四柱静压机的制作方法

1.本实用新型涉及打桩机技术领域，更具体地说涉及一种方便操作的油压打桩机。


背景技术：

2.一般的打桩机占用面积较大，在老城区改造时，我们需要将管桩打入地面，而能作业的空间较为狭小，这就需要我们设计一种利用油缸直接将管桩压入地面的打桩机。一般的打桩机由于采用的是震动式打桩，所以打桩机的个体较大，占用面积较大，而且在工作过程中发出较大噪音，影响居民生活。
3.目前市面上还没有利用油缸直接将桩体压入所需要插入位置的打桩机出售。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种四柱静压机，它利用电动葫芦吊起桩体，然后利用副油缸夹紧桩体，再利用主油缸将桩体压入所需要插入的位置，操作简单，打桩效率高。
5.本实用新型的技术解决措施如下：
6.四柱静压机，包括电动油泵，底座上固定有导杆，导杆的上端固定有顶板，动模板插套在导杆上，主油缸固定在顶板上，主油缸的活塞杆与动模板固定在一起；
7.顶板上成型有方形的顶板中心孔，动模板上成型有方形的动模板中心孔，底座上成型有方形的底座中心孔，顶板中心孔、动模板中心孔和底座中心孔相对，桩体插套在顶板中心孔、动模板中心孔和底座中心孔中；
8.动模板的四个侧面均固定有一个副油缸，每个副油缸的活塞杆上均固定有一个前端为半圆形的夹臂，四个夹臂夹持着桩体；
9.电动油泵通过管道与主油缸和副油缸相通接，龙门架与底座和顶板固定在一起，电动葫芦固定在葫芦座上，葫芦座固定在动模板上，电动葫芦的吊线绕过龙门架的顶部，电动葫芦的吊钩吊着桩体的上端。
10.所述主油缸有两个，两个主油缸呈对称状分布在顶板上。
11.所述导杆有四根，四根导杆分别分布在底座的四个角上。
12.所述电动油泵上设置有油泵控制柜，油泵控制柜控制主油缸和四个副油缸工作。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.它利用电动葫芦吊起桩体，然后利用副油缸夹紧桩体，再利用主油缸将桩体压入所需要插入的位置，操作简单，打桩效率高。同时它在工作时，基本不发出噪音，不影响居民生活，特别方便老城区改造时使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为图2的俯视图；
18.图4为动模板上固定上电动葫芦后的结构示意图。
19.图中：1、电动油泵；2、底座；3、导杆；4、顶；5、动模板；6、主油缸；7、副油缸；8、夹臂；9、龙门架；10、电动葫芦；11、葫芦座。
具体实施方式
20.实施例：见图1至4所示，四柱静压机，包括电动油泵1，底座2上固定有导杆3，导杆3的上端固定有顶板4，动模板5插套在导杆3上，主油缸6固定在顶板4上，主油缸6的活塞杆与动模板5固定在一起；
21.顶板4上成型有方形的顶板中心孔41，动模板5上成型有方形的动模板中心孔51，底座2上成型有方形的底座中心孔21，顶板中心孔41、动模板中心孔51和底座中心孔21相对，桩体a插套在顶板中心孔41、动模板中心孔51和底座中心孔21中；
22.动模板5的四个侧面均固定有一个副油缸7，每个副油缸7的活塞杆上均固定有一个前端为半圆形的夹臂8，四个夹臂8夹持着桩体a；
23.电动油泵1通过管道与主油缸6和副油缸7相通接，龙门架9与底座2和顶板4固定在一起，电动葫芦10固定在葫芦座11上，葫芦座11固定在动模板5上，电动葫芦10的吊线102绕过龙门架9的顶部，电动葫芦10的吊钩101吊着桩体a的上端。
24.所述主油缸6有两个，两个主油缸6呈对称状分布在顶板4上。
25.所述导杆3有四根，四根导杆3分别分布在底座2的四个角上。
26.所述电动油泵1上设置有油泵控制柜1a，油泵控制柜1a控制主油缸6和四个副油缸7工作。
27.工作原理：底座2是放置在地面上的，电动葫芦10先将桩体a吊起，让桩体a插入顶板中心孔41、动模板中心孔51和底座中心孔21中，然后通过油泵控制柜1a手动按压油泵控制柜1a上的按键控制四个副油缸7的活塞杆伸出，这样四个夹臂8便夹持着桩体a。
28.再通过油泵控制柜1a手动按压油泵控制柜1a上的按键控制主油缸6的活塞杆伸出，通过主油缸6向动模板5施加压力，让桩体a插入所需要的位置。桩体a插入到所需要的位置一段距离后，四个副油缸7的活塞杆缩回，主油缸6的活塞杆缩回，动模板5复位，再让四个副油缸7的活塞杆伸出，四个夹臂8便又夹持着桩体a，再重复主油缸6的活塞杆伸出，直到桩体a打入到地面所需要的深度。这样就操作完成了。
29.电动葫芦10将桩体a吊起并插入顶板中心孔41、动模板中心孔51和底座中心孔21中后，电动葫芦10的吊线102松开，本文件中所述桩体a为管桩。