一种水利工程用护坡压实装置的制作方法

本实用新型涉及水利技术领域，具体为一种水利工程用护坡压实装置。

背景技术：

目前，国内没有专门进行土工坝护坡压实的设备，在水利工程中护坡的坚固程度直接影响工程的质量，所以为了使工程更加稳固，加强护坡的建设是刻不容缓的。

但是现有的护坡压实装置一般是根据具体的施工坝临时改装使用的，这种设备使用效率较低，在护坡底面的夯实工作中，传统的液压夯实机在挖掘机的伸展带动下不方便工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用护坡压实装置，解决了现有的护坡压实装置一般是根据具体的施工坝临时改装使用的，这种设备使用效率较低，在护坡底面的夯实工作中，传统的液压夯实机在挖掘机的伸展带动下不方便工作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利工程用护坡压实装置，包括底座，所述底座的底面前后两端均安装有驱动轮，底座底面的前后两端均固定安装有轮架，两个驱动轮分别位于两个轮架的内部，两个驱动轮分别与两个轮架转动连接，底座的上表面安装有旋转机构，底座得到上表面位于旋转机构的下方固定安装有电机，电机的输出端与旋转机构传动连接，底座的上表面右端铰接有夯实机构，底座的上表面有右端固定连接有两个加强耳，夯实机构底面的前后两端分别与两个加强耳铰接，旋转机构与夯实机构传动连接，旋转机构包括两个飞轮、转轴、鼓轮和两个支架，两个支架均与底座的上表面固定连接，转轴的两端分别贯穿两个支架远离底座的一端，两个飞轮分别位于两个支架的前后两侧，两个飞轮分别固定套接在转轴的两端，鼓轮位于两个支架之间，鼓轮固定套接在转轴的外部，电机与鼓轮传动连接，两个飞轮互相远离的一面均交接有连杆，两个连杆远离两个飞轮的一端分别与夯实机构的前后两面传动连接，电机的主轴固定套接有带轮，带轮通过两个皮带与鼓轮传动连接，夯实机构包括压板和夯实板，压板的底面分别与两个加强耳铰接，两个连杆分别与压板的前后两面铰接，压板的左侧面固定连接有加强筋，夯实板位于压板的下方，夯实板靠近压板的一面固定连接有四个螺柱，四个螺柱远离夯实板的一端均贯穿压板，四个螺柱的外部均螺纹套接有两个螺帽，位于一个螺柱外部的两个螺帽互相靠近的一面分别与压板互相远离的一面接触。

优选的，两个驱动轮的底面位于同一个平面上，两个驱动轮以底座的横向中心线前后对称设置，两个驱动轮可以起到移动装置的效果。

优选的，所述带轮的直径小于鼓轮的直径，飞轮的直径远大于鼓轮的直径，电机转动的时候可以减小转速增加转矩，连杆与飞轮的连接处位于飞轮的偏心位置。

优选的，所述加强耳为弧形结构，两个加强耳以底座的横向中心线前后对称设置，设置两个加强耳可以加强夯实机构与底座之间连接的强度。

优选的，四个螺柱分别位于压板的四个角位置，四个螺柱位于加强筋的内部，四个螺柱可以起到连接压板以及夯实板的作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水利工程用护坡压实装置。具备以下有益效果：

1、该水利工程用护坡压实装置，通过设置底座、电机、旋转机构和夯实机构，将装置移动到相应的工位，电机转动的时候可以通过皮带带动鼓轮旋转，鼓轮旋转的时候可以带动两个飞轮旋转，两个飞轮旋转的时候可以带动两个连杆运动，两个连杆运动的时候可以带动压板摆动，压板摆动的时候可以进行夯实护坡，驱动轮可以带动装置前进，达到了快速高效率的对护坡底面夯实的效果，解决了现有的护坡压实装置一般是根据具体的施工坝临时改装使用的，这种设备使用效率较低，在护坡底面的夯实工作中，传统的液压夯实机在挖掘机的伸展带动下不方便工作的问题。

2、该水利工程用护坡压实装置，通过设置螺柱与螺帽，转动两个螺柱的时候可以调节压板与夯实板之间的距离，通过调节二者之间的距离可以调节夯实的力度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型电机与旋转机构的连接示意图；

图4为本实用新型夯实机构的结构示意图。

其中，1底座、2驱动轮、3旋转机构、31飞轮、32转轴、33鼓轮、34支架、35连杆、4电机、5夯实机构、51压板、52夯实板、53加强筋、54螺柱、55螺帽、6轮架、7带轮、8皮带、9加强耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种水利工程用护坡压实装置：

实施例一，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底面前后两端均安装有驱动轮2，底座1底面的前后两端均固定安装有轮架6，两个驱动轮2分别位于两个轮架6的内部，两个驱动轮2分别与两个轮架6转动连接，两个驱动轮2的底面位于同一个平面上，两个驱动轮2以底座1的横向中心线前后对称设置，两个驱动轮2可以起到移动装置的效果,驱动轮2可以根据控制机构控制其旋转，底座1的上表面安装有旋转机构3，底座1得到上表面位于旋转机构3的下方固定安装有电机4，电机4的输出端与旋转机构3传动连接，底座1的上表面右端铰接有夯实机构5，底座1的上表面有右端固定连接有两个加强耳9，夯实机构5底面的前后两端分别与两个加强耳9铰接，旋转机构3与夯实机构5传动连接，加强耳9为弧形结构，两个加强耳9以底座1的横向中心线前后对称设置，设置两个加强耳9可以加强夯实机构5与底座1之间连接的强度。

实施例二，如图1-4所示，旋转机构3包括两个飞轮31、转轴32、鼓轮33和两个支架34，两个支架34均与底座1的上表面固定连接，转轴32的两端分别贯穿两个支架34远离底座1的一端，两个飞轮31分别位于两个支架34的前后两侧，两个飞轮31分别固定套接在转轴32的两端，鼓轮33位于两个支架34之间，鼓轮33固定套接在转轴32的外部，电机4与鼓轮33传动连接，两个飞轮31互相远离的一面均交接有连杆35，两个连杆35远离两个飞轮31的一端分别与夯实机构5的前后两面传动连接，电机4的主轴固定套接有带轮7，带轮7通过两个皮带8与鼓轮33传动连接，带轮7的直径小于鼓轮33的直径，飞轮31的直径远大于鼓轮33的直径，电机4转动的时候可以减小转速增加转矩，连杆35与飞轮31的连接处位于飞轮31的偏心位置。

实施例三，如图1-4所示，夯实机构5包括压板51和夯实板52，压板51的底面分别与两个加强耳9铰接，两个连杆35分别与压板51的前后两面铰接，压板51的左侧面固定连接有加强筋53，加强筋53可以起到加强压板机械强度的效果，夯实板52位于压板51的下方，夯实板52靠近压板51的一面固定连接有四个螺柱54，四个螺柱54远离夯实板52的一端均贯穿压板51，四个螺柱54的外部均螺纹套接有两个螺帽55，位于一个螺柱54外部的两个螺帽55互相靠近的一面分别与压板51互相远离的一面接触，四个螺柱54分别位于压板51的四个角位置，四个螺柱54位于加强筋53的内部，四个螺柱54可以起到连接压板51以及夯实板52的作用。

在使用时，将装置移动到相应的工位，电机4转动的时候可以通过皮带8带动鼓轮33旋转，鼓轮33旋转的时候可以带动两个飞轮31旋转，两个飞轮31旋转的时候可以带动两个连杆35运动，两个连杆35运动的时候可以带动压板51摆动，压板51摆动的时候可以进行夯实护坡，驱动轮2可以带动装置前进，可以进行夯实作业，转动两个螺柱54的时候可以调节压板51与夯实板52之间的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。