灯杆固定用可折叠预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及一种灯杆固定用可折叠预埋件。


背景技术：

2.现有的路灯杆基础预埋件钢筋笼大都是将截好后的钢筋焊成钢筋笼子，以此构成灯杆固定用预埋件，但这种用截好的钢筋焊好后的钢筋笼子因为体积特别大，运输很不方便，运输效率较低，运输成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种运输时可折叠成小体积，运输方便，使用时可打开，再固定成四角形预埋件，搬运方便，可增加运输效率，降低运输成本，提高施工效率的灯杆固定用可折叠预埋件。
4.本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件，包括下横板条，下横板条的上方设有下纵板条，下横板条和下纵板条的板面分别位于水平方向，下横板条和下纵板条可相互呈相叠交叉设置，下纵板条中部的顶端设有下卡装件，下卡装件下端面的中部设有卡槽，下卡装件通过下端面的卡槽插装在下纵板条的中部，下卡装件下端面的左端和右端分别可与下横板条的上端面相贴；
5.下卡装件的中部、下横板条的中部与下纵板条的中部分别设有下螺栓孔，下卡装件、下纵板条与下横板条通过穿过三个下螺栓孔的下中螺栓连接在一起，下卡装件的左端与下横板条可通过下左螺栓连接在一起，下卡装件的右端与下横板条可通过下右螺栓连接在一起；
6.所述下横板条的左端与左端地脚螺栓的下部焊接相连，下横板条的右端与右端地脚螺栓的下部焊接相连，下纵板条的前端与前端地脚螺栓的下部焊接相连，下纵板条的后端与后端地脚螺栓的下部焊接相连；
7.所述下横板条的上方设有上横板条，上横板条的上方设有上纵板条，上横板条和上纵板条的板面分别位于水平方向，上横板条和上纵板条可相互呈相叠交叉设置，上纵板条中部的顶端设有上卡装件，上卡装件下端面的中部设有卡槽，上卡装件通过下端面的卡槽插装在上纵板条的中部，上卡装件下端面的左端和右端分别可与上横板条的上端面相贴；
8.上卡装件的中部、上横板条的中部与上纵板条的中部分别设有上螺栓孔，上卡装件、上纵板条与上横板条通过穿过三个上螺栓孔的上中螺栓连接在一起，上卡装件的左端与上横板条可通过上左螺栓连接在一起，上卡装件的右端与上横板条可通过上右螺栓连接在一起；
9.所述上横板条的左端与左端地脚螺栓的上部焊接相连，上横板条的右端与右端地脚螺栓的上部焊接相连，上纵板条的前端与前端地脚螺栓的上部焊接相连，上纵板条的后端与后端地脚螺栓的上部焊接相连；
10.所述左端地脚螺栓的上部设有螺纹，右端地脚螺栓的上部设有螺纹；前端地脚螺栓的上部设有螺纹，后端地脚螺栓的上部设有螺纹。
11.优选的，所述下卡装件和上卡装件采用钢板冲压弯折制成。
12.优选的，所述下横板条、下纵板条、上横板条和上纵板条采用钢板冲压制成；所述左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓的下部具有螺纹，左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓采用圆钢制成。
13.本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件，可以先将各个部件在工厂制作完成，将下卡装件、下横板条的中部与下纵板条的中部通过下中螺栓连接起来，但下中螺栓上的螺母不要旋紧，将上卡装件、上横板条的中部与上纵板条的中部通过上中螺栓连接起来，但上中螺栓上的螺母不要旋紧，这样就可以转动左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓，让左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓环绕位于其中心的下中螺栓和上中螺栓转动，从而将左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓折叠起来，以方便运输。到了施工现场后，再转动打开左端地脚螺栓、右端地脚螺栓、前端地脚螺栓和后端地脚螺栓，然后利用下左螺栓将下卡装件的左端与下横板条连接在一起，利用下右螺栓将下卡装件的右端与下横板条连接在一起，并旋紧下中螺栓上的螺母，再利用上左螺栓将上卡装件的左端与上横板条连接在一起，利用上右螺栓将上卡装件的右端与上横板条连接在一起，并旋紧上中螺栓上的螺母，即完成快速组装，由于折叠的状态可以减少灯杆固定用可折叠预埋件的体积，由此可大大减少运输费用，让施工方便快捷。因此，本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件具有运输时可折叠成小体积，运输方便，使用时可打开并固定成四角形预埋件，可增加运输效率，降低运输成本，提高施工效率的特点。下面结合附图及实施例详述本实用新型。
附图说明
14.图1为本实用新型灯杆固定用可折叠预埋件的主视剖面图；
15.图2为图1的俯视图。
具体实施方式
16.参见图1和图2，本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件，包括下横板条1，下横板条1的上方设有下纵板条2，下横板条1和下纵板条2的板面分别位于水平方向，下横板条1和下纵板条2可相互呈相叠交叉设置，下纵板条2中部的顶端设有下卡装件3，下卡装件3下端面的中部沿着前后方向设有卡槽，下卡装件3通过下端面的卡槽插装在下纵板条2的中部，下卡装件3下端面的左端和右端分别可与下横板条1的上端面相贴；
17.下卡装件3的中部、下横板条1的中部与下纵板条2的中部分别设有下螺栓孔，下卡装件3、下纵板条2与下横板条1通过穿过三个下螺栓孔的下中螺栓11连接在一起，下卡装件3的左端与下横板条1可通过下左螺栓15连接在一起，下卡装件3的右端与下横板条1可通过下右螺栓16连接在一起；
18.所述下横板条1的左端与左端地脚螺栓4的下部焊接相连，下横板条1的右端与右端地脚螺栓5的下部焊接相连，下纵板条2的前端与前端地脚螺栓6的下部焊接相连，下纵板条2的后端与后端地脚螺栓7的下部焊接相连；
19.所述下横板条1的上方设有上横板条8，上横板条8的上方设有上纵板条9，上横板条8和上纵板条9的板面分别位于水平方向，上横板条8和上纵板条9可相互呈相叠交叉设置，上纵板条9中部的顶端设有上卡装件10，上卡装件10下端面的中部沿着前后方向设有卡槽，上卡装件10通过下端面的卡槽插装在上纵板条9的中部，上卡装件10下端面的左端和右端分别可与上横板条8的上端面相贴；
20.上卡装件10的中部、上横板条8的中部与上纵板条9的中部分别设有上螺栓孔，上卡装件10、上纵板条9与上横板条8通过穿过三个上螺栓孔的上中螺栓12连接在一起，上卡装件10的左端与上横板条8可通过上左螺栓17连接在一起，上卡装件10的右端与上横板条8可通过上右螺栓18连接在一起；
21.所述上横板条8的左端与左端地脚螺栓4的上部焊接相连，上横板条8的右端与右端地脚螺栓5的上部焊接相连，上纵板条9的前端与前端地脚螺栓6的上部焊接相连，上纵板条9的后端与后端地脚螺栓7的上部焊接相连；
22.所述左端地脚螺栓4的上部设有螺纹，右端地脚螺栓5的上部设有螺纹；前端地脚螺栓6的上部设有螺纹，后端地脚螺栓7的上部设有螺纹。
23.作为本实用新型的进一步改进，上述下卡装件3和上卡装件10采用钢板冲压弯折制成。
24.作为本实用新型的进一步改进，上述下横板条1、下纵板条2、上横板条8和上纵板条9采用钢板冲压制成；所述左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7的下部具有螺纹，左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7采用圆钢制成。
25.本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件，可以先将各个部件在工厂制作完成，将下卡装件3、下横板条1的中部与下纵板条2的中部通过下中螺栓11连接起来，但下中螺栓11上的螺母13不要旋紧，将上卡装件10、上横板条8的中部与上纵板条9的中部通过上中螺栓12连接起来，但上中螺栓12上的螺母14不要旋紧，这样就可以转动左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7，让左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7环绕位于其中心的下中螺栓和上中螺栓转动，从而将左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7折叠起来，以方便运输。到了施工现场后，再转动打开左端地脚螺栓4、右端地脚螺栓5、前端地脚螺栓6和后端地脚螺栓7，然后利用下左螺栓15将下卡装件3的左端与下横板条1连接在一起，利用下右螺栓16将下卡装件3的右端与下横板条1连接在一起，并旋紧下中螺栓11上的螺母13，再利用上左螺栓17将上卡装件10的左端与上横板条8连接在一起，利用上右螺栓18将上卡装件10的右端与上横板条8连接在一起，并旋紧上中螺栓12上的螺母14，即完成快速组装，由于折叠的状态可以减少灯杆固定用可折叠预埋件的体积，由此可大大减少运输费用，让施工方便快捷。因此，本实用新型的灯杆固定用可折叠预埋件具有运输时可折叠成小体积，运输方便，使用时可打开并固定成四角形预埋件，可增加运输效率，降低运输成本，提高施工效率的特点。