘接于台下盆5边缘的下表面，将支撑件2的一端置于台下盆5的下部用以支撑台下盆5、另一端水平板23上开设的安装孔201内贯穿有螺纹杆12，再将紧固件3与水平板下部的螺纹杆12旋合紧固，进而实现多个均布的紧固装置来实现对台下盆5的支撑，结构简单、安装与拆卸快速简便。

所述固定件1上部的圆盘11上开设有一个以上的圆形通孔202、下部的螺纹杆12外径小于腰形孔的宽度。

圆盘11上的圆形通孔202均匀分布，在将固定件1的圆盘11与石材台面4粘接时，圆形通孔202内留存较多的胶水，具体的胶水可选用玻璃胶水，通过开设的圆形通孔202，可确保固定件1的圆盘11与石材台面4粘接牢固，提高了固定件1在台下盆5下部安装的牢固性，进而提高了台下盆5的使用安全性与稳定性。

所述支撑件2为金属材料制成的、并经两次以上折弯形成的多段式挂片。

所述支撑件2从靠近台下盆一端至靠近固定件一端依次包括支撑平板21、侧面斜板22、水平板23、限位斜板24、以及末端平板25。

所述侧面斜板22位于水平板下方的倾斜面与所述水平板23所在的水平面之间的夹角为α；所述夹角α的取值范围为50°≤α≤60°。

所述限位斜板24位于水平板下方的倾斜面与所述水平板23所在的水平面之间的夹角为β；所述夹角β的取值范围为20°≤β≤30°。

所述支撑平板21的长度a、所述水平板23的长度b、以及所述末端平板25的长度c之间存在a:b:c＝6：15:2的关系。

通过将支撑件2设置为多段式金属挂片结构，并通过对多段式挂片的侧面斜板22、限位斜板24的倾斜角度以及各段长度的比值限定，使得支撑件2不仅可用于厚度较薄的不锈钢台下盆5的支撑与固定，还可适用于厚度较厚的陶瓷台下盆5的支撑与固定，真正实现一物两用，通过提高固定装置的通用性，解决了不同厚度台下盆5的安装问题，无需根据台下盆5的厚度另外定制对应结构、形式的固定装置，省去了研发成本及定制特定固定装置的成本，同时，工人在安装前无需花时间测量台下盆5厚度并花时间选用对应的固定装置，进而提高了台下盆5的安装效率，有利于推广使用。

所述紧固件3包括与螺纹杆旋合的紧固螺母31、以及设置于紧固螺母与支撑件之间的垫片32。

实施例一：用于厚度较薄的不锈钢台下盆

请参阅图4-5，具体使用时，使得固定装置的支撑件2呈向下凹的状态，使得支撑平板21与侧面斜板22之间的过渡处与台下盆5下表面接触并抵紧，同时，使得固定件1的螺纹杆12穿过支撑件2的腰型孔，再将紧固件3的垫片32从螺纹杆12的下端套在螺纹杆12上、并将紧固件3的紧固螺母31从螺纹杆12的下端开始与螺纹杆12旋合，直至支撑件2的一端紧紧的抵在台下盆5的下部，进而实现对厚度较薄的不锈钢台下盆5的支撑。

实施例二：用于厚度较厚的陶瓷台下盆

请参阅图6-7，具体使用时，使得固定装置的支撑件2呈向上凸的状态，使得支撑平板21的上表面与台下盆5的边缘下表面接触贴合、侧面斜板22的部分外侧面与台下盆5部分外侧面接触贴合，同时，使得固定件1的螺纹杆12穿过支撑件2的腰型孔，再将紧固件3的垫片32从螺纹杆12的下端套在螺纹杆12上、并将紧固件3的紧固螺母31从螺纹杆12的下端开始与螺纹杆12旋合，直至支撑件2的一端紧紧的抵在台下盆5的下部，进而实现对厚度较薄的不锈钢台下盆5的支撑。

所述水平板23上的安装孔201为沿着所述水平板长度方向开设的腰形孔。

所述腰形孔的长度d与所述水平板23的长度b之间存在的关系、且所述腰形孔的宽度e与所述水平板23的宽度f之间存在的关系。

通过控制腰形孔的长度与水平板23长度之间的比值在合适的范围内，可使得固定件1的螺纹杆12能在不同使用情况下实现位置的调整，确保固定装置能使用于两种不同厚度的台下盆5，同时，通过控制腰形孔的宽度与水平板23的宽度比值在合适的范围内，一方面，避免腰形孔宽度开设过大，影响固定装置的强度与刚度，另一方面，保证腰形孔一定宽度可确保固定件1的螺纹杆12能顺利贯穿于腰形孔内，螺纹杆12的直径不宜过小，否则影响其使用的安全性，通过将腰形孔的宽度与水平板23的宽度比值限定在一定范围内，可确保固定件1的强度与刚度，进而进一步提高了固定装置使用的稳定性与安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。