高压清堵水管的辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及地下管路清堵领域，更具体地说，它涉及一种高压清堵水管的辅助安装装置。

背景技术：

地下管道清淤工作已经成为排水部门一项不可忽视的重要工作，在排水管路出现堵塞的情况下使得人们生活用水无法及时排出，会对人们的生活造成比较大的影响。现有地下管道的清理方法主要由高压水射流式、开挖式、绞车式等，其中通常以高压水射流式清堵为主。

高压水射流式清堵是通过高压射水车来提供高压水实现的，使用过程中将高压射水车上的高压清堵水管从检查井处通至地下管道中，在高压清堵水管的端部设置有射水喷头，该喷头的主喷口在前端，而且在喷头的侧壁有倾斜朝后的侧喷口，这样在高压射水车给高压清堵水管内通入高压水后，喷头在侧喷口的助推下不断再地下管路内前进，借助高压喷水实现对于地下管道的清淤；但是在具体使用的过程中高压清堵水管处于移动状态，即便在完成清淤后也是通过收卷盘收卷对于高压清堵水管进行收回，期间高压清堵水管同样不断移动，高压清堵水管在检查井的井口以及地下管道的管口处弯折且抵接不断发生磨损，而且井口以及管口抵接处通常为棱线，进而导致在使用过程中高压清堵水管容易出现磨损，导致高压清堵水管使用寿命很短，经常需要对其进行更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压清堵水管的辅助安装装置，具有减少高压清堵水管使用时磨损的优点，有效延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高压清堵水管的辅助安装装置，包括用于固定在检查井内壁上的本体，所述本体的顶部设置有位于井口处的第一滚柱，所述第一滚柱转动连接在本体上，所述本体的底端设置有用于牵引高压清堵水管的第二滚柱。

通过将本体固定在检查井的内壁上，高压清堵水管在井口处抵接在第一滚柱上，而且在检查井下方高压清堵水管可以绕过第二滚柱后再进入到地下管道中，有效避免高压清堵水管与地下管道管口接触的情况，并且在高压清堵水管移动的过程中第一滚柱和第二滚柱同步转动，两者之间属于滚动摩擦，从而有效解决高压清堵水管因为移动而容易磨损的问题，有效延长其使用寿命，另外这样也能一定程度提高高压清堵水管在检查井内的稳定性，不易出现胡乱摆动的情况。

本实用新型进一步设置：所述第一滚柱和第二滚柱上均设置有环槽，所述环槽的宽度等于高压清堵水管的外径。

这样高压清堵水管抵接在第一滚柱和第二滚柱上时可以稳定位于环槽处，能够达到轴向限位的作用，高压清堵水管不易发生轴向方向的移动，稳定性更好。

本实用新型进一步设置：所述本体的中部间隔设置有供高压清堵水管穿过的环体。

借助本体中部环体的进一步设置，高压清堵水管可以穿过各个环体，借助环体来对高压清堵水管达到稳固作用，使得清堵水管能够稳定的处于朝下状态，即便其内部通有高压水时依然能够良好的保持稳定性，不会发生摆动情况。

本实用新型进一步设置：所述环体竖向滑动连接在本体上，所述环体上设置有对其进行位置锁定的锁定件。

这样可以实现环体在本体上位置的调节，从而可以根据实际需要将环体滑动到指定位置后再借助锁定件锁定实现固定，具备更好的实用性。

本实用新型进一步设置：所述环体的内壁为弧面且与高压清堵水管线接触。

这样可以得到减少两者之间的摩擦阻力，一方面可以减轻高压清堵水管的磨损，另一方面也使得高压清堵水管的移动更加流畅。

本实用新型进一步设置：所述本体包括伸缩连接的外杆和内杆，所述外杆和内杆上均设置有用于与检查井内壁固定的紧固件。

实现本体长度的可调节，从而在遇到检查井深度不一样的场合均可以适用，具备更好的适用性和适用性，能够满足更多场合的使用要求。

本实用新型进一步设置：所述第二滚柱上下间隔设置，两个所述第二滚柱之间形成供高压清堵水管穿过的通道。

进一步通过底部第二滚柱的设置能够对高压清堵水管起到良好支撑的作用，使得拐弯后的高压清堵水管可以良好的保持水平并进入到地下管道中，避免高压清堵水管在重力作用下无法良好保持水平情况，保持水平状态可以使得高压清堵水管在地下管道内可以更加良好的前进。

本实用新型进一步设置：所述本体的中部设置有供高压清堵水管穿过的环圈，所述环圈内壁设置有用于高压清堵水管外壁抵接的刷毛。

由于高压清堵水管的工作位于地下，其外壁通常会粘附和残留有泥土，借助刷毛的设置，在高压清堵水管移动的过程中可以同步完成对于其外表面泥土的清理，可以保持高压清堵水管外壁的整洁，省去后续清理的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将第一滚柱和第二滚柱设置高压清堵水管弯折处并与其抵接，避免其在使用中因为与井口及地下管道管口处接触所产生的磨损，而且第一滚柱和第二滚柱在高压清堵水管移动的过程中同步随着转动，有效降低高压清堵水管的磨损，使得高压清堵水管更加耐用；而且本体长度可以实现调节，能够满足不同深度探测井的使用要求，适用性更好，而且通过环体的进一步设置有效提高高压清堵水管在检查井内的稳定性，并且在高压清堵水管的移动过程中同步实现对于其外壁的清理，省去后续清理的操作。

附图说明

图1为本实施例使用时的结构示意图；

图2为本实施例的立体图；

图3为本实施例中环体的剖视图。

附图标记：1、检查井；2、地下管道；3、本体；31、外杆；32、内杆；4、紧固螺钉；5、第一滚柱；6、第二滚柱；7、安装架；8、通道；9、环体；10、滑槽；11、滑块；12、锁紧螺钉；13、弧面；14、环圈；15、刷毛；16、高压清堵水管；17、高压喷头；18、环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高压清堵水管的辅助安装装置，如图1和图2所示，包括用于固定在检查井1内壁的本体3，该本体3竖向呈条状设置且两端借助紧固件固定，该紧固件为紧固螺钉4，在本体3的顶端对应井口处设置有第一滚柱5，在本体3的底端设置有第二滚柱6，本体3上固定有供第一滚柱5和第二滚柱6安装的安装架7，第一滚柱5和第二滚柱6呈柱状且均转动连接在安装架7上，其中第二滚柱6上下间隔设置有两个，相邻第二滚柱6之间形成供高压清堵水管16穿过的通道8；这样高压清堵水管16顶部抵接在第一滚柱5上，底部从通道8穿过后水平穿至地下管道2内，从而有效避免高压清堵水管16在井口以及地下管道2管口处的棱边抵接，高压清堵水管16在移动时第一滚柱5和第二滚柱6均会随着发生转动，从而降低摩擦阻力的同时，对高压清堵水管16能够起到良好的保护作用，有效降低高压清堵水管16的磨损，延长使用寿命；而且其中第一滚柱5和第二滚柱6中部均设置有环槽18，该环槽18的宽度等于高压清堵水管16的外径，借助环槽18能够对高压清堵水管16起到轴向限位的作用，使得高压清堵水管16移动更加稳定。

在本体3上竖向间隔设置有两个环体9，高压清堵水管16竖向穿过环体9，借助环体9能够对高压清堵水管16起到定位作用，使得其在使用过程中不会因为内部高压水而出现摆动的情况，提高高压清堵水管16在检查井1内的稳定性；而且其中环体9竖向滑动连接在本体3上，在本体3上竖向开设有滑槽10，环体9上设置有滑动连接在滑槽10的滑块11，该滑槽10顶部贯穿本体3的顶壁形成装入口，同时在环体9上设置有对其位置进行锁定的锁定件，锁定件为螺纹连接在环体9上且抵紧本体3的锁紧螺钉12；从而可以实现环体9位置的调节，满足更多不同场合的使用需要；为了进一步减少高压清堵水管16移动的摩擦阻力，环体9的内壁为弧面13且与高压清堵水管16线接触（如图3），这样使得高压清堵水管16移动更加流畅9

如图1和图2所示，在两个环体9之间设置有环圈14，该环圈14和环体9一样滑动连接在本体3上且及借助锁紧螺钉12进行固定，环圈14内径大于高压清堵水管16的外径，并且在环圈14内壁上绕圆周设置有与高压清堵水管16抵接的刷毛15；这样在高压清堵水管16移动的过程中可以同步完成对其外表面的清理，可以保持高压清堵水管16外壁的整洁，省去后续清理的操作；另外其中本体3包括伸缩连接的外杆31和内杆32，其中紧固件分别设置在外杆31和内杆32上，第一滚柱5设置在外杆31顶端，第二滚柱6设置在内杆32的底端，这样实现本体3的总长度调节，可以根据不同检查井1的深度进行相应调节，适用性更好。

本实施例的实施原理为：首先高压清堵水管16的高压喷头17未装，将高压清堵水管16置于第一滚柱5上并依次穿过环体9以及环圈14，再从通道8水平穿过进入到地下管道2内，再将高压喷头17装上，然后打开高压射水车的出水开关，往高压清堵水管16内通入高压水即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。