一种管桩生产连接件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种管桩生产连接件。

背景技术：

目前在对管桩进行连接固定时，先将上下管桩按生产需要安装好，在上下管桩之间浇筑混凝土对管桩进行固定，费时费力，生产成本较高，而且需要等混凝土凝固之后才能使用，延长了管桩生产的时间，经济效益低。为此，我们提出一种管桩生产连接件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管桩生产连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩生产连接件，包括管桩，所述管桩的顶部表面左右两侧均设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁连接有螺栓，所述管桩的顶部设置有下端板，所述下端板顶部表面左右两侧均设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁连接有螺纹杆，所述下端板的底部右侧设置有第一垫片，所述第一垫片的底部设置有第一螺帽，所述下端板的顶部设置有上端板，所述上端板的顶部表面左右两侧均设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁与螺纹杆相连接，所述上端板的顶部右侧设置有第二垫片，所述第二垫片的顶部设置有第二螺帽，所述下端板的中部设置有导向装置，所述导向装置包括外壳，所述外壳的内壁顶部设置有定位柱，所述定位柱的上半部左右两侧均设置有支撑臂，所述支撑臂的底部设置有支撑座，所述外壳的下半部内壁两侧均设置有固定杆，所述固定杆的中部设置有定位块。

优选的，所述螺纹套管包括连接体，所述连接体的上下两端均设置有定位体，所述定位体设置为扇形。

优选的，所述第一垫片的顶部表面设置有两组梯形固定块，所述下端板的底部设置有与梯形固定块相配合的梯形凹槽。

优选的，所述导向装置的外壳分为上下两个部分，且外壳上下两个部分分别与上端板和下端板固定连接。

优选的，所述螺纹杆从上至下依次穿过上端板与下端板，将上端板与下端板连接起来。

优选的，所述螺栓穿过下端板与螺纹套管相连接。

优选的，所述固定杆与定位块设置有上下两组，所述定位柱从上至下穿过两组定位块，且定位块中部设置有定位柱相配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：下端板安装在管桩的顶部，下端板安装完成后，通过使用螺栓对下端板进行固定，然后将上端板安装在下端板的顶部，将螺纹杆从上至下依次穿过第二通孔与第二通孔，将上端板与下端板连接起来，分别旋紧第二螺帽和第一螺帽将上端板与下端板固定连接，将管桩进行快速的连接固定，大大减少管桩的生产时间，提高生产效率，增加经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向装置结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套管结构示意图；

图4为本实用新型下端板与第一垫片连接结构示意图。

图中：1管桩、2下端板、21凹槽、3螺纹套管、31连接体、32定位体、4螺栓、5第一通孔、6螺纹杆、7第一垫片、71固定块、8第一螺帽、9上端板、10第二通孔、11第二垫片、12第二螺帽、13导向装置、131外壳、132支撑臂、133定位柱、134支撑座、135固定杆、136定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩生产连接件，包括管桩1，所述管桩1的顶部表面左右两侧均设置有螺纹套管3，螺纹套管3的内壁连接有螺栓4，管桩1的顶部设置有下端板2，下端板2顶部表面左右两侧均设置有第一通孔5，第一通孔5的内壁连接有螺纹杆6，下端板2的底部右侧设置有第一垫片7，第一垫片7的底部设置有第一螺帽8，下端板2的顶部设置有上端板9，上端板9的顶部表面左右两侧均设置有第二通孔10，第二通孔10的内壁与螺纹杆6相连接，上端板9的顶部右侧设置有第二垫片11，第二垫片11的顶部设置有第二螺帽12，下端板2的中部设置有导向装置13，当对管桩1进行连接固定时，首先通过导向装置13进行定位导向，加快工人的安装速度，将下端板2安装在管桩1的顶部，管桩1内预先留置好螺纹套管3，下端板2安装完成后，通过使用螺栓4对下端板进行固定，然后将上端板9安装在下端板2的顶部，将螺纹杆6从上至下依次穿过第二通孔10与第二通孔5，将上端板9与下端板2连接起来，分别旋紧第二螺帽12和第一螺帽8将上端板9与下端板2固定连接，导向装置13包括外壳131，外壳131的内壁顶部设置有定位柱133，定位柱133的上半部左右两侧均设置有支撑臂132，支撑臂132的底部设置有支撑座134，外壳131的下半部内壁两侧均设置有固定杆135，固定杆135的中部设置有定位块136，外壳131设置为上下两个部分，将外壳131的下半部安装在管桩1的顶部设置的槽内，对管桩1进行安装连接时，将定位柱133穿过两组定位块136对管桩进行定位，定位柱133的下半部直径逐渐变小，使定位柱133在进行导向定位过程中，非常容易穿过定位块136，对管桩进行快速准确的导向定位，提高管桩在连接时的工作效率。

其中，螺纹套管3包括连接体31，连接体31的上下两端均设置有定位体32，定位体32设置为扇形，增加螺纹套管3与管桩1的接触面积，从而增大螺纹套管3与管桩1摩擦力，使螺栓4在进行旋紧时螺纹套管3不会出现偏移现象；

第一垫片7的顶部表面设置有两组梯形固定块71，下端板2的底部设置有与梯形固定块71相配合的梯形凹槽21，当管桩1在使用过程中受力产生震动，第一垫片7因震动进行左右移动，第一垫片7通过梯形固定块71两侧与梯形凹槽21的内壁两侧相互配合，使第一垫片7向下移动对第一螺帽8进行挤压，使第一螺帽8不会出现松动，加强上端板9和下端板2之间的固定；

导向装置13的外壳131分为上下两个部分，且外壳131上下两个部分分别与上端板9和下端板2固定连接；

螺纹杆6从上至下依次穿过上端板9与下端板2，将上端板9与下端板2连接起来；

螺栓4穿过下端板4与螺纹套管3相连接，将下端板4固定在管桩1的顶部；

固定杆135与定位块136设置有上下两组，定位柱133从上至下穿过两组定位块136，且定位块136中部设置有定位柱133相配合的通孔。

工作原理：当对管桩1进行连接固定时，首先通过导向装置13进行定位导向，加快工人的安装速度，将下端板2安装在管桩1的顶部，管桩1内预先留置好螺纹套管3，下端板2安装完成后，通过使用螺栓4对下端板进行固定，然后将上端板9安装在下端板2的顶部，将螺纹杆6从上至下依次穿过第二通孔10与第二通孔5，将上端板9与下端板2连接起来，分别旋紧第二螺帽12和第一螺帽8将上端板9与下端板2固定连接，将管桩进行快速的连接固定，大大减少管桩的生产时间，提高生产效率，增加经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。