预埋件金属管子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预埋件金属管子，主要用于建筑行业中。
【背景技术】
[0002]目前市场上的预埋件金属管子内设置的为便于安装的内螺纹均为普通螺纹，其能够承受的拉力较小，且对螺纹的螺牙没有保护措施，在安装时混凝土容易进入管子卡在螺牙的间隙内，导致管子拧不上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种抗拉能力强的预埋件金属管子。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种预埋件金属管子，包括管体，在管体内的一端设有管螺纹，所述管螺纹的牙底为圆弧形，且管螺纹的外径比同一公称直径的普通公制螺纹大0.2-0.5mm。
[0006]上述普通公制螺纹为三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹或方牙螺纹。
[0007]所述管体为合金钢管。
[0008]所述管体的另一端打有横孔，横孔的轴线与管体的轴线垂直，在管螺纹和横孔之间设有一塑料帽，且塑料帽的开口端与横孔相邻。
[0009]所述塑料帽的开口端与横孔的距离在0.8-1.3mm之间，优选的，塑料帽的开口端与横孔的距离为lmm0
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型中管螺纹的牙底为圆弧形，且对同一公称直径的普通公制螺纹而言，外径比普通的公制螺纹要大0.2-0.5_，这样的形状的牙纹和牙条配合使用之后，大大的提高了管螺纹整体的抗拉能力。
[0012]另外，塑料帽的设置，在混泥土灌装时可以阻止混泥土进入。而横孔则在混泥土中便于螺纹钢穿过，保证整体混泥土的强度。
【附图说明】
[0013]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0014]图1是本实用新型的剖视图；
[0015]图2是图1的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1和图2所示的预埋件金属管子，包括有合金钢管制成的管体1，在管体1内的一端设有管螺纹2，所述管螺纹2的牙底为圆弧形，且管螺纹2的外径比同一公称直径的普通公制螺纹大0.2-0.5mm，上述普通公制螺纹为三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹或方牙螺纹。在管体1的另一端打有一便于螺纹钢穿过的横孔3，横孔3的轴线与管体1的轴线垂直，在管螺纹2和横孔3之间设有一用于阻止混泥土进入的塑料帽4，且塑料帽4的开口端与横孔3相邻，塑料帽4的开口端与横孔3的距离为1mm。
[0018]本实用新型中管螺纹的牙底为圆弧形，且对同一公称直径的普通公制螺纹而言，外径比普通的公制螺纹要大0.2-0.5_，这样的形状的牙纹和牙条配合使用之后，大大的提高了管螺纹整体的抗拉能力。
[0019]根据测试，普通的长30mm的公制M12*l.75的牙纹可以承受80-110KN的拉力，而本实用新型中长30的RD 12*1.75的牙纹可以承受150-180KN的拉力。
[0020]上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种预埋件金属管子，包括管体(1)，在管体(1)内的一端设有管螺纹(2)，其特征是:所述管螺纹(2)的牙底为圆弧形，且管螺纹(2)的外径比同一公称直径的普通公制螺纹大 0.2-0.5mm ； 所述管体(1)的另一端打有横孔(3)，横孔(3)的轴线与管体(1)的轴线垂直，在管螺纹(2)和横孔(3)之间设有一塑料帽(4)，且塑料帽(4)的开口端与横孔(3)相邻。2.根据权利要求1所述的预埋件金属管子，其特征是:普通公制螺纹为三角螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹或方牙螺纹。3.根据权利要求1所述的预埋件金属管子，其特征是:所述管体(1)为合金钢管。4.根据权利要求1所述的预埋件金属管子，其特征是:所述塑料帽(4)的开口端与横孔⑶的距离在0.8-1.3mm之间。5.根据权利要求4所述的预埋件金属管子，其特征是:所述塑料帽(4)的开口端与横孔⑶的距离为lmm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种预埋件金属管子，包括管体，在管体内的一端设有管螺纹，所述管螺纹的牙底为圆弧形，且管螺纹的外径比同一公称直径的普通公制螺纹大0.2-0.5mm。本实用新型中管螺纹的形状即尺寸在和牙条配合使用之后，能够大大的提高管螺纹整体的抗拉能力。
【IPC分类】F16L9/02, F16L55/115
【公开号】CN205001670
【申请号】CN201520536609
【发明人】韩连岳
【申请人】余姚市吉龙五金有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月18日