用于真空容器的底阀的制作方法

1.本实用新型涉及真空排污系统技术领域，更具体地，涉及一种用于真空容器的底阀。


背景技术：

2.真空排污系统，通过冲厕系统产生的气压差，以气吸形式把便器内的污物吸走，以达到减少使用冲厕水的目的。包括依次连接的便器组合、真空排污工作站和污箱。系统需要长期保压以保证系统中的真空度，其中便器组合包括多个便器，每个便器都包括真空排污阀，真空排污阀价格昂贵，且这样的排污系统零部件较多、体积庞大、系统复杂，不适用于家庭使用。
3.申请号为cn201922152763.9，名称为一种模块化便携式微真空卫生盥洗系统的中国实用新型专利，公开了一种模块化便携式微真空卫生盥洗系统，属于卫生防疫技术领域。该系统包括微真空模块和蹲位模块；微真空模块的柜体中装有压力罐、真空泵和集污罐，压力罐的进气口接真空泵、出气口经气路电磁阀接集污罐；蹲位模块的匣体上面装有蹲便器，且一端装有第二如厕出水接口、第二集污接口、废水接口和第二盥洗排水接口；微真空模块和蹲位模块的第一如厕出水接口与第二如厕出水接口之间、第一集污接口和第二集污接口之间以及第一盥洗排水接口和第二盥洗排水接口之间分别通过柔性管连通。本实用新型系统结构简单，装拆便捷，展开撤收和运输便利，即具有如厕、盥洗、淋浴功能，又因微真空负压抽吸，方便排泄物收集，节约用水。该专利设置有真空泵产生真空，压力罐保压，结构复杂，体积庞大。
4.申请号为cn202011395303.x，名称为一种在线拔风-就地重力卸污的抽吸排污方法和装置中国发明专利，公开了一种在线拔风-就地重力卸污的抽吸排污方法，包含一个连接便器排污口的容器，在容器底部设置常闭的能够通过一次排便所产生废水的重力开启的排污口，该排污口连接就地设置的废水储槽，在容器的顶部设置拔风组合，通过短时开启拔风组合可以在容器内形成负压，从而可驱动便器内的废水经容器排放至废水储槽。该专利设置常闭的重力卸污器，在污物被吸入容器中后，依靠污物的重力将常闭的重力卸污器打开，污物排出。该专利的不足在于，所述重力卸污器为常闭，为保证重力卸污器在污物的重力作用下能打得开，重力卸污器与容器出口的不会太大，太小的夹角不利于污物排出，污物排泄不干净，特别是一些体积较大的污物，如抹布、纸巾等，由于重力卸污器打开的角度不够，无法将较大污物排出，造成堵塞。如果进料口和容器中有污物，拔风组合在抽真空时会将污物吸入拔风组合中，影响拔风组合的性能。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中重力卸污器不易打开造成堵塞的不足，提供一种容易打开、使用方便的用于真空容器的底阀。
6.本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：
7.一种用于真空容器的底阀，所述底阀为常开阀，底阀包括阀板，阀板通过转动连接机构与真空系统出口形成转动连接，在真空状态时，阀板与真空系统出口形成闭合。
8.常开底阀相比于常闭底阀，在打开时没有受到向出口方向靠拢的力，阀板打开后是靠自身重力下垂，阀板能打开至设计者设计的角度，不会造成堵塞。常开底阀的关闭，则是依靠系统的负压吸附。所述阀板与出口处转动连接，可采用销轴活动连接。
9.所述阀板设置于出口处，在抽真空时，真空容器中产生负压，负压将常开阀板吸附，将出口封闭。当流体进入系统中时，停止抽真空，流体撞开阀板，阀板靠自身重力下垂，打开的角度较大，不会造成污物堵塞。
10.进一步地，所述阀板为塑料材质。
11.塑料材质更轻，便于阀板被负压吸附。
12.更进一步地，所述阀板远离所述出口的一侧设置有加强筋。加强筋增强阀板的强度。
13.更进一步地，所述安装座和阀板为一体。
14.进一步地，所述阀板朝向所述出口的一侧设置有起密封作用的橡胶垫，橡胶垫与出口相适配，橡胶垫安装于阀板朝向出口的一面。
15.更进一步地，所述阀板上固定有连接橡胶垫和阀板的连接件，连接件包括圆板、螺杆一和螺母一，螺杆一穿过阀板和橡胶垫，阀板和橡胶垫位于圆板和螺母一之间，拧紧螺母一，将橡胶垫与阀板紧密贴合。
16.使用连接件，既可以作为配重，也可以起到压紧橡胶垫的作用，其中圆板的直径较大，将橡胶垫和阀板仅仅压在圆板和螺母一之间。
17.更进一步地，所述连接件位于所述阀板的中间位置。便于均匀压紧橡胶垫。
18.更进一步地，所述橡胶垫上设置有一个凸起，所述阀板上开有与凸起相适配的孔，凸起起到橡胶垫定位的作用。
19.进一步地，所述阀板上固定有配重块一，配重块一位于阀板远离所述出口的一端，配重块一使阀板能在真空发生器停止工作的时候快速分开。另一方面，污物会粘在真空容器的出口，污物具有一定的粘性粘住阀板，设置配重块一使阀板顺利打开。
20.更进一步地，所述配重块一包括螺钉和螺母二，螺钉穿过阀板，拧紧螺母二使螺钉紧固于阀板，可以通过增加或减少螺母二的数量来调节阀板打开的速度。
21.进一步地，所述阀板上设置有角度调节机构，用于调节阀板与所述出口的夹角β。
22.更进一步地，所述角度调节机构包括安装座、调节杆和配重块二；所述安装座与底阀固定，调节杆安装在安装座上，配重块二安装在调节杆上；通过调节配重块二的数量和/或位置来调节底阀与所述出口的夹角β。
23.进一步地，所述的调节杆为螺杆三，所述配重块二为螺母三，螺杆三与安装座连接，通过增加或减少螺杆三上螺母三的个数，来调整底阀与所述出口端面的角度，需要的角度越大，螺母三的个数越少，反之，螺母三的个数越多。
24.所述的真空系统在实际应用中，管路的长度是不同的，也可能用于排泄的污物不同，管路的管径也可能不同，因此，在安装好系统后，可以调节阀板与出口的夹角，使阀板仅仅依靠负压吸附就可将出口封闭。本实用新型利用螺母三的数量、位置来调节，非常方便、结构非常简单。
25.通过增加、减少角度调节机构螺母三的数量，可以调节阀板与真空容器出口的角度，当阀板附近安装有推动阀板关闭的底阀辅助闭合装置时，就不用设置角度调节机构，阀板在负压和底阀辅助闭合装置的共同作用下，能保证阀板将出口关闭。
26.进一步地，所述角度调节机构固定于所述阀板远离所述出口的一面，角度调节机构安装于阀板靠近出口的一端。
27.进一步地，所述螺杆三平行于所述阀板。
28.本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型所述的用于真空容器的底阀，所述底阀为常开底阀，相比于常闭底阀，在打开时没有受到向上的力，底阀的阀板打开后是靠自身重力下垂，底阀能打开至设计者设计的角度。底阀的关闭，则是依靠系统的负压吸附。进一步地，在阀板上设置角度调节机构、连接件和配重块一，三个部件分别有各自的功能，简单的结构实现了底阀角度调节、底阀打开速度调节的功能。阀板结构和角度调节机构、配重块一的相互作用，使阀板能够靠系统负压就能吸附关闭出口，也能靠自身重力迅速打开至设计者设计的角度。解决了现有技术中重力卸污器不易打开造成堵塞的不足。
附图说明
30.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
31.图1是真空系统结构示意图。
32.图2是底阀安装示意图。
33.图3是底阀剖视图示意图。
34.图4是连接件的圆板与螺杆一结构示意图。
35.图5是真空容器与阀板示意图。
36.1为便器，2为真空发生装置，3为真空容器，4为污箱，5为管路，6回气管路，7为阀板，8为角度调节机构，8a为安装座，8b为螺杆三，8c为螺母三，9为加强筋，10为橡胶垫，11为连接件，11a为圆板，11b为螺杆一，11c为螺母一，12为配重块一，12a为螺钉，12b为螺母二，13为真空系统出口。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
38.实施例1
39.一种用于真空容器的底阀，所述底阀为常开阀，底阀包括阀板7，阀板7通过转动连接机构与真空系统出口13形成转动连接，在真空状态时，阀板7与真空系统出口13形成闭合。
40.所述阀板7为塑料材质。
41.所述阀板7远离所述出口的一侧设置有加强筋9。
42.如图3所示，所述阀板7朝向所述出口的一侧设置有起密封作用的橡胶垫10，橡胶
垫10与出口相适配，橡胶垫10安装于阀板7朝向出口的一面。
43.所述阀板7上固定有连接橡胶垫10和阀板7的连接件11，连接件11包括圆板11a、螺杆一11b和螺母一11c，螺杆一11b穿过阀板7和橡胶垫10，阀板7和橡胶垫10位于圆板11a和螺母一11b之间，拧紧螺母一11c，将橡胶垫10与阀板7紧密贴合。
44.所述阀板7上固定有配重块一12，配重块一12位于阀板7远离所述出口13的一端，配重块一12使阀板7能在真空发生器2停止工作的时候快速分开。
45.所述配重块一12包括螺钉12a和螺母二12b，螺钉12a穿过阀板7，拧紧螺母二12b使螺钉12a紧固于阀板7，可以通过增加或减少螺母二12b的数量来调节阀板7打开的速度。
46.如图2所示，所述阀板7上固定有角度调节机构8，角度调节机构8包括安装座8a、螺杆三8b和螺母三8c；所述安装座8a与阀板7固定，螺杆三8b与安装座8a连接，通过增加或减少螺杆三8b上螺母三8c的个数，来调整阀板7与所述出口端面的角度，需要的角度越大，螺母三8c的个数越少，反之，螺母三8c的个数越多。
47.所述角度调节机构8固定于所述阀板7远离所述出口的一面，角度调节机构8安装于阀板7靠近出口的一端。
48.所述螺杆一8b平行于所述阀板7。
49.如图2所示，从上到下设置有角度调节机构8、连接件11和配重块一12，角度调节机构8通过增加减少螺母三8c的数量来调节阀板7与出口13的夹角β，如图5所示，连接件用于压紧橡胶垫10，配重块一12使阀板7快速打开，通过增加、减少配重块一12上螺母二12b的数量调整阀板7打开速度。所述阀板7为塑料材质，并在一侧设置有加强筋9，质量轻，强度大，便于负压吸附。
50.本实施例所述的用于真空容器的底阀可用于真空便器系统中，如图1所示，包括便器1、真空发生装置2、真空容器3、管路5和污箱4，其中真空发生装置2对真空容器3抽真空，真空容器3的底部有出口，该出口为真空系统出口13，污物从出口13排出，真空发生装置2和真空容器3通过管路5连通。所述阀板7设置于出口13处，在使用时，真空发生装置2抽真空，使真空容器3和管路5中产生负压，负压将常开阀板吸附，将出口13封闭。当污物进入系统中时，真空发生装置2停止抽真空，污物撞开阀板7，阀板7靠自身重力下垂，打开的角度较大，不会造成污物堵塞。
51.实施例2
52.一种用于真空容器的底阀，所述底阀为常开阀，底阀包括阀板7，阀板7通过转动连接机构与真空系统出口13形成转动连接，在真空状态时，阀板7与真空系统出口13形成闭合。
53.所述阀板7附近设置有阀板辅助闭合装置，在阀板7关闭时，提供推力，保证阀板7关闭，并提高阀板7关闭速度。
54.所述阀板7为塑料材质。
55.所述阀板7远离所述出口的一侧设置有加强筋9。
56.如图3所示，所述阀板7朝向所述出口的一侧设置有起密封作用的橡胶垫10，橡胶垫10与出口相适配，橡胶垫10安装于阀板7朝向出口的一面。
57.所述阀板7上固定有连接橡胶垫10和阀板7的连接件11，连接件11包括圆板11a、螺杆一11b和螺母一11c，螺杆一11b穿过阀板7和橡胶垫10，阀板7和橡胶垫10位于圆板11a和
螺母一11b之间，拧紧螺母一11c，将橡胶垫10与阀板7紧密贴合。
58.所述阀板7上固定有配重块一12，配重块一12位于阀板7远离所述出口13的一端，配重块一12使阀板7能在真空发生器2停止工作的时候快速分开。
59.所述配重块一12包括螺钉12a和螺母二12b，螺钉12a穿过阀板7，拧紧螺母二12b使螺钉12a紧固于阀板7，可以通过增加或减少螺母二12b的数量来调节阀板7打开的速度。
60.本实施例，阀板7与真空系统出口13的夹角较大，因设置有阀板辅助闭合装置为阀板7提供推力，不需要调节阀板7与真空系统出口13的夹角β，在负压和阀板辅助闭合装置的共同作用下，阀板7能顺利关闭。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。