一种预制管桩的模板装置的制作方法

本实用新型涉及预制管桩的模板装置领域，更具体地说，特别涉及一种预制管桩的模板装置。

背景技术：

在预制管桩植入过程中，通常情况下因植入时管桩摆动幅度过大、平面位置调节无可靠支撑点、管桩无法对准桩孔中心、植桩时管桩碰擦孔壁等。

现有的管桩主体10大多都是安装在第一安装底板1的第一圆孔2内，第一安装底板1水平放置，然后将第二固定桩6插设在地面上，由于第一安装底板1是单圈支撑，支撑效果不佳。

如何解决上述技术问题，成为亟待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制管桩的模板装置，以解决背景技术中提到的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种预制管桩的模板装置，包括第一安装底板和若干个第二固定桩，所述第二固定桩贯穿第一安装底板并与第一安装底板固定连接，所述第一安装底板的上表面开设有与管桩主体形状相匹配的第一圆孔，若干个所述第二固定桩沿着第一安装底板的横截面周向均匀设置，所述第一安装底板通过可固定长度的伸缩装置安装有第二安装底板，所述第二安装底板上开设有与管桩主体形状相匹配的第二圆孔，所述第二安装底板上开设有数量与第二固定桩相同多的若干个第二插孔，若干个第二插孔的位置与若干个第二固定桩的位置相匹配，且所述第二固定桩的外径小于第二插孔的内径，所述第二固定桩的上端贯穿第二插孔并延伸至第二安装底板的上侧，采用第一安装底板和第二安装底板的双圈支撑结构，可以提升对管桩主体支撑的稳定性，另外可以根据管桩主体的高度和使用需求调整第一安装底板和第二安装底板之间的距离以达到较好的支撑效果。

进一步地，所述第二固定桩垂直于第一安装底板所在的平面，便于将第二固定桩插设在地面上，操作方便。

进一步地，所述伸缩装置包括至少两个伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与第一安装底板和第二安装底板固定连接，所述伸缩杆上安装有用于控制器长度的锁紧螺丝，可以有效的调整第一安装底板和第二安装底板之间的距离，通过锁紧螺丝固定伸缩杆的长度。

进一步地，所述第二安装底板上开设有若干个漏孔，通过漏孔可添加填充物，进而将第一安装底板和第二安装底板之间填实，使其固定管桩主体的效果更佳。

进一步地，所述第二安装底板上开设有若干个第一插孔，所述第一插孔内插设有第一固定桩，所述第一固定桩的外径小于第一插孔的内径，通过若干个第一固定桩可以对第二安装底板进行加固，使第二安装底板更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

采用第一安装底板和第二安装底板的双圈支撑结构，可以提升对管桩主体支撑的稳定性，另外可以根据管桩主体的高度和使用需求调整第一安装底板和第二安装底板之间的距离以达到较好的支撑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的结构示意图；

图3是第二安装底板为矩形时的结构示意图；

图4是第二安装底板为圆形时的结构示意图。

附图标记说明：1第一安装底板、2第一圆孔、3第二安装底板、4第一插孔、5第一固定桩、6第二固定桩、7第二插孔、8漏孔、9伸缩杆、10管桩主体、11第二圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种预制管桩的模板装置，包括第一安装底板1和若干个第二固定桩6，所述第二固定桩6贯穿第一安装底板1并与第一安装底板1固定连接，所述第一安装底板1的上表面开设有与管桩主体10形状相匹配的第一圆孔2，若干个所述第二固定桩6沿着第一安装底板1的横截面周向均匀设置，所述第一安装底板1通过可固定长度的伸缩装置安装有第二安装底板3，所述第二安装底板3上开设有与管桩主体10形状相匹配的第二圆孔11，所述第二安装底板3上开设有数量与第二固定桩6相同多的若干个第二插孔7，若干个第二插孔7的位置与若干个第二固定桩6的位置相匹配，且所述第二固定桩6的外径小于第二插孔7的内径，所述第二固定桩6的上端贯穿第二插孔7并延伸至第二安装底板3的上侧，采用第一安装底板1和第二安装底板3的双圈支撑结构，可以提升对管桩主体10支撑的稳定性，另外可以根据管桩主体10的高度和使用需求调整第一安装底板1和第二安装底板3之间的距离以达到较好的支撑效果。

本实施例中，所述第二固定桩6垂直于第一安装底板1所在的平面，便于将第二固定桩6插设在地面上，操作方便。

本实施例中，所述伸缩装置包括至少两个伸缩杆9，所述伸缩杆9的两端分别与第一安装底板1和第二安装底板3固定连接，所述伸缩杆9上安装有用于控制器长度的锁紧螺丝，可以有效的调整第一安装底板1和第二安装底板3之间的距离，通过锁紧螺丝固定伸缩杆9的长度。

本实施例中，所述第二安装底板3上开设有若干个漏孔8，通过漏孔8可添加填充物，进而将第一安装底板1和第二安装底板3之间填实，使其固定管桩主体10的效果更佳。

本实施例中，所述第二安装底板3上开设有若干个第一插孔4，所述第一插孔4内插设有第一固定桩5，所述第一固定桩5的外径小于第一插孔4的内径，通过若干个第一固定桩5可以对第二安装底板3进行加固，使第二安装底板3更加稳定。

这就是该预制管桩的模板装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，例如伸缩装置的具体结构进行常规替换，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种预制管桩的模板装置，包括第一安装底板和若干个第二固定桩，所述第二固定桩贯穿第一安装底板并与第一安装底板固定连接，所述第一安装底板的上表面开设有与管桩主体形状相匹配的第一圆孔，其特征在于，若干个所述第二固定桩沿着第一安装底板的横截面周向均匀设置，所述第一安装底板通过可固定长度的伸缩装置安装有第二安装底板，所述第二安装底板上开设有与管桩主体形状相匹配的第二圆孔，所述第二安装底板上开设有数量与第二固定桩相同多的若干个第二插孔，若干个第二插孔的位置与若干个第二固定桩的位置相匹配，且所述第二固定桩的外径小于第二插孔的内径，所述第二固定桩的上端贯穿第二插孔并延伸至第二安装底板的上侧。

2.根据权利要求1所述的预制管桩的模板装置，其特征在，所述第二固定桩垂直于第一安装底板所在的平面。

3.根据权利要求1所述的预制管桩的模板装置，其特征在于，所述伸缩装置包括至少两个伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与第一安装底板和第二安装底板固定连接，所述伸缩杆上安装有用于控制器长度的锁紧螺丝。

4.根据权利要求1所述的预制管桩的模板装置，其特征在于，所述第二安装底板上开设有若干个漏孔。

5.根据权利要求1所述的预制管桩的模板装置，其特征在于，所述第二安装底板上开设有若干个第一插孔，所述第一插孔内插设有第一固定桩，所述第一固定桩的外径小于第一插孔的内径。

技术总结
本实用新型涉及预制管桩的模板装置领域，公开了一种预制管桩的模板装置，包括第一安装底板和若干个第二固定桩，第二固定桩贯穿第一安装底板并与第一安装底板固定连接，第一安装底板的上表面开设有与管桩主体形状相匹配的第一圆孔，若干个第二固定桩沿着第一安装底板的横截面周向均匀设置，第一安装底板通过可固定长度的伸缩装置安装有第二安装底板，第二安装底板上开设有与管桩主体形状相匹配的第二圆孔，第二安装底板上开设有数量与第二固定桩相同多的若干个第二插孔，采用第一安装底板和第二安装底板的双圈支撑结构，另外可以根据管桩主体的高度和使用需求调整第一安装底板和第二安装底板之间的距离以达到较好的支撑效果。

技术研发人员：陈杏良
受保护的技术使用者：浙江德清永恒建设有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.27