封堵装置的制作方法

本实用新型涉及水利设施技术领域，具体涉及一种牵引闸门的钢丝绳升降通孔的封堵装置。

背景技术：

水利设施中常设置有闸门以控制河道或渠道中的水位。对于小型水闸，其开启可以采用丝杆螺母机构实现，一般采用人工操作。对于大规格的水闸，一般采用卷扬机构升降，即通过钢丝绳吊挂在闸门板的上边且钢丝绳的上端固绕在卷扬辊筒上，电机经减速器连接并驱动卷扬辊筒转动，从而实现钢丝绳收放，闸门随之上下移动实现升降动作。

由于水闸所处的特定环境，为了保护机电设备安全，通常在水闸上方同时构建有机房，用于安装机电设备。为保证钢丝绳通过，卷扬辊筒下方的房顶要开设通孔，这种通孔可以在机房框架浇注时预留。这样预留的通孔结构，在保证钢丝绳通过的同时也让河道上水汽任意地进入机房，另外还给各种鸟类进入机房开通了便道，尤其是，鸟类进入机房后无法寻得出去路径，这对机电设备的安全造成严重隐患并且也会严重影响机房的卫生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封堵装置，在确保钢丝绳升降自如的同时，避免外界水汽或鸟虫等进入机房内。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种封堵装置，卷扬辊筒下方有供钢丝绳垂吊式通过的条状通孔，条状通孔处设有供钢丝绳通过的套环，套环的孔径与钢丝绳的直径吻合，套环上对称连有两个折片式伸缩条带，折片式伸缩条带的一端与套环相连、另一端与条状通孔条长方向的孔端相连，折片式伸缩条带的伸缩方向与条状通孔条长方向一致，折片式伸缩条带遮挡在条状通孔的通路上。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：采用折片式伸缩条带和套环对钢丝绳升降的通路上进行封堵，在钢丝绳升降过程中，钢丝绳在闸门板宽度方向上会发生位移，在其位移过程中会施加套环上适当的外力且该外力驱使套环沿闸门板宽度方向上发生位移，在套环移动过程中折片式伸缩条带做收折或延展动作，折片式伸缩条带做收折或延展过程中始终将条状通孔施以封堵，因此，本实用新型具有保证钢丝绳升降收放自如的同时避免了外界水汽或鸟虫等进入对机房内，确保了机电设备的安全运行和环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的封堵装置装配后的示意图；

图2为条状通孔的示意图；

图3为条状通孔的爆炸图；

图4为套环的示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型提供了一种封堵装置，其特征在于：卷扬辊筒10下方有供钢丝绳垂吊式通过的条状通孔20，条状通20处设有供钢丝绳通过的套环30，套环30的孔径与钢丝绳的直径吻合，套环30上对称连有两个折片式伸缩条带40，折片式伸缩条带40的一端与套环30相连、另一端与条状通孔20条长方向的孔端相连，折片式伸缩条带40的伸缩方向与条状通孔20条长方向一致，折片式伸缩条带40遮挡在条状通孔20的通路上，如此，折片式伸缩条带40在不影响钢丝绳收放的同时，阻断了室外与室内区域的通路，避免了外界的水汽或鸟虫等对机房内机电设备的影响，确保了机房设备工作的稳定性和可靠性。

进一步的，所述的条状通孔20是由槽口彼此间隔、相对且平行布置的两槽钢21及布置在槽钢21两端的挡板22围合而成的上下贯通区域，两槽钢21的长度方向位于水平面内，所述的折片式伸缩条带40可以在两个槽钢21提供的槽口内来回移动，两个槽钢21的长度方向位于水平面内，槽钢21的槽壁对折片式伸缩条带40进行限位，避免钢丝绳收放时对它牵扯产生位移。

实际实施时，可以将槽钢21的长度选择的长一些，以便与机架50的周边相对的两根槽钢后工字钢的型材51、52连接固定。

进一步的，所述的条状通孔20的外围与机架50之间的区域设置隔板60，隔板60将机架50下方的室外区域与机架50上方的室内区域隔开。在保证强度的前提下，机架50应尽量减轻其重量，所以机架50一般选择槽钢或工字钢等型材并实施焊接构成框架形，所以条状通孔20的外围与机架50之间的区域会出现上下贯通的现象，因而需要将该贯通部位实施封堵。优选的，所述的隔板60可以采用透光性好、质量轻的材料，如亚克力板材。

进一步的，所述的套环30设置两个，位于套环30之间的折片式伸缩条带40的两端分别与两套环30相连，套环30与其临近侧的条状通孔20端部之间设置折片式伸缩条带40，所述折片式伸缩条带40的折边位于水平面且与构成条状通孔20的槽钢21的长度方向垂直，如此，折片式伸缩条带40可以在槽钢21内随着钢丝绳的绕卷而往复移动，保证条状通孔20始终处于封闭状态。为了保证闸门板升降的平稳性，一般选用两根钢丝绳来吊挂一个闸门板，同时钢丝绳移动时使得两者之间的间距为同步相向或相背移动而变化的。设置两个套环30就是为了满足上述钢丝绳的布置和移动的方式。

进一步的，所述的套环30包含两个半圆柱状的尼龙套31和两块角形钢32，尼龙套31的周身上开设有弧形的凹槽311，凹槽311所在面位于水平面内，所述的角形钢32包括彼此垂直的第一、第二板面321、322，所述的第一板面321位于水平方向，第二板面322位于铅锤方向，第一板面321的悬伸边上设有凹缺部323，所述的凹缺部323与尼龙套31上的凹槽311构成镶嵌配合，所述的两块角形钢32的第一板面321上设有压板33，压板33上设有连接孔供螺栓或螺钉穿连固定，角形钢32的第二板面322彼此远离布置，这样就可以保证两块角形钢32构成了一滑块的形状，它与槽钢21的槽腔部位配合时滑动平稳，即保证套环30内的通孔方向基本保持在上下方向，以使钢丝绳顺利通过。

进一步的，由于钢丝绳自卷扬辊筒10辊面分离后的垂吊段并不是始终处于竖直方向，钢丝绳通常处在非垂直状态即与套环的孔芯方向有一定的夹角，为了避免钢丝绳对套环30的孔腔上下两端的接触抵靠，进而导致的套环30的孔芯严重偏离铅垂方向以及两块角形钢32倾斜并与槽钢21之间的滑动受阻，所述的套环30的中部孔径小且下段孔腔为大孔径向下的锥状或套环30的中部孔径小且上段孔腔为大孔径向上的锥状，如此，套环30的下段或上段边缘对钢丝绳有一定的避让。

具体实施时，套环30的孔径应设置为中间小、两端大的双向锥形孔腔，以最为有利于钢丝绳的升降、套环30平稳位移和折片式伸缩条带40的自如收折与伸展。