一种扩大头锚杆装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种扩大头锚杆装置。

背景技术：

锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固；

在对土质较软的坡面上进行锚固加固时，现有的锚杆在插入土层后很难与土壤产生较大的摩擦力，从而影响锚固效果，抗拔能力较低，现设计一种扩大头锚杆装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扩大头锚杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩大头锚杆装置，包括杆体，所述杆体的外壁底端套接有矩形板，所述矩形板的底端中心位置开设有矩形孔，所述杆体的外壁底端固定安装有矩形套，且矩形套与矩形孔的内腔相适配插接，所述矩形板的底端左右两侧均插接有螺栓，所述杆体的内腔设置有传动机构，所述杆体的顶端设置有头部扩大部件；

所述传动机构包括圆形柱、凹槽、螺孔、螺杆、圆柱杆、滑槽和滑块；

所述圆形柱通过轴承安装在杆体的内腔底端，所述轴承内环与圆形柱的外壁过盈配合且轴承的外环固定安装在杆体的内腔，所述圆形柱的底端开设有凹槽，所述圆形柱的顶端开设有螺孔，所述螺孔的内腔插接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸出螺孔的内腔并固定安装有圆柱杆，所述杆体的内腔前后两侧顶端均沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分固定安装在圆柱杆的外壁顶端。

优选的，所述头部扩大部件包括扇形罩和连杆；

所述杆体的顶端左右两侧均通过销轴转动连接有扇形罩，所述扇形罩的内侧相互接触，所述扇形罩的内侧中部通过销轴转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过销轴与圆柱杆的顶端左右两侧转动连接。

优选的，所述螺杆位于螺孔内的长度大于滑槽延伸沿上下方向的长度。

优选的，所述凹槽的内腔形状为“十”字形。

优选的，所述杆体的顶端左右两侧均为内至外向下倾斜的斜面，且扇形罩与杆体的顶端相适配接触。

优选的，所述连杆从上至下向内侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扩大头锚杆装置，通过螺栓、矩形板、矩形孔和矩形套的配合可避免圆形柱转动时造成杆体的位置偏转，通过设置有传动机构可使圆柱杆推动连杆向上移动，通过设置有头部扩大部件可使扇形罩向两侧张开，从而可使锚杆在较软的土层内也能形成不错的抗拔能力，锚固效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图；

图4为本实用新型的b处放大图；

图5为本实用新型杆体顶端的装配使用图。

图中：1、杆体，2、矩形板，3、矩形孔，4、矩形套，5、螺栓，6、圆形柱，7、凹槽，8、螺孔，9、螺杆，10、圆柱杆，11、滑槽，12、滑块，13、扇形罩，14、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：技术方案：一种扩大头锚杆装置，包括杆体1，杆体1的外壁底端套接有矩形板2，矩形板2的底端中心位置开设有矩形孔3，杆体1的外壁底端固定安装有矩形套4，且矩形套4与矩形孔3的内腔相适配插接，通过矩形套4、矩形孔3和矩形板2的配合可避免当圆形柱6转动时造成杆体1的位置偏动，矩形板2的底端左右两侧均插接有螺栓5，杆体1的内腔设置有传动机构，杆体1的顶端设置有头部扩大部件；

传动机构包括圆形柱6、凹槽7、螺孔8、螺杆9、圆柱杆10、滑槽11和滑块12；

圆形柱6通过轴承安装在杆体1的内腔底端，轴承内环与圆形柱6的外壁过盈配合且轴承的外环固定安装在杆体1的内腔，圆形柱6的底端开设有凹槽7，通过设置有凹槽7可便于圆形柱6进行转动，圆形柱6的顶端开设有螺孔8，螺孔8的内腔插接有螺杆9，当圆形柱6转动时，螺杆9在螺孔8的旋转作用下向螺孔8的内腔外移动，螺杆9的顶端延伸出螺孔8的内腔并固定安装有圆柱杆10，杆体1的内腔前后两侧顶端均沿上下方向开设有滑槽11，滑槽11的内腔底端插接有滑块12的一部分，滑块12的另一部分固定安装在圆柱杆10的外壁顶端，通过滑槽11和滑块12的配合可使圆柱杆10上下稳定移动，并可对螺杆9进行限位。

作为优选方案，更进一步的，头部扩大部件包括扇形罩13和连杆14；

杆体1的顶端左右两侧均通过销轴转动连接有扇形罩13，扇形罩13的内侧相互接触，扇形罩13的内侧中部通过销轴转动连接有连杆14的一端，连杆14的另一端通过销轴与圆柱杆10的顶端左右两侧转动连接，在圆柱杆10和连杆14的推动下可使扇形罩13绕着与杆体1的连接处向两侧翻转。

作为优选方案，更进一步的，螺杆9位于螺孔8内的长度大于滑槽11延伸沿上下方向的长度，可避免螺杆9与螺孔8的内腔脱离。

作为优选方案，更进一步的，凹槽7的内腔形状为“十”字形，以便于对圆形柱6进行转动。

作为优选方案，更进一步的，杆体1的顶端左右两侧均为内至外向下倾斜的斜面，且扇形罩13与杆体1的顶端相适配接触，可增大扇形罩13的长度，并使扇形罩13的底端能够与杆体1的顶端转动连接。

作为优选方案，更进一步的，连杆14从上至下向内侧倾斜设置，当圆柱杆10推动连杆14的一端向上移动时，连杆14的另一端可推动扇形罩13向两侧移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，利用钻机将杆体1钻入进土层内，将矩形板2与土面接触，并通过将螺栓5插入进土层内可对矩形板2形成固定，借助工具通过凹槽7可对圆形柱6进行顺时针转动，通过矩形套4、矩形孔3和矩形板2的配合可避免杆体1发生位置偏动，通过滑槽11、滑块12和圆柱杆10的限制作用，可使螺杆9在螺孔8的旋转作用下向螺孔8的内腔外移动，以通过圆柱杆10推动连杆14的一端向杆体1的顶端移动，可使连杆14的另一端推动扇形罩13绕着与杆体1的连接处向两侧翻转，从而可使扇形罩13扩张开，增大了杆体1的抗拔强度，提高了锚固效果，有利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。