一种河道液位控制拦水闸的制作方法

本实用新型是一种拦水闸，具体涉及一种河道液位控制拦水闸。

背景技术：

现有的河道液位控制技术，通常采用将闸板整体提起的方法，来降低水位。这种方式虽然泄水量大、效率高，但是其缺陷在于，第一，在泄水的过程中，无法对精确控制液位的高度，因为该种结构的闸板由于体积大，开闭过程都需要较多的时间，过程缓慢，在整个关闭过程中经过水流也会影响河道液位；第二，由于这种闸板重量大，其工作耗能大，并不利于成本的控制，同时也违背了环保原则。而且对于储水量小，流速慢，水深较浅的小河道而言，采用上述的大型闸板更加没有必要。

因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种河道液位控制拦水闸，结构简单合理，液位控制准确，操作过程快捷。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种河道液位控制拦水闸，包括闸板；所述的闸板设置于框架内，并通过液压机构控制升降，所述的闸板上分布有若干长条通孔；每个所述的长条通孔内设置有可沿长条通孔滑动的副闸门；所述的副闸门通过驱动机构控制开闭；所述的长条通孔沿闸板的均匀分布于闸板的竖直方向；河床及所述的框架相对每个副闸门设置有容置通道。

优选的，所述的长条通孔长度小于或等于闸板宽度；所述的长条通孔内设置有供副闸板移动的滑轨和滑槽；所述的副闸门的截面呈工字型。

每个长条通孔对应一个高度，根据需要，打开长条通孔上的副闸门，将液位降至该高度位置。

优选的，所述的滑轨开设于每个长条通孔的上下两侧；所述的滑槽设置于滑轨的内侧壁上；所述副闸门的底部两侧滑动连接于滑槽内。

将滑槽开设于滑轨内，再将副闸门连接于滑槽内，这种结构的优点在于，副闸板与滑轨、滑槽之间增加了更多的接触面，达到更加优良的防水效果。

优选的，所述的副闸门与滑轨内壁之间设置有第一密封胶条；所述的副闸门底部与滑槽底部设置有第二密封胶条。

在副闸板与滑轨、滑槽的接触之间增加密封胶条，防止泄漏。

优选的，所述的驱动机构为液压推拉器；所述的驱动机构与副闸门一一对应，并位于每个副闸门一端的容置通道内。

优选的，每个所述的长条通孔下侧均设置有液位传感器。

优选的，每个所述的液位传感器通过plc与相应的驱动机构相连。

液位传感器可以根据排水情况，确定长条通孔水位线以上已经无水，从而关闭已经打开过的副闸门。

本实用新型通过在闸板上设置长条通孔，每个长条通孔对应一种水位，并配合在长条通孔内的副闸门，能够精确的将液位控制在每个长条通孔所对应的水位线上，又不必将闸板整体抬起，节省工作时间，提高效率的同时降低了运作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中副闸门关闭状态下的结构示意图。

图2为本实用新型为副闸门打开状态下的示意图。

图3为长条通孔与副闸门的剖面图。

图中1为闸板，2为框架，3为长条通孔，3.1为滑轨，3.2为滑槽，4为副闸门，5为容置通道，6为第一密封胶条，7为第二密封胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

参见图1，一种河道液位控制拦水闸，包括闸板1；所述的闸板1设置于框架2内，并通过液压机构控制升降，闸板1上分布有若干长条通孔3；每个所述的长条通孔3内设置有可沿长条通孔滑动的副闸门4；所述的副闸门4通过驱动机构控制开闭；所述的长条通孔3分布于闸板1的竖直方向；河床及所述的框架2相对每个副闸门的两端设置有容置通道5。

在施工时，首先确定容置通道的高度，因为容置通道决定了长条通孔和副闸门的高度。设计时，根据需要的水位高度，开设多个容置通道。例如每个长条通孔自下而上的高度为5m，10m，15m。需要将液位控制到10m时，打开10m上长条通孔的副闸门即可。

进一步的说，在本实施例中，参见图1所述的长条通孔3长度小于或等于闸板1宽度；所述的长条通孔3内设置有供副闸板移动的滑轨3.1和滑槽3.2；所述的副闸门4的截面呈工字型。

进一步的说，在本实施例中，参见图2，所述的滑轨3.1开设于每个长条通孔3的上下两侧；所述的滑槽3.2设置于滑轨3.1的内侧壁上；所述副闸门4的底部两侧滑动连接于滑槽3.2内。

如图2可知，滑槽是设置在滑轨内侧壁的上部位(悬空设置)，在其他实施例中，可以将滑槽设置滑轨内侧底部，在不考虑少量水泄漏的情况下，也可以取消滑槽的设计，而直接将副闸板设置在滑轨内。

进一步的说，在本实施例中，所述的副闸门4与滑轨3.1内壁之间设置有第一密封胶条6；所述的副闸门4底部与滑槽3.2底部设置有第二密封胶条7。

由于胶条摩擦系数较大，为了副闸门的滑动过程顺畅，可以在副闸门底部设置滚轮，或定期涂抹润滑剂。

进一步的说，所述的驱动机构为液压推拉器；所述的驱动机构与副闸门4一一对应，并位于每个副闸门一端的容置通道内。

当副闸门完全打开的情况下，其整体退入到容置通道内，封闭了容置通道的出口，避免容置通道内积水。

进一步的说，每个所述的长条通孔3下侧均设置有液位传感器。

进一步的说，每个所述的液位传感器通过plc与相应的驱动机构相连。

液位传感器的可以检测当前的水位，如果在任一长条通孔以上的水位已经降到长条通孔一下，处于无水状态，传感器向plc发送控制信号，控制驱动机构关闭相应的副闸门。

由于液位传感器、plc控制器液压式推拉装置属于现有技术，其具体结构和原理不再赘述。

具体使用时，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器(本实用新型中液压推拉装置的缸体)，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。