本发明属于建筑施工技术领域,特别涉及一种基础底板混凝土浇筑的施工方法。
背景技术:
随着科学技术的不断提高,现代建筑正向着更高,更深的方向发展,随之而来的是深基坑工程如雨后春笋般涌现。而在这些深基坑工程里往往会出现一些超厚底板,为保证浇筑超厚底板时混凝土不发生离析,根据规范要求,混凝土浇筑时倾落高度(粗骨料粒径大于25mm)不得大于3m,当不能满足要求时,应增加串筒、溜管、溜槽等措施。
因此,如何提供一种不仅施工方便、节约成本,而且避免了浇筑混凝土时需重新在基础底板钢筋里增设串筒的麻烦,省时省力的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现要素:
本发明旨在发明一种利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,不仅施工方便、节约成本,而且避免了浇筑混凝土时需重新在基础底板钢筋里增设串筒的麻烦,省时省力。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,包括如下步骤:
步骤一,绑扎底板钢筋,将底板中上部的底板钢筋和废弃降水井绑扎固定;
步骤二,将废弃降水井位于底板板顶上方的部分截断并移除;
步骤三,在底板内按预定深度截断废弃降水井,在底板板底位置截断废弃降水井,保留位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段,移除位于预定深度以上至底板板底之间废弃降水井的管段;
步骤四,在底板板底位置对下方的废弃降水井的管段进行封井;
步骤五,将混凝土泵管伸入位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内;
步骤六,利用位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内的混凝土泵管浇筑底板。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,在底板内设有温度筋。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述预定深度至底板板顶的距离为底板厚度的1/2~1/3。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,在步骤一中通过补强筋将底板钢筋与废弃降水井固定连接。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋有两道,一道补强筋与底板钢筋中板顶钢筋连接,另一道补强筋与底板钢筋中位于串筒的底面上方的第一道钢筋连接。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋包括四根斜向筋,所述四根斜向筋固定设置于所述串筒的外侧并且相互连接组成一个矩形框架,所述四根斜向筋与底板钢筋固定连接,所述四根斜向筋均水平设置。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述斜向筋与底板的纵向呈45度夹角。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋还包括两根纵向筋与两根横向筋,所述两根纵向筋与两根横向筋连接组成一个具有供串筒穿越的矩形孔的矩形框架,所述两根纵向筋、两根横向筋分别与对应的斜向筋固定连接。
由以上公开的技术方案可知,与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,通过绑扎底板钢筋,将底板中上部的底板钢筋和废弃降水井绑扎固定;将废弃降水井位于底板板顶上方的部分截断并移除;在底板内按预定深度截断废弃降水井,在底板板底位置截断废弃降水井,保留位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段,移除位于预定深度以上至底板板底之间废弃降水井的管段;在底板板底位置对下方的废弃降水井的管段进行封井;将混凝土泵管伸入位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内;利用位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内的混凝土泵管浇筑底板,如此,将基坑内原有的废弃降水井在基础底板钢筋绑扎阶段将其制成串筒,配合后期底板混凝土浇筑,避免了后期浇筑混凝土时重新增设串筒的麻烦,节约了材料成本和工序。
附图说明
图1为利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法的结构示意图。
图2为串筒的平面布置图。
图中:1-串筒、2-废弃降水井的底部管段、3-底板钢筋、4-混凝土泵管、5-补强筋安装处、6-斜向筋、7-横向筋、8-纵向筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图,详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本发明技术方案的限制。
请参阅图1至图2,本实施例提供了一种利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,包括如下步骤:
步骤一,绑扎底板钢筋3,将底板中上部的底板钢筋3和废弃降水井绑扎固定;
步骤二,将废弃降水井位于底板板顶上方的部分截断并移除;
步骤三,在底板内按预定深度截断废弃降水井,在底板板底位置截断废弃降水井,保留位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段,移除位于预定深度以上至底板板底之间废弃降水井的管段;
步骤四,在底板板底位置对下方的废弃降水井的管段即废弃降水井的底部管段2进行封井;
步骤五,将混凝土泵管4伸入位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内;
步骤六,利用位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内的混凝土泵管4浇筑底板。
本发明提供的一种利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法,通过绑扎底板钢筋3,将底板中上部的底板钢筋3和废弃降水井绑扎固定;将废弃降水井位于底板板顶上方的部分截断并移除;在底板内按预定深度截断废弃降水井,在底板板底位置截断废弃降水井,保留位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段,移除位于预定深度以上至底板板底之间废弃降水井的管段;在底板板底位置对下方的废弃降水井的管段进行封井;将混凝土泵管4伸入位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内;利用位于预定深度以上至底板板顶之间废弃降水井的管段内的混凝土泵管4浇筑底板,如此,将基坑内原有的废弃降水井在基础底板钢筋3绑扎阶段将其制成串筒1,配合后期底板混凝土浇筑,避免了后期浇筑混凝土时重新增设串筒1的麻烦,节约了材料成本和工序。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,在底板内设有温度筋,通过设置温度筋防止底板因温差较大而出现裂纹。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述预定深度至底板板顶的距离为底板厚度的1/2~1/3,从而可以在浇筑超厚底板时降低混凝土离析概率。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,在步骤一中通过补强筋将底板钢筋3与废弃降水井固定连接,从而可以提高废弃降水井与底板钢筋3之间的连接可靠性,从而提高底板浇筑的质量。
为了提高废弃降水井与底板钢筋3之间的连接可靠性,优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋有两道,即有两个补强筋安装处5,一道补强筋与底板钢筋3中板顶钢筋连接,另一道补强筋与底板钢筋3中位于串筒1的底面上方的第一道钢筋连接,从而可以将串筒1稳定安装于底板中。
优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋包括四根斜向筋6,所述四根斜向筋6固定设置于所述串筒1的外侧并且相互连接组成一个矩形框架,所述四根斜向筋6与底板钢筋3固定连接,所述四根斜向筋6均水平设置。
为了使得串筒1四周受力均匀,提高串筒1在浇筑底板时的稳定性,优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述斜向筋6与底板的纵向呈45度夹角。
为了进一步提高废弃降水井与底板钢筋3之间的连接可靠性,优选的,在上述的利用废弃降水井作为串筒进行底板浇筑的方法中,所述补强筋还包括两根纵向筋8与两根横向筋7,所述两根纵向筋8与两根横向筋7连接组成一个具有供串筒1穿越的矩形孔的矩形框架,所述两根纵向筋8、两根横向筋7分别与对应的斜向筋6固定连接。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。