一种方便进行锁合的手动式水利工程启闭机的制作方法

本实用新型涉及水利水电技术领域，具体为一种方便进行锁合的手动式水利工程启闭机。

背景技术：

水利水电中包含水利工程，而水利工程主要用于对地表水和地下水进行控制的工程，便于对水流进行控制，从而满足人们对水资源的需求。

目前市场上常见的手动式水利工程启闭机，在进行长期的使用过程中，其内部的零部件容易受到湿气的侵蚀，内部啮合连接的零部件容易发生打滑的现象，从而使该启闭机在运转的过程中发生滑落现象，导致该启闭机上连接的闸门发生坠落，针对上述问题，在原有的手动式水利工程启闭机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便进行锁合的手动式水利工程启闭机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的手动式水利工程启闭机，在进行长期的使用过程中，其内部的零部件容易受到湿气的侵蚀，内部啮合连接的零部件容易发生打滑的现象，从而使该启闭机在运转的过程中发生滑落现象，导致该启闭机上连接的闸门发生坠落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行锁合的手动式水利工程启闭机，包括启闭机主体、转轴和圆环，所述启闭机主体的顶端左侧固定安装有固定套管，且固定套管的中心安装有转轴，并且转轴贯穿固定套管，所述固定套管的左表面开设有限位槽，且限位槽与限位板相互连接，并且限位板穿过限位槽与圆板的外表面固定连接，所述圆板的外侧固定安装有固定杆，且固定杆的顶端固定安装在圆环的外表面，并且圆板安装在转轴的外侧，所述圆板的内壁上固定安装有连接板，且连接板穿过连接槽与支撑轴固定连接，并且连接槽开设在转轴的外表面，所述支撑轴位于收纳槽的内部，且收纳槽设置在转轴的内部，所述收纳槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧与支撑轴相互连接，所述支撑轴的外表面固定安装有凸块，且凸块与转轴的内壁贴合连接。

优选的，所述限位板与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位槽在固定套管上等角度分布。

优选的，所述限位板在圆板的左表面上等角度分布，且圆板与转轴构成滑动结构。

优选的，所述连接板通过连接槽与转轴构成滑动结构，且连接板关于圆板的横向中心线对称分布。

优选的，所述支撑轴通过收纳槽和连接弹簧与转轴构成伸缩结构，且支撑轴上的凸块为半球体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便进行锁合的手动式水利工程启闭机；

1、工作人员在需要手动对该启闭机进行操作时，需要手动对圆环进行向左拉动工作，使圆板上的限位板与限位槽滑动分离才能进行旋转工作，避免圆板自动发生旋转的现象；

2、限位板可通过连接板带动支撑轴在收纳槽内进行滑动工作，同时限位板在进行旋转时可通过连接板带动转轴进行旋转工作，便于转轴带动启闭机主体进行整体的运转工作；

3、支撑轴左侧的连接弹簧可通过自身的弹力推动支撑轴进行复位工作，支撑轴外表面的凸块有利于支撑轴的滑动工作，使工作人员在操作时发生手滑现象时，支撑轴通过连接弹簧的弹力和连接板带动圆板上的限位板与限位槽进行卡合固定，防止与启闭机主体连接的闸门直接滑落到底。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型转轴与固定套管正视剖面连接结构示意图；

图3为本实用新型限位板与圆板右视连接结构示意图；

图4为本实用新型限位槽与固定套管左视连接结构示意图；

图5为本实用新型圆板与转轴左视剖面连接结构示意图。

图中：1、启闭机主体；2、固定套管；3、转轴；4、限位槽；5、限位板；6、圆板；7、固定杆；8、圆环；9、连接板；10、连接槽；11、支撑轴；12、收纳槽；13、连接弹簧；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行锁合的手动式水利工程启闭机，包括启闭机主体1、转轴3和圆环8，启闭机主体1的顶端左侧固定安装有固定套管2，且固定套管2的中心安装有转轴3，并且转轴3贯穿固定套管2，固定套管2的左表面开设有限位槽4，且限位槽4与限位板5相互连接，并且限位板5穿过限位槽4与圆板6的外表面固定连接，圆板6的外侧固定安装有固定杆7，且固定杆7的顶端固定安装在圆环8的外表面，并且圆板6安装在转轴3的外侧，圆板6的内壁上固定安装有连接板9，且连接板9穿过连接槽10与支撑轴11固定连接，并且连接槽10开设在转轴3的外表面，支撑轴11位于收纳槽12的内部，且收纳槽12设置在转轴3的内部，收纳槽12的内部安装有连接弹簧13，且连接弹簧13与支撑轴11相互连接，支撑轴11的外表面固定安装有凸块14，且凸块14与转轴3的内壁贴合连接。

限位板5与限位槽4的连接方式为卡合连接，且限位槽4在固定套管2上等角度分布，便于通过限位板5与限位槽4的卡合连接，使圆板6的位置进行限制，避免圆板6发生旋转的现象。

限位板5在圆板6的左表面上等角度分布，且圆板6与转轴3构成滑动结构，有利于增加对圆板6进行限位时的稳定性，同时可将圆板6在转轴3上进行滑动移位工作，便于对圆板6解除限位工作。

连接板9通过连接槽10与转轴3构成滑动结构，且连接板9关于圆板6的横向中心线对称分布，从而便于圆板6在进行滑动的过程中，圆板6通过连接板9带动支撑轴11进行移动的工作。

支撑轴11通过收纳槽12和连接弹簧13与转轴3构成伸缩结构，且支撑轴11上的凸块14为半球体结构，通过凸块14降低支撑轴11滑动时产生的摩擦力，便于支撑轴11的滑动工作，同时支撑轴11可通过连接弹簧13的弹力进行自动复位工作。

工作原理：根据图1-2和图5，首先工作人员可手动对圆环8进行向左拉动工作，使圆环8通过固定杆7带动圆板6在转轴3的外侧向左滑动，从而使圆板6带动连接板9在连接槽10内进行滑动工作，同时连接板9带动支撑轴11通过凸块14在收纳槽12内平稳的滑动，使支撑轴11推动连接弹簧13进行收缩运转；

根据图2-4，在圆板6向左滑动的过程中，圆板6带动限位板5进行向左移动工作，使限位板5与限位槽4进行滑动分离的工作，从而接触对圆板6的限位工作；

根据图1-2和图5，接着手动对圆环8进行旋转，使圆环8通过固定杆7带动圆板6进行转动工作，从而使圆板6通过连接板9带动转轴3在启闭机主体1和固定套管2上进行转动，便于转轴3带动启闭机主体1进行运转工作，启闭机主体1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；

根据图1-5，当需要对启闭机主体1进行锁合的工作时，手动慢慢松开圆环8，按照上述原理，使支撑轴11通过连接弹簧13的弹力和凸块14在收纳槽12内向右滑动，从而使支撑轴11通过连接板9带动圆板6向右移动，接着圆板6推动限位板5与限位槽4重新进行卡合固定工作，便于对圆板6和转轴3进行限制，避免圆板6和转轴3发生旋转工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。