一种带分流装置的排水沟的制作方法

[0001]
本实用新型涉及排水沟的技术领域，尤其是涉及一种带分流装置的排水沟。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程；水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要；只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。同时，修建排水沟是水利工程中常用的一种手段。
[0003]
参照图9，这种传统的排水沟结构简单，其包括主沟1和副沟2，副沟2与主沟1的一侧壁连通，以达到对水源的分流利用。但是这种水沟无法控制流经副沟2的水流量，经常会出现对水资源的排水量过多或过少的情况，造成不必要的浪费或者水资源的短缺，无法合理的利用水资源。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带分流装置的排水沟，具有调节分流流量大小的功能，达到合理利用水资源的目的。
[0005]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种带分流装置的排水沟，包括主沟与副沟，所述主沟与副沟的连接处设置有分流机构，所述主沟的侧壁上设置有供副沟连接的分流孔，所述主沟的分流孔边沿处垂直于主沟侧壁设置有供副沟安装固定的的固定套，所述分流机构包括控制分流孔流量的转动板，推动转动板转动的推杆以及推动推杆沿副沟长度方向移动的推行装置，所述转动板竖直铰接于副沟位于分流孔内的侧壁，且转动板的转动方向正对于水流方向，所述推杆的一端垂直连接有一个呈圆柱型的滑动柱，且滑动柱的轴线垂直于水流方向，所述转动板的侧壁上开设有一个供推杆上的滑动柱滑行的倒t型槽，所述推杆的另一端连接于推行装置。
[0007]
通过采用上述技术方案，驱动推行装置，使推杆沿副沟长度方向移动，由于转动板的一侧铰接在副沟的侧壁上，推杆一端的滑动柱在转动板的倒t型槽内沿推杆长度方向移动，即可使得转动板绕着铰接处进行转动。调节推行装置对推杆的推动行程，进而调节转动板与水流方向所形成的夹角，即可控制从主沟流入副沟的流量大小，合理地利用水资源。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推行装置包括转动轴、转动盘以及对推杆起固定导向作用的固定框，所述推杆中部位置的侧壁上开设有齿槽，所述固定框设置有两个竖直焊接于副沟的顶部内壁上，推杆活动穿插在两固定框内，且两固定框分布于齿槽的两侧，所述转动轴的一端设置有与齿槽啮合的齿轮，另一端向上穿过副沟和固定套并与转动盘固定连接；
[0009]
所述转动盘的底部固定有定位套，所述定位套套设在转动轴远离推杆的一端，且定位套的外壁设置有第一花键，转动轴的端部与转动盘通过长螺栓连接，所述固定套的顶
部外壁上设置有定位盘，定位盘的中部贯穿开设有供第一花键配合的第一花键槽，所述齿轮的高度大于第一花键的长度，同时齿轮的高度大于齿槽的宽度，当第一花键与第一花键槽完全啮合配合时齿轮的上端与齿槽啮合；当第一花键与第一花键槽分离时，齿轮的下端仍与齿槽啮合。
[0010]
通过采用上述技术方案，向上提拉转动盘，使定位套上的第一花键与第一花键槽分离，此时驱动转动盘带动转动轴，转动轴底部齿轮的下端仍与齿槽啮合，进而使得推杆沿副沟长度方向移动，推杆另一端的滑动柱在转动板的倒t型槽内滑动，带动转动板绕铰接处转动，调节转动板与水流方向所成的夹角；下放转动盘，使第一花键与第一花键槽完全啮合，限制转动轴的转动，固定住转动板与水流方向所成的夹角，从而控制分流的流量大小。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴远离推杆的一端侧壁上设置有第二花键，所述定位套的内壁设置有供第二花键配合的第二花键槽。
[0012]
通过采用上述技术方案，在转动轴与转动盘之间仅仅通过螺栓连接时，在转动转动盘过程中螺栓承受大量的力而容易松动；通过第二花键与转动盘底部定位套内壁的第二花键槽配合，在转动盘转动施力时，周向的受力点大部分位于第二花键与第二花键槽的配合处，使得转动轴与转动盘之间的连接更为牢固。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副沟的顶部内壁上设置有供转动轴活动穿设的固定管，固定管的内径与转动轴的外径相同，固定管底部到转动轴齿轮的顶部距离为第一花键的长度，当齿轮与固定管相抵时，第一花键与第一花键槽恰好处于分离状态。
[0014]
通过采用上述技术方案，提拉转动盘时，固定杆底部与齿轮顶部相抵，避免齿轮与齿条分离；同时固定管在转动杆的周向加强稳固作用，避免转动轴发生径向偏移使底部的齿轮与齿槽无法紧密啮合，从而无法顺利调节转动板的开度控制水流量大小。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定管的靠近齿轮的一端侧壁上固定连接有一根固定杆，所述固定杆垂直于推杆且与副沟内壁固定连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，在仅仅对固定管顶部固定的情况下，对其底部增设有一根固定杆与副沟侧壁连接，可以进一步对固定杆加强稳固作用，进而使得转动轴底部的齿轮始终与推杆上的齿槽啮合，控制分流的流量大小。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倒t型槽远离水流方向的一端连通有一个供滑动柱安装进倒t型槽的安装槽，当推杆推动转动板的过程中，滑动柱始终与安装槽存在距离。
[0018]
通过采用上述技术方案，将推行杆上的滑动柱通过安装槽安装进倒t型槽，方便安装，同时在滑动柱运动过程中，滑动柱与安装槽存在距离，使得滑动柱运动过程不会从倒t槽内滑出安装槽。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主沟开设有分流孔的一侧壁上还沿主沟长度方向开设有与分流孔连通的存放槽，所述存放槽的向上贯穿侧壁顶部，所述分流孔的顶部内壁向上贯穿开设有一个空槽，且空槽与存放槽连通，所述存放槽内滑移设置有一个可将分流孔封闭的挡板。
[0020]
通过采用上述技术方案，当无需安装副沟时或者副沟需要拆卸至别处使用时，即可滑动挡板将主沟分流孔挡住，使主沟内的水流不会大量从分流孔溢流出。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板顶部铰接有一个提拉环，空槽远离存放槽的槽壁上开设有一个供提拉环扣住的半环形槽。
[0022]
通过采用上述技术方案，挡板的提拉环扣住半环形槽。使得水流冲刷挡板时挡板不会移动，保证水流不会大量流出主沟。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
[0024]
1.向上提拉转动盘，解除转动盘与定位套之间的固定，转动转动盘带动转动轴转动，转动轴的底部的齿轮与推杆上的齿槽啮合转动，从而使推杆沿副沟长度方向移动，由于转动板的一侧铰接在副沟的侧壁上，推杆一端的滑动柱在转动板的倒t型槽内沿推杆长度方向移动时，即可使得转动板绕着铰接处在主沟内进行转动；调节推行装置对推杆的推动行程，进而调节转动板与水流方向所形成的夹角；将转动盘下放至定位套内，第一花键与第一花键槽卡住配合，限制转动轴的齿轮继续转动，即可控制从主沟流入副沟的流量大小，合理地利用水资源；
[0025]
2.当无需安装副沟时或者副沟需要拆卸至别处使用时，即可滑动挡板将主沟分流孔封住，使主沟内的水流不会大量从分流孔溢流出。
附图说明
[0026]
图1为本实施例中转动板转后的结构示意图；
[0027]
图2为本实施例的剖视图；
[0028]
图3为图2中a处的放大示意图；
[0029]
图4为本实施例中分流机构的爆炸示意图；
[0030]
图5为本实施例的结构示意图；
[0031]
图6为本实施例中挡板封闭分流孔时的结构示意图；
[0032]
图7为图6中b处的放大示意图；
[0033]
图8为中转动板关闭时的结构示意图；
[0034]
图9为传统排水沟的结构示意图。
[0035]
图中，1、主沟；11、分流孔；12、固定套；1211、第一花键槽；121、定位盘；13、挡板；131、提拉环；14、存放槽；15、空槽；16、半环形槽；2、副沟；21、固定管；22、固定杆；3、分流机构；31、转动板；311、倒t型槽；312、安装槽；32、推杆；321、齿槽；322、滑动柱；33、推行装置；331、转动轴；3311、齿轮；3312、第二花键；332、转动盘；3321、定位套；3322、第一花键；3323、第二花键槽；3324、长螺栓；333、固定框。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
参照图1，为本实用新型公开的一种带分流装置的排水沟，包括主沟1、连接于主沟1侧壁的副沟2以及连接在主沟1与副沟2之间控制副沟2水流量大小的分流机构3。主沟1的侧壁上设置有供副沟2连接的分流孔11，主沟1的分流孔11边沿处垂直设置有供副沟2固定安装的固定套12，副沟2与固定套12之间通过螺栓固定连接。
[0038]
参照图2和图3，分流机构3包括控制11流量的转动板31，推动转动板31转动的推杆32以及推动推杆32沿副沟2长度方向移动的推行装置33。转动板31竖直铰接于副沟2位于分
流孔11内的一端，且转动板31的转动方向正对于主沟1内的水流方向；转动板31的侧壁沿水平方向开设有一个倒t型槽311，倒t型槽311靠近转动板31铰接处的一端开设有一个安装槽312。推杆32的一端连接有一个从安装槽312内安装进倒t型槽311里的滑动柱322，滑动柱322为圆柱体，当推杆32推动转动板31的过程中，滑动柱322始终与安装312存在距离，使得滑动柱322运动过程不会从倒t槽311内滑出安装槽312。推杆32的另一端连接于推行装置33。由于推杆32的运动方向始终与副沟2平行，推杆32一端的滑动柱322在转动板31的倒t型槽311内沿推杆32长度方向移动，即可使得转动板31绕着铰接处进行转动。调节推行装置33对推杆32的推动行程，进而调节转动板31与水流方向所形成的夹角，即可控制从主沟1流入副沟2的流量大小。
[0039]
参照图2和图3，推行装置33包括转动轴331、转动盘332以及对推杆32起固定导向作用的固定框333。固定框333设置有两个，且竖直焊接于副沟2的顶部内壁上。推杆32的侧壁上开设有齿槽321，推杆32的两端部活动穿插在两固定框333内，且两固定框333分布于齿槽321的两侧。转动轴331的一端设置有与齿槽321啮合的齿轮3311，另一端向上穿过副沟2和固定套12并通过长螺栓3324与转动盘332固定连接。
[0040]
参照图3和图4，转动盘332的底部焊接有定位套3321，定位套3321套设在转动轴331的端部，且定位套3321的外壁设置有第一花键3322；固定套12的顶部外壁上固定焊接有定位盘121，定位盘121的中部贯穿开设有供第一花键3322配合的第一花键槽1211。齿轮3311的高度大于第一花键3322的长度，同时齿轮3311的高度大于齿槽321的宽度。需要调节转动板31的转动角度时，将转动盘332向上提拉，使定位套3321的第一花键3322与定位盘121内的第一花键槽1211脱离，此时齿轮3311依旧与齿槽321啮合，即可进行转动盘332的转动从而调节转动板31的转动角度；将转动盘332的定位套3321下放至定位盘121内，第一花键3322与第一花键槽1211卡住，即可固定转动板31的角度不变。
[0041]
参照图3和图4，转动轴331远离推杆32的一端外壁上设置有第二花键3312，定位套3321的内部还开设有供第二花键3312配合的第二花键槽3323；在转动盘332转动施力时，周向的受力点大部分位于第二花键3312与第二花键槽3323的配合位置，使得转动轴331与转动盘332之间的连接更为牢固，长螺栓3324不易松动。
[0042]
参照图4和图5，为了避免转动轴331发生偏移使底部的齿轮3311与齿槽321无法紧密啮合，副沟2的顶部内壁上设置有供转动轴331穿设的固定管21，固定管21靠近齿轮3311的一端焊接有一根固定杆22，固定杆22与推杆32垂直且与副沟2内的侧壁固定焊接。转动轴331底部齿轮3311的齿顶圆大于固定管21的内径，同时转动轴331齿轮3311顶部到固定管21底部的距离为第一花键3322的长度。当第一花键3322与第一花键槽1211完全啮合配合时齿轮3311的上端与齿槽321啮合；当第一花键3322与第一花键槽1211分离时，齿轮3311的下端仍与齿槽321啮合；避免转动轴331上升时齿轮3311与推杆32上的齿槽321脱离。
[0043]
参照图6和图7，主沟1侧壁上沿长度方向开设有与分流孔11连通的存放槽14，存放槽14的顶部贯穿侧壁顶部；分流孔11的顶部向上贯穿开设有一个空槽15。存放槽14内滑移放置有一个挡板13，挡板13沿水流方向的长度大于分流孔11长度，挡板13顶部铰接有一个提拉环131，空槽15远离存放槽14的槽壁上开设有一个供提拉环131扣住的半环形槽16。在无需安装副沟2时或者副沟2需要拆卸至别处使用时，通过提拉环131移动挡板13挡住分流孔11，并将提拉环131扣住半环形槽16，将主沟1分流孔11封住，使主沟1的水流量不会大量
从分流孔11内溢流出。
[0044]
本实施例的实施方法为：
[0045]
调节副沟2水流量时，向上提拉转动盘332，解除转动盘332与定位套3321之间的固定；由于齿轮3311的高度大于齿槽321的宽度，齿轮3311顶部抵住固定管21底部，齿轮3311与齿槽321依旧啮合。周向施力于转动盘332带动转动轴331进行转动，转动轴331的底部的齿轮3311与推杆32上的齿槽321啮合转动，推杆32在两端固定框333的导向作用下沿副沟2长度方向移动，推杆32一端的滑动柱322在转动板31的倒t型槽311内移动时，使得转动板31绕着铰接处在主沟1内进行转动；当推杆32与转动板31垂直时，转动板31封住分流孔11（参见图8）。
[0046]
选择合适的转动板31与水流方向所成的夹角后，将转动盘332下放至定位套3321内，第一花键槽1211与第一花键3322卡合，转动轴331的齿轮3311停止转动，从而固定转动板31与水流方向所形成的夹角。即可控制从主沟1流入副沟2的流量大小，合理地利用水资源。
[0047]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。