一种齿状自粘型止水带的制作方法

本发明涉及止水带，特别涉及一种齿状自粘型止水带。

背景技术：

橡胶止水带和止水橡皮系以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、p型、u型、z型、乙型、t型、h型、e型、q型等。以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-45℃-+60℃.当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。

现有止水带主要有钢板止水带和橡胶止水带，钢板止水带具有较好的刚性，方便安装，但其耐腐蚀性能较弱，造成其使用寿命较低，而橡胶止水带柔性较大，不便安装，但其耐腐蚀性能较强，使得其使用寿命较高，因钢板止水带和橡胶止水带各有优缺点，造成现有止水带的实用性降低；现有止水带与止水带之间均为粘接，此种连接方式稳定性较差，使得止水带不便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种齿状自粘型止水带，以解决上述背景技术中提出的现有止水带的实用性较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿状自粘型止水带，包括止水带本体、钢板和橡胶套，所述止水带本体的两端均均匀开设有若干齿槽，所述止水带本体的一侧分别与五个卡块的中部穿插连接，五个所述卡块的一侧均固定设有第一磁性块，所述止水带本体的另一侧均匀开设有五个卡槽，且卡槽与卡块之间卡合连接，五个所述卡槽内壁的一侧固定设有第二磁性块，且第二磁性块与第一磁性块之间吸附连接，所述止水带本体包括钢板，所述钢板的外壁与橡胶套的内壁套设连接，所述橡胶套的外壁固定设有防水胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钢板与橡胶套之间固定设有粘接层，所述粘接层由环氧树脂制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防水胶层由聚氨酯制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防水胶层的外壁粘附有包装膜。

作为本发明的一种优选技术方案，五个所述卡块的位置分别与五个所述卡槽的位置一一对应设置，五个所述卡块的尺寸分别与五个所述卡槽的尺寸相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述止水带本体正面的中部均匀开设有三个减重腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种齿状自粘型止水带，本止水带由钢板通过粘接层与橡胶套粘接而成，使得其方便安装，且具有较好的耐腐蚀性能，使得本止水带具有较高的使用寿命，进而可有效提高本止水带的实用性；止水带与止水带之间先通过卡块与卡槽卡合连接，再通过第一磁性块与第二磁性块吸附连接，最后再通过防水胶层粘接，使得止水带与止水带之间的连接较为牢固，进而可使本止水带便于使用。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明钢板的正面结构示意图；

图3为本发明钢板的背面结构示意图；

图4为本发明止水带本体连接的正面结构示意图；

图5为本发明止水带本体连接的剖面结构示意图；

图6为本发明a处的放大图。

图中：1、止水带本体；2、钢板；3、减重腔；4、卡块；5、第一磁性块；6、橡胶套；7、齿槽；8、卡槽；9、粘接层；10、防水胶层；11、包装膜；12、第二磁性块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供了一种齿状自粘型止水带，包括止水带本体1、钢板2和橡胶套6，止水带本体1的两端均均匀开设有若干齿槽7，止水带本体1的一侧分别与五个卡块4的中部穿插连接，五个卡块4的一侧均固定设有第一磁性块5，止水带本体1的另一侧均匀开设有五个卡槽8，且卡槽8与卡块4之间卡合连接，五个卡槽8内壁的一侧固定设有第二磁性块12，且第二磁性块12与第一磁性块5之间吸附连接，止水带本体1包括钢板2，钢板2的外壁与橡胶套6的内壁套设连接，橡胶套6的外壁固定设有防水胶层10。

优选的，钢板2与橡胶套6之间固定设有粘接层9，粘接层9由环氧树脂制成，可提高钢板2与橡胶套6之间的连接牢固性；防水胶层10由聚氨酯制成，可提高止水带的止水效果；防水胶层10的外壁粘附有包装膜11，可对防水胶层10形成保护，以防止防水胶层10的粘连性下降；五个卡块4的位置分别与五个卡槽8的位置一一对应设置，五个卡块4的尺寸分别与五个卡槽8的尺寸相匹配，可提高止水带与止水带之间的拼接精度；止水带本体1正面的中部均匀开设有三个减重腔3，可减轻止水带自身的重量，使止水带便于使用。

实施例2

请参阅图1-6，本发明提供了一种齿状自粘型止水带，包括止水带本体1、钢板2和橡胶套6，止水带本体1的两端均均匀开设有若干齿槽7，止水带本体1的一侧分别与五个卡块4的中部穿插连接，五个卡块4的一侧均固定设有第一磁性块5，止水带本体1的另一侧均匀开设有五个卡槽8，且卡槽8与卡块4之间卡合连接，五个卡槽8内壁的一侧固定设有第二磁性块12，且第二磁性块12与第一磁性块5之间吸附连接，止水带本体1包括钢板2，钢板2的外壁与橡胶套6的内壁套设连接，橡胶套6的外壁固定设有防水胶层10。

优选的，钢板2与橡胶套6之间固定设有粘接层9，粘接层9由环氧树脂制成，可提高钢板2与橡胶套6之间的连接牢固性；防水胶层10由聚氨酯制成，可提高止水带的止水效果；防水胶层10的外壁粘附有包装膜11，可对防水胶层10形成保护，以防止防水胶层10的粘连性下降；五个卡块4的位置分别与五个卡槽8的位置一一对应设置，五个卡块4的尺寸分别与五个卡槽8的尺寸相匹配，可提高止水带与止水带之间的拼接精度；止水带本体1正面的中部均匀开设有三个减重腔3，可减轻止水带自身的重量，使止水带便于使用。

橡胶套6包括以下重量份配比的原料：丁苯橡胶53份、橡胶炭黑45份、过氧化苯甲酰7份、间接法氧化锌5份、氨基甲酸乙酯7份、防老剂ble8份、纳米氧化锌1份、纳米二氧化硅3份、防焦剂ctp3份。橡胶套6具有更好的耐腐蚀性和更长的使用寿命。

本发明要解决的另一技术问题为提供橡胶套6的制造方法，包括以下步骤：

1)取丁苯橡胶53份、橡胶炭黑45份、过氧化苯甲酰7份、间接法氧化锌5份、氨基甲酸乙酯7份，送入到高温密炼机内，密炼时间为200s，密炼温度为90℃，制得混炼胶，备用；

2）取防老剂ble8份、纳米氧化锌1份、纳米二氧化硅3份、防焦剂ctp3份，依次投入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间设定为45min，制得混合均匀的混合物，备用；

3）将步骤2）制作得到的粉末加入到步骤1)制得的混炼胶中，并将高温密炼机的温度升高到175℃，然后保温135s，得到混合胶，将高温密炼机的温度升高到270℃，进行出胶，备用；

4）进行硫化处理后，模具成型、静置，降至室温，制得橡胶套6。

具体使用时，本发明一种齿状自粘型止水带，将钢板2上设置粘接层9，再将橡胶套6套设有在钢板2上，并将橡胶套6的内壁通过粘接层9与钢板2的外壁粘接，继而可完成本止水带的组装，因其同时具备较好的刚性和耐腐蚀性能，使得其方便安装，且具有较高的使用寿命，进而可有效提高本止水带的实用性，需使用本止水带时，先将止水带本体1上的包装膜11撕下，接着将施工缝处的钢筋混凝土结构配筋卡合在齿槽7，再通过防水胶层10粘接与施工缝中，以进行止水操作，需使用较宽的止水带时，将一个止水带上的卡块4与另一个止水带上的卡槽8对准，然后将卡块4与卡槽8卡合连接，继而可将两个止水带拼接，在此拼接过程中，两个止水带先通过卡块4和卡槽8进行卡合连接，接着通过防水胶层10进行粘接，最后通过第一磁性块5和第二磁性块12吸附连接，使得止水带与止水带之间的连接较为牢固，进而可使本止水带便于使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。