一种建筑工程用打桩装置的制作方法

文档序号:22008826发布日期:2020-08-28 15:12阅读:130来源:国知局
一种建筑工程用打桩装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程用打桩设备技术领域,具体为一种建筑工程用打桩装置。



背景技术:

在建筑施工的过程中,由于地面建筑物如果要建在地面上,地面要承受很大的压力,就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度,这个往往很难做到,所以就必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面的承受方式,所以就想到在地基上打桩,让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置,使得建筑物基础更加坚固。

目前的打桩装置存在以下不足,首先是结构复杂,占用空间大,其次由于驱动电机的运转,导致打桩装置容易产生抖动,从而打桩的精度较低,而且机械的震动会产生较大的噪音,影响周边环境。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用打桩装置,具备结构简单、占用空间小及减震降噪等优点,解决了结构复杂,占用空间大,其次由于驱动电机的运转,导致打桩装置容易产生抖动,从而打桩的精度较低,而且机械的震动会产生较大的噪音,影响周边环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种建筑工程用打桩装置,包括底座、移动轮、打桩锤头、定位筒、支撑柱、减震装置和打桩装置,所述底座的底部两侧活动安装有移动轮,所述底座的右侧固定安装有定位筒,所述定位筒内活动连接有打桩锤头,所述底座的上表面右侧固定安装有支撑柱,所述底座的上表面左侧安装有减震装置,所述减震装置的顶部安装有打桩装置。

所述减震装置包括下减震板,所述下减震板固定安装在底座的上表面右侧,所述下减震板的左右两侧活动连接有气囊,所述气囊相对于下减震板的一侧活动连接有上减震板,所述上减震板的下表面左右两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端活动连接有活塞筒,所述活塞筒内活动安装有第一缓冲弹簧,所述支撑杆的顶部右侧活动连接有活动杆,所述活动杆相对于支撑杆的一端活动连接有挤压块,所述挤压块的右侧活动连接有第二缓冲弹簧。

所述打桩装置包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在上减震板的上表面,所述驱动电机的输出端活动连接有转动轮,所述转动轮的正表面顶部通过固定柱活动连接有连接件,所述连接件相对于转动轮的一端活动连接有第一转杆,所述第一转杆的顶端活动连接有第二转杆,所述第二转杆的右端活动连接有第三转杆,所述第三转杆的中部套设有导向滑筒,所述导向滑筒的左侧固定连接有固定杆,所述第三转杆的中部圆周上固定安装有弹性限位块。

进一步的,所述支撑柱的顶端通过销轴活动连接有第二转杆,且支撑柱的顶部右侧固定安装有固定杆。

进一步的,所述第三转杆的底端固定连接有打桩锤头,且打桩锤头与定位筒的配合关系为间隙配合。

进一步的,所述导向滑筒的中线与定位筒的中线重合,且弹性限位块安装在导向滑筒的正上方。

进一步的,所述转动轮的直径与第三转杆底端到弹性限位块的距离相匹配,且转动轮的正表面顶部固定安装有固定柱,且连接件的底端活动连接有固定柱,连接件的顶端活动连接有第一转杆。

进一步的,所述上减震板与下减震板的左右两侧均通过气囊活动连接,且支撑杆对称安装在上减震板的底部及下减震板的顶部。

进一步的,所述活动杆对称安装在挤压块的顶端及底端,且挤压块的数量为两个,左侧挤压块的右侧活动连接有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧的右端活动连接有右侧挤压块。

本实用新型的有益效果是:

1、该建筑工程用打桩装置,通过打桩装置中的驱动电机、转动轮、连接件、第一转杆、第二转杆、第三转杆、固定杆、导向滑筒及弹性限位块之间的配合设置,驱动电机带动转动轮转动,从而连接件带动第二转杆绕支撑柱转动,另外通过固定杆、导向滑筒及弹性限位块之间的配合,使得第三转杆上下移动,从而实现打桩锤头的上下移动,以达到高效率打桩的效果,该设备具备结构简单、占用空间小等优点。

2、该建筑工程用打桩装置,通过减震装置中的上减震板、气囊、下减震板、支撑杆、活塞筒、第一缓冲弹簧、活动杆、挤压块、第二缓冲弹簧之间的配合设置,对于驱动电机的震动进行缓冲,从而有效降低了抖动程度,另一方面,降低了该设备的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型结构俯视图

图3为本实用新型中减震装置结构示意图。

附图标记说明:1-底座、2-移动轮、3-打桩锤头、4-定位筒、5-支撑柱、6-减震装置、601-上减震板、602-气囊、603-下减震板、604-支撑杆、605-活塞筒、606-第一缓冲弹簧、607-活动杆、608-挤压块、609-第二缓冲弹簧、7-打桩装置、701-驱动电机、702-转动轮、703-连接件、704-第一转杆、705-第二转杆、706-第三转杆、707-固定杆、708-导向滑筒、709-弹性限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3,一种建筑工程用打桩装置,包括底座1、移动轮2、打桩锤头3、定位筒4、支撑柱5、减震装置6和打桩装置7,底座1的底部两侧活动安装有移动轮2,底座1的右侧固定安装有定位筒4,定位筒4内活动连接有打桩锤头3,底座1的上表面右侧固定安装有支撑柱5,底座1的上表面左侧安装有减震装置6,减震装置6的顶部安装有打桩装置7。

减震装置6包括下减震板603,下减震板603固定安装在底座1的上表面右侧,下减震板603的左右两侧活动连接有气囊602,气囊602相对于下减震板603的一侧活动连接有上减震板601,上减震板601与下减震板603的左右两侧均通过气囊602活动连接,且支撑杆604对称安装在上减震板601的底部及下减震板603的顶部,上减震板601的下表面左右两侧均固定连接有支撑杆604,支撑杆604的底端活动连接有活塞筒605,活塞筒605内活动安装有第一缓冲弹簧606,支撑杆604的顶部右侧活动连接有活动杆607,活动杆607对称安装在挤压块608的顶端及底端,且挤压块608的数量为两个,左侧挤压块608的右侧活动连接有第二缓冲弹簧609,第二缓冲弹簧609的右端活动连接有右侧挤压块608,活动杆607相对于支撑杆604的一端活动连接有挤压块608,挤压块608的右侧活动连接有第二缓冲弹簧609。

打桩装置7包括驱动电机701,驱动电机701固定安装在上减震板601的上表面,驱动电机701的输出端活动连接有转动轮702,转动轮702的直径与第三转杆706底端到弹性限位块709的距离相匹配,且转动轮702的正表面顶部固定安装有固定柱,且连接件703的底端活动连接有固定柱,连接件703的顶端活动连接有第一转杆704,转动轮702的正表面顶部通过固定柱活动连接有连接件703,连接件703相对于转动轮702的一端活动连接有第一转杆704,第一转杆704的顶端活动连接有第二转杆705,支撑柱5的顶端通过销轴活动连接有第二转杆705,且支撑柱5的顶部右侧固定安装有固定杆707,第二转杆705的右端活动连接有第三转杆706,第三转杆706的底端固定连接有打桩锤头3,且打桩锤头3与定位筒4的配合关系为间隙配合,第三转杆706的中部套设有导向滑筒708,导向滑筒708的中线与定位筒4的中线重合,且弹性限位块709安装在导向滑筒708的正上方,导向滑筒708的左侧固定连接有固定杆707,第三转杆706的中部圆周上固定安装有弹性限位块709。

在使用时,通过减震装置6中的上减震板601、气囊602、下减震板603、支撑杆604、活塞筒605、第一缓冲弹簧606、活动杆607、挤压块608、第二缓冲弹簧609之间的配合设置,对于驱动电机701的震动进行缓冲,从而有效降低了抖动程度,另一方面,降低了该设备的噪音,通过打桩装置7中的驱动电机701、转动轮702、连接件703、第一转杆704、第二转杆705、第三转杆706、固定杆707、导向滑筒708及弹性限位块709之间的配合设置,驱动电机701带动转动轮702转动,从而连接件703带动第二转杆705绕支撑柱5转动,另外通过固定杆707、导向滑筒708及弹性限位块709之间的配合,使得第三转杆706上下移动,从而实现打桩锤头3的上下移动,以达到高效率打桩的效果,该设备具备结构简单、占用空间小等优点。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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