一种基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置及施工方法与流程

1.本发明涉及用于岩土工程施工的技术领域，具体涉及一种基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置及施工方法。


背景技术：

2.在建筑及市政工程中，需要建造地下室或开挖沟槽，就需要进行基坑支护和止水帷幕或地下连续墙施工。当建造止水帷幕时因地质复杂、施工操作或施工机械故障等的原因，导致搅拌桩或旋喷桩未搭接等缺陷时而造成止水帷幕达不到止水及拦截地下水的功能，或地下连续墙的搭接缝出现缺陷，造成基坑开挖时渗漏水或出现大的涌砂涌水，基坑的渗漏水造成基坑无法开挖甚至影响周边的环境，基坑的止水帷幕的缺陷或失效是工程的严重质量事故，在这种情况下工程设计或施工上要釆取防渗堵漏的补救甚至抢险等措施。
3.现市场上具有各种形式的双液注浆泵，用各为一个吸浆缸体的双液注浆泵进行输送双液浆，双液注浆施工现场一般使用钻灌一体机(wss工法)，但是此方法的水泥水玻璃双液的混合段只有钻头的部位，双液浆混合段短、混合时间少、注浆流量小、注浆压力小，拆钻杆时容易堵管、拆钻杆时要先注水，水泥水玻璃的凝固时间长、固结体强度较小等缺点，不能有效快速的解决基坑的渗漏水特别时大的涌砂涌水封堵问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置。灵活调节水泥浆和水玻璃配比，从而使水泥浆和水玻璃充分混合达到封堵漏水的目的。
5.本发明的另一目的是提供一种基坑工程堵漏抢险的施工方法。操作简单和实施方便，快速封堵基坑的渗漏水，能快速达到抢险效果。
6.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置，包括内管、外管、第一泥浆泵和第二泥浆泵，所述内管套接于外管，所述内管与第一泥浆泵连接，所述外管与第二泥浆泵连接，所述内管与外管均成l型，所述内管的上端设有第一灌注口，所述外管的上端设有第二灌注口，所述内管的下端设有混合段，所述混合段位于外管内。
8.优选的，所述第一灌注口设有单向逆止浆阀。
9.一种基坑工程堵漏抢险的施工方法，包括以下步骤：
10.s1、采用稻草、棉麻包袋被堵塞基坑漏水处；
11.s2、对施工人员进行施工技术要求和作业地质进行技术交底；
12.s3、对基坑漏水处进行测量定位，设置注浆孔位；
13.s4、采用地质钻机成孔，钻孔穿过砂层进入不透水层两米以上，将双液注浆装置的注浆管插入钻好的孔底，采用水冲洗注浆管的内壁；
14.s5、对水泥浆和玻璃水进行配比，根据漏水处的水量大小调节水泥浆和玻璃水结
合时的凝固时间，水泥浆注入第一灌注口，水玻璃注入第二灌注口；
15.s6、采用间歇式注浆到孔底的漏水处，当漏水处的漏水量减少需采用单液水泥浆和双液浆交替灌注，首先采用稀浆，然后采用浓浆，采用双液浆封堵渗漏水的出水口，完成堵漏后采用高压旋喷桩补救止水帷幕。
16.优选的，在s1中，对基坑漏水处进行砂包或土反压。
17.优选的，在s4与s5之间，采用灌注有色水试验，观察有色水渗漏点、出色水的注水量，评估孔底、灌注管和出水点之间的连通性。
18.优选的，所述有色水为水与红色墨水或高锰酸钾其中之一的混合物。
19.优选的，在s5中，水泥浆采用强度为p042.5r的硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比为0.6～0.8：1，水泥浆与减水剂的质量比为0.5％～1％；水玻璃的波美度为39～41，水玻璃的模数为3.1～3.4，所述水泥浆和水玻璃的体积比为1：0.4～1。
20.优选的，所述双液浆交替灌注时添加缓凝剂或速凝剂。
21.本发明相对现有技术具有以下优点及有益效果：
22.1、本发明基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置，内管套接于外管，内管与第一泥浆泵连接，外管与第二泥浆泵连接，内管与外管均成l型，所述内管的上端设有第一灌注口，外管的上端设有第二灌注口，内管的下端设有混合段，混合段位于外管内，采用内管与外管套接可以节省现场作业空间，内管的下端设有混合段，可以分别灵活调节水泥浆和水玻璃配比，从而使水泥浆和水玻璃充分混合达到封堵漏水的目的。
23.2、本发明基坑工程堵漏抢险的施工方法，此施工方法操作简单和实施方便，快速封堵基坑的渗漏水，能快速达到抢险效果，可以使水泥浆和水玻璃在双液注浆下随意调节凝固时间，保证浆液在漏水处凝固，对地层能起到充填、挤密、劈裂、骨架和板框的支撑，对地基起到加固作用，防止水土流失。
24.3、本发明基坑工程堵漏抢险的施工方法，此施工方法使浆液快速凝固，凝固浆体以劈入或挤密形式灌入土层中，在压力的作用下可以抬升建筑物，起到纠正建筑物偏斜的作用，可以防止灌浆施工时建筑物的再沉降；浆液固结体早期强度高。
附图说明
25.图1是本发明的基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置的示意图。
26.其中，1为内管，2为外管，3为第一灌注口，4为第二灌注口，5为混合段，6为出浆口，7为第一泥浆泵，8为第二泥浆泵，9为水玻璃，10为水泥浆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
28.一种基坑工程堵漏抢险的双液注浆装置，包括内管1、外管2、第一泥浆泵7和第二泥浆泵8，所述内管1套接于外管2，内管1与外管2丝扣连接，所述内管1与第一泥浆泵7连接，所述外管2与第二泥浆泵7连接，所述内管1与外管2均成l型，所述内管1的上端设有第一灌注口3，所述外管2的上端设有第二灌注口4，所述内管1的下端设有混合段5，所述混合段位于外管2内，采用内管1与外管2套接可以节省现场作业空间，内管1的下端设有混合段5，可
以分别灵活调节水泥浆9和水玻璃10配比，从而使水泥浆9和水玻璃10充分混合达到封堵漏水的目的。
29.所述第一灌注口3设有单向逆止浆阀，当水泥浆9和水玻璃10在高压管凝结或在第一泥浆泵和第二泥浆泵中凝固，会造成高压管或泵的堵塞，影响正常注浆施工，严重时造成管路报废，为防止注浆的压力差而造成串浆等的操作不便及操作困难，在输送第一灌注口3的高压管前端安装单向逆止浆阀，从而避免发生操作困难的情况。
30.一种基坑工程堵漏抢险的施工方法，包括以下步骤：
31.s1、采用稻草、棉被或麻包袋堵塞基坑漏水处；有利于双液浆流出时的浆液凝固，同时可防范注浆压力增大时可能把基坑外的砂土挤冲出，有利于基坑的稳定和安全。
32.s2、对施工人员进行施工技术要求和作业地质进行技术交底；完成灌浆堵漏的设备，及其水电、管路和水泥浆池等的铺设安装工作。
33.s3、对基坑漏水处进行测量定位，设置注浆孔位；双液注浆的孔位可以在基坑顶或是基坑内的侧壁出水点处，具体要视基坑堵漏的水量和需要灵活定位；基坑顶布设在距基坑外边1～1.5米、间距1～1.3米。
34.s4、采用地质钻机成孔，钻机应固定牢固，不得随意挪动；采用地质钻机成孔，或用150d履带机跟管钻进施工，当施工位置较窄时可用钻灌一体机钻孔；当基坑顶存在塌方等钻机不够位置摆放情况下，采用人工锤击打管的方法，逐节往下把钢管用人工使用大锤打入，钻孔穿过砂层进入不透水层两米以上，将双液注浆装置的注浆管插入钻好的孔底，采用水冲洗内管1和外管2的内壁；冲管洗孔以利于注浆的浆液能灌入到地层中，在冲洗到底时要不断上下拉动内管1，防止砂粒在外管2内卡住内管1。
35.s5、对水泥浆9和玻璃水10进行配比，根据漏水处的水量大小调节水泥浆9和玻璃水10结合时的凝固时间，水泥浆9注入第一灌注口3，水玻璃10注入第二灌注口4；按实际需要可调整水玻璃10的浓度或用量；水泥浆9和水玻璃10双液混合后固化时间在十几秒至几十秒；当漏水水量特别大，漏水处出双液浆但不固化时可采用热水配制水玻璃10，以加快双液浆的凝固。
36.s6、采用间歇式注浆到孔底的漏水处，当漏水处的漏水量减少需采用单液水泥浆9和双液浆交替灌注，首先采用稀浆，然后采用浓浆，采用双液浆封堵渗漏水处的出水口，出水口与出浆口6相对应，完成堵漏后视流失砂土的情况进行加强注浆，扫孔灌浆等，还可以采用高压旋喷桩补救止水帷幕；采用上行式注浆法，灌浆时自孔管底根据吸浆情况，逐步匀速将灌浆管向上拔直至砂层上1m左右，每次灌浆完毕，用清水冲洗灌浆内管1，以便下一次继续灌浆；开始或大水堵漏时双液浆同时灌注采取停泵间歇注浆，对注浆头的开关调节双液浆的比例等来调节凝固时间，当水量不大时可先注水泥浆9待基坑内流出后再灌水玻璃10，或调节双液浆的配比和调节水玻璃10的浓度等，达到快速堵漏；当特殊需要时使用热水配制水玻璃10，可使双液浆超快速凝固；注浆量以注浆次数、现场施工漏水情况及施工要求进行调整控制，注浆压力为0.2～1.5mpa；采用多种灌浆工艺如多次洗管复循灌浆、分序分层灌浆、分序跳孔灌浆和扫孔灌浆等，以达到堵漏充填加固的目的，同时采取有效的注浆可减少对基坑顶的土体的抬升，减少对基坑侧壁的挤压，保证基坑的安全。
37.在s1中，对基坑漏水处进行砂包或土反压，可以过滤砂土，把漏水的水流分散，可阻挡砂土减缓水流，防止砂土的流失。
38.在s4与s5之间，采用灌注有色水试验，观察有色水渗漏点、出色水的注水量，评估孔底、灌注管和出水点之间的连通性，在灌压有色水时需观察和记录如下参数：开始灌注时间、渗漏点出色水时间和出色水时注水量，根此分析涌水的水路通道及连通性。
39.所述有色水为水与红色墨水或高锰酸钾其中之一的混合物，便于观察水的流量以及渗漏点出水时间。
40.在s5中，水泥浆9采用强度为p042.5r的硅酸盐水泥，水泥浆9的水灰比为0.6～0.8：1，水泥浆9与减水剂的质量比为0.5％～1％；水玻璃10的波美度为39～41，水玻璃10的模数为3.1～3.4，所述水泥浆9和水玻璃10的体积比为1：0.4～1。视堵漏的水量或返浆情况，按实际需要可调整水玻璃10的浓度或用量，方便随时调节双液浆的浓稠度以及硬化强度。
41.所述双液浆交替灌注时添加缓凝剂或速凝剂，可以进一步灵活的控制水泥浆9和水玻璃10的凝固时间。
42.上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。