一种用于四轴压力机的组合式压盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于四轴压力机的组合式压盘。包括上压盘和下压盘，所述上压盘一表面并排开有若干燕尾槽道，另一表面中心固定有一顶板；所述上压盘一侧面均布有螺纹孔；所述下压盘为一角形板，一内板面并排设有与燕尾槽道配合的凸条，另一板面并排开有与上压盘上的螺纹孔孔位一致的贯通孔。本实用新型通过将现有的压力机压盘设计成上、下两部分的组合式结构，将上压盘进行固定在液压缸主轴上，再将下压盘活动的方式固定在上压盘上，该方式可以方便的更换下压盘，方便维护。该压盘具有安装方便，结构简单，提高了该设备的使用寿命。
【专利说明】
一种用于四轴压力机的组合式压盘
技术领域
[0001]本实用新型属于压力机机构技术领域，特别是涉及一种用于四轴压力机的组合式压盘。
【背景技术】
[0002]四柱压力机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0003]它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。目前，在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都米用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。气动冲床采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。
[0004]机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。机器的精度由调节螺母来调节，在滑块四角内装有耐磨材料的导向套，导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接，依靠四根立柱作导向上下运动，在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽，以便安装模具。
[0005]但是，现有的四柱压力机的压盘容易在重复使用过程中造成表面损伤，而且，该四柱压力机的压盘重新安装比较复杂，需要将整体结构进行拆卸更换才能压盘。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为一种用于四轴压力机的组合式压盘，通过将现有的压力机压盘设计成上、下两部分的组合式结构，将上压盘进行固定在液压缸主轴上，再将下压盘活动的方式固定在上压盘上，解决了现有的压力机的压盘不易更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]本实用新型为一种用于四轴压力机的组合式压盘，包括上压盘和下压盘，所述上压盘一表面并排开有若干燕尾槽道，另一表面中心固定有一顶板;所述上压盘一侧面均布有螺纹孔;所述下压盘为一角形板，一内板面并排设有与燕尾槽道配合的凸条，另一板面并排开有与上压盘上的螺纹孔孔位一致的贯通孔。
[0009]进一步地，所述上压盘为一矩形钢板，钢板四角部分别开有与压力机的立柱滑动配合的圆孔。
[0010]进一步地，所述下压盘为“L”形钢板，通过凸条与上压盘的燕尾槽道滑动配合，再通过一侧的贯通孔与上压盘上的螺纹孔对应，通过螺钉固定。[0011 ]进一步地，所述上压盘一表面的顶板为一圆台，表面周向均布开有螺纹孔，用于固定在压力机的液压缸主轴上。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型通过将现有的压力机压盘设计成上、下两部分的组合式结构，将上压盘进行固定在液压缸主轴上，再将下压盘活动的方式固定在上压盘上，该方式可以方便的更换下压盘，方便维护。该压盘具有安装方便，结构简单，提高了该设备的使用寿命。
[0014]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种用于四轴压力机的组合式压盘的结构示意图；
[0017]图2为上压盘的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2结构主视图；
[0019]图4为上压盘的仰视结构示意图；
[0020]图5为下压盘的结构示意图；
[0021 ]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1-上压盘，2-下压盘，101-顶板，102-圆孔，103-燕尾槽道，104-螺纹孔，201-贯通孔，202-凸条。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于四轴压力机的组合式压盘，包括上压盘I和下压盘2，上压盘I 一表面并排开有四道燕尾槽道103，另一表面中心固定有一顶板101;上压盘I一侧面均布有螺纹孔104;下压盘2为一角形板，一内板面并排设有与燕尾槽道103配合的凸条202，另一板面并排开有与上压盘I上的螺纹孔104孔位一致的贯通孔201。
[0026]其中如图3和图4所示，上压盘I为一矩形钢板，钢板四角部分别开有与压力机的立柱滑动配合的圆孔102。
[0027]其中如图5所示，下压盘2为“L”形钢板，通过凸条202与上压盘I的燕尾槽道103滑动配合，再通过一侧的贯通孔201与上压盘I上的螺纹孔104对应，通过螺钉固定。
[0028]其中如图2所示，上压盘I一表面的顶板101为一圆台，表面周向均布开有螺纹孔，用于固定在压力机的液压缸主轴上。
[0029]本实用新型的一个具体示例为:通过将现有的压力机压盘设计成上、下两部分的组合式结构，通过将上压盘I 一表面的顶板101固定在压力机的液压缸主轴上实现上下的移动;通过在上压盘I另一表面开有四道燕尾槽道103与下压盘2表面上的凸条202滑动配合，来限定下压盘2的垂直位置，通过下压盘2—侧的挡板固定在上压盘I的侧面完成该组合式的上压盘I和下压盘2的安装固定。当下压盘2损坏后，直接将下压盘2卸下，换装一个新的下压盘2即可完成更换。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种用于四轴压力机的组合式压盘，包括上压盘(I)和下压盘(2)，其特征在于，所述上压盘(I) 一表面并排开有若干燕尾槽道(103)，另一表面中心固定有一顶板(101);所述上压盘(I) 一侧面均布有螺纹孔(104);所述下压盘(2)为一角形板，一内板面并排设有与燕尾槽道(103)配合的凸条(202)，另一板面并排开有与上压盘(I)上的螺纹孔(104)孔位一致的贯通孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种用于四轴压力机的组合式压盘，其特征在于，所述上压盘(1)为一矩形钢板，钢板四角部分别开有与压力机的立柱滑动配合的圆孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种用于四轴压力机的组合式压盘，其特征在于，所述下压盘(2)为“L”形钢板，通过凸条(202)与上压盘(I)的燕尾槽道(103)滑动配合，再通过一侧的贯通孔(201)与上压盘(I)上的螺纹孔(104)对应，通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的一种用于四轴压力机的组合式压盘，其特征在于，所述上压盘(I)一表面的顶板(101)为一圆台，表面周向均布开有螺纹孔，用于固定在压力机的液压缸主轴上。
【文档编号】B30B15/06GK205573099SQ201620367402
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张真喜, 包宜全, 梁兵
【申请人】宁国真瑞汽车零部件有限公司