一种在检修门槽内悬挂检修闸门的装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程领域，更具体地说是一种在检修门槽内悬挂检修闸门的装置。

背景技术：

水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛，按其所承担的主要任务，可分为：节制闸、进水闸、冲沙闸、分洪闸、挡潮闸、排水闸等。以节制闸为例，节制闸目前在非检修期间采用露天放置的形式，存放在检修平台、桥头堡内及临近空地上，这种存放管理方式存在诸多弊端，体现在：

1、检修使用时需借助机械装置运输至检修门槽处，再利用电动葫芦进行安装，效率低，操作繁琐；

2、存放位置不利于应急检修作业，当遇到突发事件时需二次周转，极为影响应急处理的效率；

3、检修闸门数量多、体积大，占用空间、资源多，增加了工程建设成本，经济合理性不强；

4、检修闸门孔面积大，整体防护难度大，不便管理；

5、露天存放不仅不利于对检修闸门的质量保护，缩短了有效使用寿命，增加了维护成本，也不利于现场环境的美观性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种在检修门槽内悬挂检修闸门的装置，以期能够提高应急检修作业的工作效率，节省现场空间资源，减少维护成本，提升美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种在检修门槽内悬挂检修闸门的装置，所述检修闸门置于一对闸墩之间，左右端部分别配合于一对闸墩上的检修门槽中，其结构特点是：

一对闸墩上的检修门槽竖向贯通，相对的一侧开口，闸墩顶部对应于检修门槽的正上方位置设有下凹的盖板搭放槽，所述盖板搭放槽横向朝外的一侧开口，所述检修门槽的顶端贯通至盖板搭放槽的槽底，顶端部横向内凹形成纵截面呈l形的搭台；

所述检修闸门左右端的上端部呈横向对齐、对称设置一对挂耳，所述挂耳通过转轴可转动地安装在检修闸门上，能够绕转轴或向下翻转至竖立的收折状态，或向上翻转至横置向外的展开状态；

所述检修闸门能够依靠呈展开状态的一对挂耳悬挂于一对搭台的水平端面上，盖板能够以两板端搭放于一对闸墩上的盖板搭放槽上，顶面与闸墩顶面齐平，并覆盖正下方的检修闸门；一对挂耳呈收折状态时，所述检修闸门能够在外力作用下沿检修门槽竖向移动。

本实用新型的结构特点也在于：

所述盖板搭放槽自闸墩顶面向下延伸5cm；所述搭台高h为50cm，自检修门槽横向向内延伸距离w为15cm，沿闸墩长度方向的尺寸l为50cm；呈展开状态的挂耳底端面距离检修闸门顶端面的竖向间距为45cm。

所述搭台的水平端面上预埋钢板。

所述检修闸门前后壁横向向外延伸，形成延伸边，挂耳位于一对延伸边之间，展开状态时能够横向露出于一对延伸边外。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过对闸墩上检修门槽的结构进行合理优化设计，利用检修门槽顶端部的搭台悬挂检修闸门，利用盖板覆盖于非检修期间的检修闸门上方，不仅解决了目前检修闸门的存放占用空间大、资源多及维护困难的问题，节省了空间资源，降低了工程建设成本，还能够通过盖板对检修闸门起到很好的防护作用，并且提高了现场环境整体的美观性，降低了维护成本与维护难度，并且检修闸门的使用无需借助机械装置搬运，相较于现有的二次周转作业，极大地提高了应急检修的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(非检修期间)；

图2是本实用新型的整体结构示意图(检修作业时)；

图3是检修闸门上挂耳呈收折状态的结构示意图；

图4是检修闸门上挂耳呈展开状态的结构示意图；

图5是图1中盖板、盖板搭放槽、检修闸门及搭台的位置关系示意图。

图中，1闸墩；2检修门槽；3搭台；4检修闸门；5挂耳；6安装板；7竖板；8转轴；9底板；10立板；11盖板；12盖板搭放槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图5，本实施例的在检修门槽内悬挂检修闸门的装置为非检修期间对检修闸门4的存放提供便利，检修闸门4置于一对闸墩1之间，左右端部分别配合于一对闸墩1上的检修门槽2中，其特征是：

一对闸墩1上的检修门槽2竖向贯通，相对的一侧开口，闸墩1顶部对应于检修门槽2的正上方位置设有下凹的盖板搭放槽12，盖板搭放槽12横向朝外的一侧开口，检修门槽2的顶端贯通至盖板搭放槽12的槽底，顶端部横向内凹形成纵截面呈l形的搭台3；

检修闸门4左右端的上端部呈横向对齐、对称设置一对挂耳5，挂耳5通过转轴8可转动地安装在检修闸门4上，能够绕转轴8或向下翻转至竖立的收折状态，或向上翻转至横置向外的展开状态；

检修闸门4能够依靠呈展开状态的一对挂耳5悬挂于一对搭台3的水平端面上，盖板11能够以两板端搭放于一对闸墩1上的盖板搭放槽12上，与盖板搭放槽12相契合，顶面与闸墩1顶面齐平，并覆盖正下方的检修闸门4；一对挂耳5呈收折状态时，检修闸门4能够在外力作用下沿检修门槽2竖向移动。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

盖板搭放槽12自闸墩1顶面向下延伸5cm；搭台3高h为50cm，自检修门槽2横向向内延伸距离w为15cm，沿闸墩1长度方向的尺寸l为50cm；呈展开状态的挂耳5底端面距离检修闸门4顶端面的竖向间距为45cm。

搭台3的水平端面上预埋8mm厚的钢板，展开状态的挂耳5搭放于钢板上。

检修闸门4前后壁横向向外延伸，形成延伸边，挂耳5位于一对延伸边之间，展开状态时能够横向露出于一对延伸边外，收折状态时则未露出。挂耳5及安装挂耳5各零部件均应满足承受荷载等物理要求。具体的，挂耳5的安装板6通过螺栓紧固于检修闸门4的端部侧壁上，转轴8设于安装板6上一对前后向相对的竖板7之间；展开状态的挂耳5底板9呈平放姿态，底板9上端面上的一对立板10活动套装于转轴8上，能够绕转轴8翻转。

本装置应用于对检修闸门4的存放作业时，可按照如下方式操作：

非检修期间，将检修闸门4两侧挂耳5翻转至展开状态，利用电动葫芦将检修闸门4吊放于检修门槽2中，通过一对挂耳5悬挂在搭台3上；盖板11搭放在一对盖板搭放槽12中，覆盖在检修闸门4正上方，可以为检修闸门4提供一个非露天的存放环境，如图1所示；

需检修时，取下盖板11，利用电动葫芦将检修闸门4吊起约1m，收起挂耳5，再通过电动葫芦将检修闸门4顺着检修门槽2缓缓下降，进入水中后检修闸门4内注水孔注满水，依靠自重沉入底槛上，如图2所示。

通过应用，本装置的检修闸门4在检修作业时放置于检修门槽2的工作时间相较于传统方式缩短约30％，使用人工节省约40％，且检修闸门4操作简单，便于掌握。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。