一种软地基处理装置及处理方法与流程

[0001]
本发明涉及支承装置技术领域，尤其涉及一种软地基处理装置及处理方法。


背景技术：

[0002]
软土是指滨海、湖沼、谷地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土。软土具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大等特点；软土地基是泛指由强度低，压缩量较高的软弱土层构成的地基。由于软土强度低，沉降量大，往往给道路、建筑物等工程带来很大的危害；因而，在实际工程中，通常都需要对软土地基进行固结处理。
[0003]
目前行业内对于软土地基的处理方法通常有：堆载预压法、真空预压法以及复合地基处理法等，但是上述方法在操作和实施上均较为麻烦，费时费力，因此设计一种通过物理方式来使软地基提前固结沉降的机械装置，以提高地基的强度就显得很有必要了，而目前市面上常见的如地基处理装置的结构设计较为简单，无法起到很好的处理效果，为此，我们提出了一种操作简单，快捷实用的软地基处理装置，并在此基础上设计了一种软地基处理方法。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有软地基处理方法较为麻烦，操作起来费时费力以及现有的处理装置结构设计过于简单，无法起到很好的处理效果的问题而提出的一种软地基处理装置及处理方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种软地基处理装置及处理方法，包括一种软地基处理装置，所述软地基处理装置包括有固定板、安装架和固定横架，所述安装架固定连接在固定板的前端，所述固定横架固定连接在安装架的上端，所述安装架和固定横架上安装连接有软地基夯实装置，所述软地基夯实装置包括有驱动机构和夯实机构，所述驱动机构与行走机构相连接，所述行走机构还与加热碾实装置相匹配，所述行走机构和加热碾实装置均安装连接在固定板之间。
[0007]
优选的，所述软地基夯实装置的驱动机构包括有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和第二驱动电机均固定连接在安装架的底端，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴上分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴远离第一驱动电机和第二驱动电机一端固定连接有限位盘，所述限位盘转动连接在活动管套内，所述第一连接轴和第二连接轴上还固定连接有偏心轮盘。
[0008]
优选的，所述软地基夯实装置的夯实机构包括有固定环，所述固定环活动连接在偏心轮盘上，所述固定环的底端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有连接座，所述连接座的底面上固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有夯实板，所述固定环的顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆垂直伸缩连接在固定横
架上，所述第二连接杆上还套连有辅助弹簧，所述辅助弹簧底端与固定环相接触，所述辅助弹簧的顶端与固定横架的底面相接触。
[0009]
优选的，所述行走机构包括有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮固定连接在第一连接轴和第二连接轴上，所述大齿轮固定连接在第三连接轴和第四连接轴上，所述小齿轮和大齿轮之间环绕连接有联动链条，所述第三连接轴第四连接轴转动连接，所述第三连接轴第四连接轴同时还转动连接在固定板的内侧壁上，所述第三连接轴和第四连接轴上还固定连接有行走轮。
[0010]
优选的，所述加热碾实装置包括有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第三连接轴和第四连接轴固定连接，所述第一蜗杆还与第一蜗轮啮合连接，所述第一蜗轮固定连接在联动轴上，所述联动轴远离第一蜗轮一端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，所述第二蜗轮固定连接在碾实辊两端，所述碾实辊的内部还固定安装有辊体加热装置。
[0011]
优选的，还包括有一种软地基处理方式，该方法应用于一种软地基处理装置中，包括以下步骤：
[0012]
s1、根据待处理的软地基区域的施工图纸以及现场实际的地形环境，制订软地基处理装置的工作行进路线以及工作计划；
[0013]
s2、启动软地基处理装置的软地基夯实装置，利用软地基夯实装置对软地基区域进行初步的夯实操作；
[0014]
s3、所述软地基夯实装置工作时，带动行进机构一同工作，驱动装置本体在预先设定好的行进路线上行进，同时进行地基面的夯实工作；
[0015]
s4、所述软地基处理装置的行进机构与加热碾实装置相匹配，装置本体在行进的过程中，带动后方的碾实辊也一同转动进行初步碾实工作；
[0016]
s5、所述软地基处理装置按照预先设计的行进路线完成初步的地基夯实碾实工作之后，启动碾实辊内部的加热装置，对碾实辊进行加热，然后再按照预设的行进路线进行二次夯实碾实工作。
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种软地基处理装置及处理方法，具备以下有益效果：
[0018]
(1)本发明在装置本体的前端安装有软地基夯实装置，使用时，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机带动第一连接轴和第二连接轴转动，在第一连接轴和第二连接轴上固定连接有偏心轮盘，偏心轮盘转动连接在固定环内，而固定环的上端通过第二连接杆垂直滑动连接在固定横架上，在偏心轮盘转动时，由于其偏心转动，能够带动固定环在垂直方向上进行往复运动，而在固定环的下端固定连接有第一连接杆，在第一连接杆的底端固定连接有连接座，在连接座的底端通过缓冲弹簧固定连接有夯实板，当固定环在垂直方向上进行往复运动时，能够驱动底部的夯实板对软地基底面进行夯实工作，同时在第一连接杆上还套连有辅助弹簧，在固定环向上运动时，会挤压辅助弹簧，而当固定环运动至定点后开始向下运动时，由于辅助弹簧的回复力，能够推动固定环向下运动，从而会给底部的夯实板提供一个更大的向下的力量，能够更好的起到夯实软地基的作用。
[0019]
(2)本发明在装置本体上还安装有行走机构和加热碾实装置，行走机构与装置本体前端的软地基夯实装置相匹配，使用时，软地基夯实装置的第一驱动电机和第二驱动电
机工作，带动第一连接轴和第二连接轴转动，而行走机构的小齿轮固定连接在第一连接轴和第二连接轴上，从而可以带动小齿轮一同转动，而小齿轮通过联动链条带动大齿轮一同转动，大齿轮固定连接在行走轮上的第三连接轴和第四连接轴上，第三连接轴和第四连接轴的结构设计与第一连接轴和第二连接轴相同，二者之间转动连接，而第一驱动电机和第二驱动电机同样可以独立进行工作，从而通过控制第一驱动电机和第二驱动电机的旋转方向以及转速，即可实现装置本体的前进、后退或是转向，同时本发明的行走轮采用大体积、大轮宽的设计，更好的保证了装置本体的通过性，使其不会轻易被陷在软地基上；除此之外，在本发明的尾端还安装有加热碾实装置，加热碾实装置与行走机构相匹配，加热碾实装置的碾实辊采用重量较大的金属材料制成，在行走机构工作时，通过第三连接轴和第四连接轴带动第一蜗杆转动，第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，从而可以带动第一蜗轮转动，第一蜗轮固定连接在联动轴上，而在联动轴远离第一蜗轮一端固定连接有第二蜗杆，第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接，而第二蜗轮固定连接在碾实辊两端，碾实辊的重量较大，在完成过夯实工作的地面上碾过，可以更好的将软地基碾实固化，同时在碾实辊内部还固定安装有辊体加热装置，在使用过程中，可以根据需要将碾实辊加热，利用加热的碾实辊在软地基的地面上碾过，可以对软地基起到更好的固化处理效果。
[0020]
(3)本发明中所提出的一种软地基处理方法应用于本发明中所提出的一种软地基处理装置，首先利用软地基夯实装置、行进机构和加热碾实装置对软地基进行过初步的夯实碾实工作，然后再启动碾实辊中的加热装置，对碾实辊的辊体进行加热后，再进行二次夯实碾实工作，利用该设计，能够更好的保证的对软地基的固结处理效果。
附图说明
[0021]
图1为本发明提出的一种软地基处理装置及处理方法的结构示意图；
[0022]
图2为本发明提出的一种软地基处理装置及处理方法的爆炸结构示意图；
[0023]
图3为本发明提出的一种软地基处理装置及处理方法的软地基夯实装置的结构示意图；
[0024]
图4为本发明提出的一种软地基处理装置及处理方法的行走机构的结构示意图；
[0025]
图5为本发明提出的一种软地基处理装置及处理方法的安全加热碾实装置的结构示意图。
[0026]
图号说明：
[0027]
1、固定板；2、安装架；3、固定横架；4、软地基夯实装置；401、第一驱动电机；402、第二驱动电机；403、第一连接轴；404、第二连接轴；405、限位盘；406、活动管套；407、偏心轮盘；408、固定环；409、第一连接杆；410、连接座；411、缓冲弹簧；412、夯实板；413、第二连接杆；414、辅助弹簧；5、行走机构；501、小齿轮；502、大齿轮；503、联动链条；504、行走轮；505、第三连接轴；6、加热碾实装置；601、第一蜗杆；602、第一蜗轮；603、联动轴；604、第二蜗杆；605、第二蜗轮；606、碾实辊。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0030]
实施例1：
[0031]
请参阅图1-4，一种软地基处理装置及处理方法，包括一种软地基处理装置，软地基处理装置包括有固定板1、安装架2和固定横架3，安装架2固定连接在固定板1的前端，固定横架3固定连接在安装架2的上端，安装架2和固定横架3上安装连接有软地基夯实装置4，软地基夯实装置4包括有驱动机构和夯实机构，驱动机构与行走机构5相连接，行走机构5还与加热碾实装置6相匹配，行走机构5和加热碾实装置6均安装连接在固定板1之间。
[0032]
软地基夯实装置4的驱动机构包括有第一驱动电机401和第二驱动电机402，第一驱动电机401和第二驱动电机402均固定连接在安装架2的底端，第一驱动电机401和第二驱动电机402的输出轴上分别固定连接有第一连接轴403和第二连接轴404，第一连接轴403和第二连接轴404远离第一驱动电机401和第二驱动电机402一端固定连接有限位盘405，限位盘405转动连接在活动管套406内，第一连接轴403和第二连接轴404上还固定连接有偏心轮盘407。
[0033]
软地基夯实装置4的夯实机构包括有固定环408，固定环408活动连接在偏心轮盘407上，固定环408的底端固定连接有第一连接杆409，第一连接杆409的底端固定连接有连接座410，连接座410的底面上固定连接有缓冲弹簧411，缓冲弹簧411的底端固定连接有夯实板412，固定环408的顶端固定连接有第二连接杆413，第二连接杆413垂直伸缩连接在固定横架3上，第二连接杆413上还套连有辅助弹簧414，辅助弹簧414底端与固定环408相接触，辅助弹簧414的顶端与固定横架3的底面相接触。
[0034]
本发明在装置本体的前端安装有软地基夯实装置4，使用时，启动第一驱动电机401和第二驱动电机402，第一驱动电机401和第二驱动电机402带动第一连接轴403和第二连接轴404转动，在第一连接轴403和第二连接轴404上固定连接有偏心轮盘407，偏心轮盘407转动连接在固定环408内，而固定环408的上端通过第二连接杆413垂直滑动连接在固定横架3上，在偏心轮盘407转动时，由于其偏心转动，能够带动固定环408在垂直方向上进行往复运动，而在固定环408的下端固定连接有第一连接杆409，在第一连接杆409的底端固定连接有连接座410，在连接座410的底端通过缓冲弹簧411固定连接有夯实板412，当固定环408在垂直方向上进行往复运动时，能够驱动底部的夯实板412对软地基底面进行夯实工作，同时在第一连接杆409上还套连有辅助弹簧414，在固定环408向上运动时，会挤压辅助弹簧414，而当固定环408运动至定点后开始向下运动时，由于辅助弹簧414的回复力，能够推动固定环408向下运动，从而会给底部的夯实板412提供一个更大的向下的力量，能够更好的起到夯实软地基的作用。
[0035]
实施例2：
[0036]
请参阅图5，基于实施例1又有所不同之处在于；
[0037]
行走机构5包括有小齿轮501和大齿轮502，小齿轮501固定连接在第一连接轴403和第二连接轴404上，大齿轮502固定连接在第三连接轴505和第四连接轴上，小齿轮501和大齿轮502之间环绕连接有联动链条503，第三连接轴505第四连接轴转动连接，第三连接轴
505第四连接轴同时还转动连接在固定板1的内侧壁上，第三连接轴505和第四连接轴上还固定连接有行走轮504。
[0038]
加热碾实装置6包括有第一蜗杆601，第一蜗杆601与第三连接轴505和第四连接轴固定连接，第一蜗杆601还与第一蜗轮602啮合连接，第一蜗轮602固定连接在联动轴603上，联动轴603远离第一蜗轮602一端固定连接有第二蜗杆604，第二蜗杆604与第二蜗轮605啮合连接，第二蜗轮605固定连接在碾实辊606两端，碾实辊606的内部还固定安装有辊体加热装置。
[0039]
本发明在装置本体上还安装有行走机构5和加热碾实装置6，行走机构5与装置本体前端的软地基夯实装置4相匹配，使用时，软地基夯实装置4的第一驱动电机401和第二驱动电机402工作，带动第一连接轴403和第二连接轴404转动，而行走机构5的小齿轮501固定连接在第一连接轴403和第二连接轴404上，从而可以带动小齿轮501一同转动，而小齿轮501通过联动链条503带动大齿轮502一同转动，大齿轮502固定连接在行走轮504上的第三连接轴505和第四连接轴上，第三连接轴505和第四连接轴的结构设计与第一连接轴403和第二连接轴404相同，二者之间转动连接，而第一驱动电机401和第二驱动电机402同样可以独立进行工作，从而通过控制第一驱动电机401和第二驱动电机402的旋转方向以及转速，即可实现装置本体的前进、后退或是转向，同时本发明的行走轮504采用大体积、大轮宽的设计，更好的保证了装置本体的通过性，使其不会轻易被陷在软地基上；除此之外，在本发明的尾端还安装有加热碾实装置6，加热碾实装置6与行走机构5相匹配，加热碾实装置6的碾实辊606采用重量较大的金属材料制成，在行走机构5工作时，通过第三连接轴505和第四连接轴带动第一蜗杆601转动，第一蜗杆601与第一蜗轮602啮合连接，从而可以带动第一蜗轮602转动，第一蜗轮602固定连接在联动轴603上，而在联动轴603远离第一蜗轮602一端固定连接有第二蜗杆604，第二蜗杆604与第二蜗轮605啮合连接，而第二蜗轮605固定连接在碾实辊606两端，碾实辊606的重量较大，在完成过夯实工作的地面上碾过，可以更好的将软地基碾实固化，同时在碾实辊606内部还固定安装有辊体加热装置，在使用过程中，可以根据需要将碾实辊606加热，利用加热的碾实辊606在软地基的地面上碾过，可以对软地基起到更好的固化处理效果。
[0040]
实施例3：
[0041]
基于实施例1或2的基础又有所不同之处在于：
[0042]
还包括有一种软地基处理方式，该方法应用于一种软地基处理装置中，包括以下步骤：
[0043]
s1、根据待处理的软地基区域的施工图纸以及现场实际的地形环境，制订软地基处理装置的工作行进路线以及工作计划；
[0044]
s2、启动软地基处理装置的软地基夯实装置4，利用软地基夯实装置4对软地基区域进行初步的夯实操作；
[0045]
s3、软地基夯实装置4工作时，带动行进机构5一同工作，驱动装置本体在预先设定好的行进路线上行进，同时进行地基面的夯实工作；
[0046]
s4、软地基处理装置的行进机构5与加热碾实装置6相匹配，装置本体在行进的过程中，带动后方的碾实辊606也一同转动进行初步碾实工作；
[0047]
s5、软地基处理装置按照预先设计的行进路线完成初步的地基夯实碾实工作之
后，启动碾实辊606内部的加热装置，对碾实辊606进行加热，然后再按照预设的行进路线进行二次夯实碾实工作。
[0048]
本发明中所提出的一种软地基处理方法应用于本发明中所提出的一种软地基处理装置，首先利用软地基夯实装置4、行进机构5和加热碾实装置6对软地基进行过初步的夯实碾实工作，然后再启动碾实辊606中的加热装置，对碾实辊606的辊体进行加热后，再进行二次夯实碾实工作，利用该设计，能够更好的保证的对软地基的固结处理效果。
[0049]
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。