一种用于加固外模的加固装置的制作方法

1.本申请涉及施工领域，尤其涉及一种用于加固外模的加固装置。


背景技术：

2.在以往的圆形现浇钢筋混凝土检查井外模加固施工中，根据检查井外径切割大量方木，利用方木、钢管及扣件加固外模板，在加固过程中不但大量浪费材料，而且加固效率低下，在加固时使用钉子，也大大缩减了外模的使用寿命，同时架体稳定性差，混凝土浇筑过程中容易变形，直接影响现浇检查井施工质量。


技术实现要素：

3.本申请提供一种用于加固外模的加固装置，能够使得外模的加固更为便捷。
4.本申请的实施例提供了一种用于加固外模的加固装置。加固装置包括加固件和支撑部。加固件的数量为至少两个，各加固件环绕外模布置。支撑部与各加固件连接，支撑部配置成支撑可使得加固件抵压外模。
5.在其中一些实施例中，加固件为弧形的条状结构，弧形的轴线与外模的轴线重合。
6.在其中一些实施例中，支撑部包括支撑架和伸缩件。支撑架为筒状结构，支撑架环绕外模布置。伸缩件具有预设长度并可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件在自身的长度方向的两端分别与加固件和支撑架连接，伸缩件的数量为至少两个。
7.在其中一些实施例中，支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆。第一支撑杆呈竖直设置，第一支撑杆数量为至少两个。第二支撑杆呈水平设置，第二支撑杆的数量为至少两个，每个第二支撑杆的两端部分别连接两个第一支撑杆的侧部，形成筒状结构。
8.在其中一些实施例中，第二支撑杆的轴线为弧线。
9.在其中一些实施例中，每个第一支撑杆的侧部均分别具有至少一个第一连接插孔。每个第二支撑杆的两端分别具有第一连接插头，第一连接插头插入至第一连接插孔中。
10.在其中一些实施例中，支撑架还包括第三支撑杆。第三支撑杆的一端与第一支撑杆的侧部连接，另一端与第一支撑杆的一端持平，第三支撑杆与第一支撑杆呈预设角度，第三支撑杆位于第一支撑杆和第二支撑杆所形成的筒状结构的外部。
11.在其中一些实施例中，伸缩件包括调节框、第一螺杆和第二螺杆，调节框具有预设长度，调节框在自身的长度方向的两端分别具有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔的轴线的延伸方向均分别与调节框的长度方向相同，第一螺杆的一端和第二螺杆的一端分别插入第一螺孔和第二螺孔中，第一螺杆的另一端和第二螺杆的另一端分别与加固件和支撑架连接。
12.在其中一些实施例中，每个支撑架均分别具有至少一个第二连接插孔。每个加固件均分别具有至少一个固定孔。每个伸缩件在自身的长度方向的两端均分别具有第二连接插头，第二连接插头插入至第二连接插孔和固定孔中。
13.在其中一些实施例中，第二连接插孔位于第二支撑杆。
14.根据本申请的实施例提供的一种用于加固外模的加固装置。加固装置包括加固件和支撑部。加固件的数量为至少两个，各加固件环绕外模布置。支撑部与各加固件连接，支撑部配置成支撑可使得加固件抵压外模。本申请的加固装置使用便捷、灵活，可循环利用，能够有效的保证现浇钢筋混凝土检查井施工质量，减少修补打磨工程量，提高施工效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本申请实施例中加固装置的结构示意图；
17.图2为本申请实施例中第一支撑杆和第三支撑杆在第一角度的结构示意图；
18.图3为本申请实施例中第一支撑杆和第三支撑杆在第二角度的结构示意图；
19.图4为本申请实施例中第二支撑杆的结构示意图；
20.图5为本申请实施例中加固件的结构示意图；
21.图6为本申请实施例中伸缩件的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
23.参阅图1
‑
6，本申请的实施例提供了一种用于加固外模的加固装置10。可选地，加固装置10用于加固现浇钢筋混凝土检查井外模。外模可以为筒状结构。可选地，外模为圆筒状结构。
24.加固装置10包括加固件100和支撑部200。加固件100的数量为至少两个，各加固件100环绕外模布置。支撑部200与各加固件100连接，支撑部200配置成支撑可使得加固件100抵压外模。加固装置10用于加固外模时，可以将加固装置10置于外模附近，然后使得加固件100抵压外模。
25.本申请的加固装置10使用便捷、灵活，可循环利用，能够有效的保证现浇钢筋混凝土检查井施工质量，减少修补打磨工程量，提高施工效率。
26.加固件100可以为弧形的条状结构，弧形的轴线与外模的轴线重合，以适配为圆筒状结构的外模。加固件100可以为钢材。加固件100可以为扁平材料，以增大加固件100与外模的抵压面积。
27.支撑部200可以包括支撑架210和伸缩件220。支撑架210可以为筒状结构。可选地，支撑架210为圆筒状结构。支撑架210环绕外模布置。伸缩件220可以具有预设长度并可沿自身的长度方向伸缩，伸缩件220在自身的长度方向的两端分别与加固件100和支撑架210连接。伸缩件220的数量可以为至少两个。
28.支撑架210可以包括第一支撑杆211和第二支撑杆212。第一支撑杆211呈竖直设置，第一支撑杆211数量为至少两个。第二支撑杆212呈水平设置，第二支撑杆212的数量为
至少两个，每个第二支撑杆212的两端部分别连接两个第一支撑杆211的侧部，形成筒状结构。
29.第二支撑杆212的轴线可以为弧线。第一支撑杆211和第二支撑杆212可以均分别为钢材。第一支撑杆211和第二支撑杆212可以均分别为管状结构。
30.每个第一支撑杆211可以均分别具有至少一个第一连接插孔214。可选地，每个第一支撑杆211的侧部均分别具有两个第一连接插孔214。每个第二支撑杆212的两端分别具有第一连接插头215。第一连接插头215插入至第一连接插孔214中。可以至少两个第一连接插头215插入至同一第一连接插孔214中，也可以每个第一连接插头215插入至一个第一连接插孔214中。第一连接插孔214的轴线的延伸方向可以与第一支撑杆211的长度方向相同。
31.第一支撑杆211的侧部可以焊接有套筒，套筒的通孔构成第一连接插孔214。第二支撑杆212的端部可以焊接有钢筋，钢筋构成第二连接插头224。
32.支撑架210可以还包括第三支撑杆213。第三支撑杆213的一端与第一支撑杆211的侧部连接，另一端与第一支撑杆211的一端持平，第三支撑杆213与第一支撑杆211呈预设角度，第三支撑杆213位于第一支撑杆211和第二支撑杆212所形成的筒状结构的外部。第三支撑杆213可以为钢材。第三支持杆可以为管状结构。第三支撑杆213可以与第一支撑杆211焊接。
33.伸缩件220可以包括调节框221、第一螺杆222和第二螺杆223，调节框221具有预设长度，调节框221在自身的长度方向的两端分别具有第一螺孔和第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔的轴线的延伸方向均分别与调节框221的长度方向相同，第一螺杆222的一端和第二螺杆223的一端分别插入第一螺孔和第二螺孔中，第一螺杆222的另一端和第二螺杆223的另一端分别与加固件100和支撑架210连接。伸缩件220可以为花篮螺丝。
34.每个支撑架210均分别具有至少一个第二连接插孔216。可选地，在每个高度面上，每个支撑架210均分别具有两个第二连接插孔216。上述两个第二连接插孔216可以贴合设置。每个加固件100均分别具有至少一个固定孔110。可选地，每个加固件100的两端均分别具有固定孔110。此时，每个加固件100均分别经两个伸缩件220固定于支撑架210。每个伸缩件220在自身的长度方向的两端均分别具有第二连接插头224。第二连接插头224插入至第二连接插孔216和固定孔110中。可以至少两个第二连接插头224插入至同一第二连接插孔216中，也可以每个第二连接插头224插入至一个第二连接插孔216中。支撑架210中，第二连接插孔216和固定孔110的轴线的延伸方向可以均分别与第一连接插孔214的轴线的延伸方向相同。
35.支撑架210可以焊接有套筒，套筒的通孔构成第二连接插孔216。加固件100可以焊接有套筒，套筒的通孔构成固定孔110。伸缩件220的端部可以焊接有钢筋，钢筋构成第二连接插头224。
36.第二连接插孔216可以位于第二支撑杆212，也可以位于第一支撑杆211。
37.采用本申请的加固装置10，可以在加固过程中通过正向和反向拧转花篮螺丝，调节花篮螺丝水平长度，使加固件100与第二支撑杆212受水平力，达到加固外模的效果。施工完毕后拆除外模时，通过调节花篮螺丝，缩减花篮螺丝水平长度后进行加固装置10的拆卸。
38.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
39.以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。