一种市政流槽式塑料排水用检查井的制作方法

1.本实用新型涉及检查井，具体涉及一种市政流槽式塑料排水用检查井。


背景技术：

2.市政基础设施建设是一个城市的形象工程，作为现代化城市的载体，在城市发展中其重要性日益突出，市政基础设施的建设可以体现一个城市的现代化发展水平。
3.其中检查井在市政排水中起到必不可少的作用，其一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作的检查用的塑料一体注塑、滚塑而成或者砖砌成的井状构筑物，但是传统砖砌成方式的检查井不利于拆卸安装，注塑、滚塑的接口部分为中空状，不利于与其他管道之间的连接，容易出现铆空现象，强度也相对不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种市政流槽式塑料排水用检查井。
5.本实用新型的技术解决方案如下：
6.一种市政流槽式塑料排水用检查井，其特征在于：包括井体，所述井体的壁部具有中空腔体，中空腔体内设置有若干增强小管。
7.作为本实用新型的优选方案，所述井体包括井筒和底板，所述井筒内设置有爬梯。
8.作为本实用新型的优选方案，所述爬梯交错设置在所述井筒内。
9.作为本实用新型的优选方案，所述井筒上设置有第二管体，位于所述井筒内部的第二管体上设置有流槽以与井筒连通。
10.作为本实用新型的优选方案，所述第二管体与所述井筒之间采用与井筒相同材质进行热熔连接。
11.作为本实用新型的优选方案，所述井筒采用缠绕工艺制得。
12.作为本实用新型的优选方案，还包括pe中空双向承插接头，其用于将第二管体接长。
13.作为本实用新型的优选方案，还包括位于pe中空双向承插接头与第二管体之间的密封圈，密封圈上设置有止脱齿，该柔性连接，能充分发挥其密封性和柔性的特点，适应地质变化。
14.本实用新型至少具有以下有益效果之一：
15.本实用新型的一种市政流槽式塑料排水用检查井，通过在具有中空腔体的井筒的两端设置实壁，便于加工，防止底板与井筒采用螺栓连接时出现连接不牢靠(铆空)的问题，导致安装性能不稳定，同时在与井筒连接或密封加工时出现中空裸露现象，引起密封性能不好的问题；另外中空腔体内设置增强小管，能够有效增强井筒的强度，中空状还具有减少原料、减少成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的优选实施例结构示意图；
17.图2是图1的俯视示意图；
18.图3是图1的主视剖视图；
19.图4是另一应用场景的结构示意图；
20.图5是井筒筒壁的内部结构示意图；
21.图6是第二管体接长方式的结构示意图；
22.图7是不同应用场景的结构示意图；
23.图8是图7的俯视示意图；
24.图9是带有溜槽的检查井的结构示意图；
25.图10是图9的俯视图；
26.图中，100
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井筒，101
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实壁，102
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增强小管，200
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第二管体，201
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流槽，300
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爬梯，400
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底板，500
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pe中空双向承插接头，600
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密封圈。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1至图6，本实用新型的优选实施例：
32.一种市政流槽式塑料排水用检查井，包括包括井体，所述井体的壁部具有中空腔体，中空腔体内设置有若干增强小管102，具体地，井体包括井筒 100和井座400，所述井筒100的两端口处为实壁101，端口之间的壁部具有中空腔体，所述中空腔体内设置有若干增强小管102。
33.本实用新型的一种市政流槽式塑料排水用检查井，通过在具有中空腔体的井筒100的两端设置实壁101，便于加工，防止底板400与井筒100采用螺栓连接时出现连接不牢靠的问题，导致安装性能不稳定，同时在于井筒100 连接或密封加工时出现中空裸露现象，引起密封性能不好的问题；同时中空腔体内设置增强小管102，能够有效增强井筒的强度，
中空状还具有减少原料、减少成本。
34.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
35.所述井筒100内设置有爬梯300，方便检修人员攀爬，更具体地，所述爬梯300交错设置在所述井筒100内，更利于检修人员上下观看检修。
36.所述井筒100上设置有第二管体200，位于所述井筒100内部的第二管体 200上设置有流槽201以与井筒100连通。
37.所述第二管体200与所述井筒100之间采用与井筒相同材质进行热熔连接，提高密封性能。
38.所述井筒100采用缠绕工艺制得，但并不局限于此，比如，还有一些应用中，井筒100可以采用muhdpe缠绕结构壁a型管和hdpe缠绕结构壁a 型管，muhdpe缠绕结构壁a型管执行团体标准t/gdc 29
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2019；hdpe缠绕结构壁a型管执行国标gb/t19472.2
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2017。以下简称muhdpe管和hdpe 管。muhdpe管环刚度可以达到20kn/m2，hdpe管环刚度一般为6kn/m2。 muhdpe管的冲击性能要求高于hdpe管，小于dn500的冲击高度为 1000mm，大于等于dn500的冲击高度为2000mm，冲锤质量匀为5kg。 muhdpe管的环柔性能要求高于hdpe管，hdpe管环柔性外径变形量为 30％，而muhdpe管的环柔性外径变形量为40％。muhdpe管多了一项技术参数为复原率。管材外径变形30％卸载，2小时后还可复原95％及以上。因此，更优选地，采用muhdpe管。
39.所述实壁101的高度为3
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20cm，但并不局限于此，可根据具体实施时选择合适的实壁高度。
40.还包括底板400，其通过螺栓与井筒100的实壁连接，该设置在正常使用时提高安全性。
41.还有一些应用中，参考图4，井筒100内壁厚度为5mm，外壁≤5mm, 两端均为实壁，且应切割平整，进出水外径应与配套管材相同。
42.还有一些实施例中，参考图7
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8，井筒100两头应做成实壁101，两端面应切割平整，底板400及第二管体200加装螺钉且螺冒用塑料封盖，不得露出在外。底板400及第二管体200焊接牢固、光滑、平整无渗漏。井筒100 采用pp管加强筋。其它要求详见标准cj/t326
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2010，第二管体要求详见标准 gb/t19472.2
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2017，图9
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10中，位于所述井筒100内部的第二管体200上设置有流槽201以与井筒100连通。
43.具体地，由于目前市场上缠绕结构壁a型管的连接方式大多采用扩口、热收缩套、不锈钢卡匝及热熔接头等连接，它们都存在漏水现象，连接不可靠。(1)扩口连接需要将管材二次加热再进行由内向外扩张来形成管材承口，扩口的过程就是管材变形的过程，这样的承口结构已经破坏，且承口内表面粗糙也不圆滑，再加上扩口斜度大，有一点松动就会出现漏水，加上施工现场安装做不到这个精度，所安装管材大部分出现漏水。(2)热收缩套安装过程中需要用火烤，既不安全，又有技术难度以及操作难度，很容易出现受热不均匀贴接不牢，加上热收缩套只有薄薄的一层，在排水量大或地表沉降时出现冲破或断裂情况。(3)不锈钢卡匝连接更是连接不可靠，漏水非常严重。 (4)热熔接头连接，是接头与管身做第二次连接，也存在连接不牢，即使有的再加上热收缩套保护，也存在脱落和裂开等问题；因此，检查井在具体安装连接时，第二管体的接长方式采用pe中空双向承插接头500连接，该接头与第二管体200之间还设有密封圈600，密封圈600上还设有止脱齿，提高密封性，pe双层双
向承插气压式弹性密封连接属于柔性连接方式，另外当接头外壁受压变形使接头中空部产生反向气压作用于接头内壁，使内壁更贴紧于管材及密封圈，密封效果更好。同时，连接延伸性好，在抗震、地面沉降和热胀冷缩等状况下也具有良好的密封性。pe中空双向承插接头500配合l形多峰的密封圈600柔性连接，能充分发挥其密封性和柔性的特点，适应地质变化。在地质不稳定地区，频繁重载荷作用的埋地敷设，采用此连接方式有极强的抗冲击能力。此连接方式是真正能够让施工方便快捷，并且在有地下水且排降水困难时、容易塌方地区及长时开挖会影响交通、建筑物及人员安全时，采用pe中空双向承插接头500连接可以做到边开挖边敷管边回填。
44.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
45.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。