一种单按快装盖板组件的制作方法

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种单按快装盖板组件。

背景技术：

目前市场上的单按键快装盖板很多，例如：中国专利（公开号cn202950607u）所公开的一种马桶盖板用单按快装装置,包括盖板、圈盖、支座、壳体、阻尼器、锁扣组件和按键组件等。该结构的盖板组件在需要拆卸清洗维护时，需要一只手持续按压住按键机构解锁支座，另一只手辅助同时向上提拉盖板，因此，该结构在操作上不是十分方便，尤其对于重量和体积相对较大的智能盖板更是如此。

因此，上述结构有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种单按快装盖板，其无需用手持续按压按键机构解锁,操作十分便利。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种单按快装盖板组件，包括两支座、一盖板组件及设于盖板组件上的一按键组件和两锁扣组件，其中，盖板组件上设有枢转轴套，两锁扣组件轴向装设于枢转轴套内并镜像地位于按键组件的两侧，锁扣组件包括锁扣本体、锁片、外壳和弹簧，弹簧穿设于锁片上，外壳与锁扣本体旋转卡接，以将锁片限定于锁扣本体上，并使锁片的一端露出外壳之外并与按键组件联动相接，所述的锁片包括锁舌和解锁舌，锁扣本体径向还设有一插孔；支座上设有一插销；通过插销与插孔对接，能将支座可装拆地装接在盖板组件上，而通过一次按压并释放按键组件，能带动锁片沿轴向向按键方向移动并定位从而使锁扣组件解锁。

优选地，所述的盖板组件包括盖板和座圈，枢转轴套设于两者之一上。

优选地，所述的锁片包括锁杆，锁杆的一端具有锁杆卡槽，另一端上下并排地设置有锁舌和解锁舌，其中，锁舌的外缘部具有半圆形插槽，而解锁舌的外缘部具有u形插槽，且u形插槽的两自由端具有向内侧延伸的凸起。

优选地，所述的锁扣本体沿轴向延伸设有一柱形孔，柱形孔内设有一横截面呈双排长条状的插槽，且双排长条状的插槽与锁扣本体上径向设置的插孔垂直交叉相通。

优选地，所述的插销上设有锁槽。

优选地，所述的锁扣本体相对的表面两侧设有凸点，相应地，外壳的相对两侧设有卡孔，且外壳内部的卡孔一侧相对地设有导向槽。

优选地，所述的按键组件包括一按键、两个滑块以及一基座，所述的两个滑块分别安装于基座的两侧并可相对于基座滑动，所述锁片和滑块连接，所述的按键上设有按键斜面，所述的滑块上设有和按键斜面配合的滑块斜面，所述的按键被按压时通过两者斜面之间的配合带动滑块向按键中间移动。

优选地，所述的两滑块之间通过一弹簧进行连接。

采用上述结构，本发明只需要按压并释放按键组件，按键组件就能带动锁片沿轴向向按键方向移动并通过解锁舌定位从而使锁扣组件解锁。因此，该结构的盖板组件，无需一只手长时间按压按键组件,使得盖板组件从马桶座上拆卸下来的操作变得更加简单可行，尤其对于重量和体积均较大的智能马桶盖板组件优势更加明显。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构组装效果图。

图2为本发明实施例的整体结构爆炸图。

图3为本发明的锁扣组件整体结构爆炸图。

图4为本发明实施例的整体结构组装后局部剖视图。

图5为本发明实施例的按键组件整体结构爆炸图。

图6为图5中按键组件的滑块结构立体图。

图7为本发明实施例的按键组件与锁扣组件联动关系剖面视图。

图8为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于自锁的使用状态立体图。

图9为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于自锁的使用状态纵向剖面视图。

图10为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于自锁的使用状态第一横向剖面视图。

图11为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于自锁的使用状态第二横向剖面视图。

图12为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于解锁的使用状态纵向剖面视图。

图13为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于解锁的使用状态第一横向剖面视图。

图14为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于解锁的使用状态第二横向剖面视图。

图15为本发明实施例的锁扣组件与支座装配后，锁扣组件处于解锁的使用状态立体图。

图16为本发明实施例的锁扣组件解锁后的局部剖视图。

图中，

支座1插销11锁槽110盖板组件2盖板21

座圈22枢转轴套23按键组件3按键31滑块32

基座33按键斜面311滑块斜面321u型凸棱322

弹簧323锁扣本体41锁片42两锁扣组件4

外壳43弹簧44锁杆421锁杆卡槽422锁舌423

解锁舌424半圆形插槽4231u形插槽4241凸起4242

插孔410柱形孔410双排长条状的插槽412凸点411

卡孔431导向槽432。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的技术方案及有益效果进行详细说明。

如图1和图2所示，一种单按快装盖板组件，包括两支座1、一盖板组件2及设于盖板组件2上的一按键组件3和两锁扣组件4。

其中，盖板组件2包括盖板21和座圈22，座圈22上设有枢转轴套23,盖板21与座圈22枢转连接。当然，枢转轴套23还可以是设置在盖板21上。

如图3和图7所示，锁扣组件4轴向装设于枢转轴套23内并位于按键组件3的两侧。锁扣组件4包括锁扣本体41、锁片42、外壳43和弹簧44，其中，锁片42包括锁杆421，锁杆421的一端具有锁杆卡槽422，另一端上下并排地设置有锁舌423和解锁舌424。锁舌423的外缘部具有半圆形插槽4231，而解锁舌424的外缘部具有u形插槽4241，且u形插槽4241的两自由端具有向内侧延伸的凸起4242。

锁扣本体41上径向设有插孔410，锁片42的一端沿轴向插设于锁扣本体41，锁片42的另一端和按键组件3联动。具体地，锁扣本体41沿轴向延伸设有一柱形孔410，柱形孔410内设有一横截面呈双排长条状的插槽412，且双排长条状的插槽412与锁扣本体41上径向设置的插孔410垂直交叉相通。双排长条状的插槽412用于对接锁片42上的锁舌423和解锁舌424。弹簧44穿设于锁片42的锁杆421上，外壳43与锁扣本体41旋转卡接，以将锁片42限定于锁扣本体41上，并使锁杆卡槽422露出外壳43之外。具体地，锁扣本体41相对的表面两侧设有凸点411，相应地，外壳43的相对两侧设有卡孔431，且外壳43内部的卡孔431一侧相对地设有导向槽432。安装时，将锁扣本体41安装锁片42的一端对准外壳43并使锁扣本体41上的凸点411对准外壳43的导向槽432向内对插，当凸点411到达卡孔431处时，向卡孔431扭转少许，以使凸点411正对卡孔431并限位在卡孔431内，为了准确界定凸点411相对卡孔431扭转的位置，外壳43内孔设置为阶梯状，以对锁扣本体41相对外壳43轴向位移进行限位。

如图4和图16所示，支座1上设有一插销11，通过插销11与插孔410对接，能将支座1可装拆地装接在盖板组件2上，而通过按压并释放按键组件3，能带动锁片42沿轴向向按键方向移动并定位从而使锁扣组件4解锁。

具体地，插销11上设有锁槽110。

如图5和图6所示，按键组件3包括一按键31、两个滑块32以及一基座33。其中，两个滑块32分别安装于基座33的两侧并可相对于基座33滑动，按键31上设有按键斜面311，滑块32上设有和按键斜面311配合的滑块斜面321，按键31被按压时通过两者斜面之间的配合带动滑块32向按键31中间移动。滑块32上设有u型凸棱322，可插入锁杆卡槽422内，以将锁片42与滑块32锁接。为了方便按键组件3的装配并保障按键组件3的操作稳定性，两滑块32之间通过一弹簧323进行连接。

上述结构的单按快装盖板组件使用过程如下：如图8至图11所示，在将盖板21与座圈22安装好后，支座1的插销11插入锁扣组件4的锁扣本体41的插孔410中，锁片42的锁舌423卡入支座1的插销11的锁槽110中，与此同时锁片42的解锁舌424在材料本身的弹性作用及弹簧44的复位作用下抱紧插销11的销柱，从而对支座1的插销11实现自锁。欲拆卸时，如图12至图16所示，按压按键31，在按键31的斜面311和滑块32的斜面321相互作用下，滑块32被拉向按键31的中间，因为锁杆421的一端与滑块32锁接,则锁片42的锁杆421也被向按键31的方向提拉。锁片42在被提拉的过程中，锁舌423的半圆形插槽4231离开插销11的锁槽110,而解锁舌424的u形插槽4241离开插销11的销柱,此时，释放按键31，因u形插槽4241内侧延伸的凸起4242被插销11的销柱限位住，弹簧44的复位弹力不足以克服凸起4242与销柱之间的摩擦力，使得锁舌423不能复位，从而使得锁扣组件4被解锁，此时，对盖板组件2施加一定的脱拔力，即可将支座1与锁扣组件4分离。

上述构造，在对盖板组件2进行拆卸操作时，因为无需一只手持续按压住按键31，使操作者可以使用两只手同时对盖板组件2施加脱拔力，因此，使得盖板组件的拆卸操作变得更加容易，尤其，对于质量和体积均较大的智能盖板组件的拆装，优势更加明显。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改进与等同替换，均落入本发明保护范围之内。