一种全潜水泵供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及市政管网供水技术领域，具体为一种全潜水泵供水设备。


背景技术：

2.管网叠压供水设备作为一种节能型产品在未来的设备市场显现出巨大潜力。但是世界上任何事物都不是完美的，都有局限性，现有的管网叠压供水设备由于水泵外置或半潜设置。水泵外置导致泵组占地面积较大，需要专用的泵房，所以耗材较多，成本较高，并且给现场安装以及运输带来极大的不便，且水泵电机噪音较大；水泵半潜设置水泵靠稳流罐体支撑，其存在水泵与稳流罐连接处的密封问题，由于水泵本身是不规则形状，其与稳流罐体连接处亦是不规则形状，给密封造成困难，另一方面，水泵靠稳流罐体支撑，也即是水泵固定在稳流罐体上，当水泵出现问题或失效后，整个供水设备需弃置，造成极大浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有构思巧妙，与传统的无负压供水设备相比较，减少了管件，结构简单，没有噪音，占地面积小，以及稳流罐密封性能好，潜水泵可拆卸、便于维护及节省使用成本的全潜水泵供水设备。
4.为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。
5.一种全潜水泵供水设备，包括稳流罐、一台或一台以上的潜水泵、外部管道组件、中间连接件和控制箱，所述潜水泵为全潜式潜水泵，所述潜水泵完全内置在稳流罐内部，所述稳流罐的两端封头均为平封头，所述潜水泵通过中间连接件与位于稳流罐的第一平封头外的外部管道组件可拆卸连接，所述中间连接件同时与外部管道组件，以及稳流罐的第一平封头密封连接。本实用新型通过中间连接件连接潜水泵和外部管道组件，将潜水泵完全内置在稳流罐内部的技术方案，其有效水泵占用空间，使供水设备整体占地面积小；通过中间连接件，将潜水泵内置在稳流罐内部设置，且同时与稳流罐密封连接，其在不增加成本的基础上，有效解决了现有技术中半潜设置水泵与稳流罐不易密封的问题，其构思巧妙，与传统的无负压供水设备相比较，有效减少了管件，且结构简单，没有噪音，易于制作和安装；本实用新型中，所述中间连接件的两端分别与潜水泵和外部管道组件可拆卸连接，当潜水泵损毁或需要维修时，可拆卸中间连接件后将潜水泵取出进行维修或更换，有效避免了现有技术中因水泵损毁导致整个供水设备无法使用或弃置的问题，大大减少浪费，节省使用成本。
6.作为本实用新型的优选技术方案之一，所述稳流罐为卧式承压罐，所述卧式承压罐的一端外部设有外部管道组件，所述卧式承压罐内部设有用于支撑潜水泵的水泵定位件，所述水泵定位件为镂空结构，所述水泵定位件的两端分别固定在所述卧式承压罐两端部的第一平封头和第二平封头上。卧式承压罐内部管筒的设置，水泵定位件两端均固定在卧压罐两端的封头上，水泵定位件设置稳定，一方面用于支撑潜水泵，使潜水泵稳定地置于稳流罐内部；另一方面，水泵定位件采用镂空结构设置，确保水泵定位件处水流可通过，进
而确保潜水泵置于水中，确保设备的正常运行。
7.进一步地，所述中间连接件为软接装置，包括第一连接法兰和波纹软管，所述波纹软管的一端与第一连接法兰固定连接，另一端设有与潜水泵相配合的外螺纹段，用于与潜水泵螺纹式或拆卸连接。稳流罐为卧式承压罐时，潜水泵横置在所述稳流罐内部的管筒内，由于潜水泵在管筒内的活动空间有限，此时，将中间连接件设置为软接装置，采用由波纹软管与第一连接法兰构成的结构，其中间连接件在与潜水泵连接的过程中，确保波纹软管不会因加工误差而无法安装，进而为现场安装和施工提供保障。
8.进一步地，所述水泵定位件为管筒结构，所述管筒的内径与所述潜水泵的最大外径相适应。本实施例中，所述管筒的内径略大于所述潜水泵的最大外径，确保潜水泵能顺利放入管筒内，同时确保潜水泵在管筒内的稳定性好。
9.进一步地，所述管筒为筒体上设有若干个镂空孔的筒状体；或者所述管筒为由多个条形板呈圆形分布构成的筒状体。管筒可以采用由若干个镂空孔的板材卷制而成，也可以采用多个条形板分别固定在稳流罐两端封头上形成，其根据实际情况和需要进行设置。
10.进一步地，所述第二平封头上开设有管筒固定孔，所述管筒固定孔处设有法兰盲板，所述法兰盲板与第二平封头密封连接。第二平封头上管筒固定孔的设置，便于作业人员操作将管筒端部固定在第二平封头上，具体地，可采用焊接或其它固定方式固定，在管筒固定好后，在管筒固定孔处设置一法兰盲板，将管筒固定孔封堵好，确保稳流罐的密封性能。
11.作为本实用新型的优选技术方案之一，所述稳流罐为立式承压罐，所述立式承压罐的上方设有外部管道组件，所述潜水泵通过中间连接件吊装在所述立式承压罐内部。稳流罐为立式承压罐时，此时，潜水泵可直接通过中间连接件吊装在稳流罐内，其连接方便快捷，且立式承压罐整体占用空间小，节省场地和空间。
12.进一步地，所述中间连接件为硬接装置，包括第二连接法兰和钢性管，所述钢性管的一端与第二连接法兰固定连接，另一端与潜水泵相配合的外螺纹段，用于与潜水泵螺纹式或拆卸连接。所述稳流罐为立式承压罐内时，中间连接件采用钢性管与潜水泵连接即可，其安装快捷、方便。
13.进一步地，所述外部管道组件为出水管组件，所述出水管组件包括出水支管和出水母管，所述出水支管的一端通过管连接法兰与所述中间连接件连接，所述出水支管的另一端与出水母管连通，所述出水支管上自中间连接件至出水母管方向依次设置有止回阀、软接头和闸阀，所述出水母管上设有出水端压力表。
14.进一步地，所述稳流罐上还设有进水管、负压抑制器和罐压力表，所述负压抑制器和罐压力表设置在所述稳流罐的上部。
15.本实用新型全潜水泵供水设备与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.第一、占地面积小，本实用新型通过中间连接件连接潜水泵和外部管道组件，将潜水泵完全内置在稳流罐内部的技术方案，其有效水泵占用空间，使供水设备整体占地面积小；
17.第二、构思巧妙，结构简单，本实用新型通过中间连接件，将潜水泵内置在稳流罐内部设置，且同时与稳流罐密封连接，其在不增加成本的基础上，有效解决了现有技术中半潜设置水泵与稳流罐不易密封的问题，其构思巧妙，与传统的无负压供水设备相比较，有效减少了管件，且结构简单，没有噪音，易于制作和安装；
18.第三、维护或更换方便，使用成本低，本实用新型中，所述中间连接件的两端分别与潜水泵和外部管道组件可拆卸连接，当潜水泵损毁或需要维修时，可拆卸中间连接件后将潜水泵取出进行维修或更换，有效避免了现有技术中因水泵损毁导致整个供水设备无法使用或弃置的问题，大大减少浪费，节省使用成本。
附图说明
19.图1为本实用新型全潜水泵供水设备实施例1的主视图；
20.图2为本实用新型全潜水泵供水设备实施例1的侧视图；
21.图3为本实用新型全潜水泵供水设备实施例2的主视图；
22.图4为本实用新型全潜水泵供水设备实施例2的俯视图；
23.图5为本实用新型全潜水泵供水设备实施例2的侧视图。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例及附图对本实用新型全潜水泵供水设备作进一步详细描述。
25.实施例1
26.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，一种全潜水泵供水设备，包括稳流罐10、一台以上的潜水泵20、外部管道组件30、中间连接件40以及控制箱60，所述潜水泵20为全潜式潜水泵20，所述潜水泵20完全内置在稳流罐10内部，所述稳流罐10的两端封头均为平封头，所述潜水泵20通过中间连接件40与位于稳流罐10的第一平封头111外的外部管道组件30可拆卸连接，所述中间连接件40同时与外部管道组件30，以及稳流罐10的第一平封头111密封连接，所述潜水泵20通过电线与控制箱60电连接。本实施例中，所述稳流罐10内设有两台潜水泵20，两台潜水泵20并列设置在所述稳流罐10内部，所述潜水泵20包括水泵电机21和水泵本体22，所述水泵本体22的一端与水泵电机21连接，由水泵电机21驱动工作，所述水泵本体22的另一端与中间连接件40可拆卸式连接，所述水泵本体22和水泵电机21全部置于所述稳流罐10的内部。本实用新型通过中间连接件40连接潜水泵20和外部管道组件30，将潜水泵20完全内置在稳流罐10内部的技术方案，其有效水泵占用空间，使供水设备整体占地面积小；通过中间连接件40，将潜水泵20内置在稳流罐10内部设置，且同时与稳流罐10密封连接，其在不增加成本的基础上，有效解决了现有技术中半潜设置水泵与稳流罐10不易密封的问题，其构思巧妙，与传统的无负压供水设备相比较，有效减少了管件，没有噪音，且结构简单，易于制作和安装；本实用新型中，所述中间连接件40的两端分别与潜水泵20和外部管道组件30可拆卸连接，当潜水泵20损毁或需要维修时，可拆卸中间连接件40后将潜水泵20取出进行维修或更换，有效避免了现有技术中因水泵损毁导致整个供水设备无法使用或弃置的问题，大大减少浪费，节省使用成本。
27.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述稳流罐10为卧式承压罐11，所述卧式承压罐11的一端外部设有外部管道组件30，所述卧式承压罐11内部设有用于支撑潜水泵20的水泵定位件，所述水泵定位件为镂空结构，所述水泵定位件的两端分别固定在所述卧式承压罐11两端部的第一平封头111和第二平封头112上。卧式承压罐11内部水泵定位件的设置，水泵定位件两端均固定在卧式承压罐11两端的封头上，水泵定位件设置稳定，一方
面用于支撑潜水泵20，使潜水泵20稳定地置于稳流罐10内部；另一方面，采用镂空结构设置，确保水泵定位件处水流可通过，进而确保潜水泵20置于水中，确保设备的正常运行。
28.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述中间连接件40为软接装置，包括第一连接法兰41和波纹软管42，所述波纹软管42的一端与第一连接法兰41固定连接，另一端设有与潜水泵20相配合的外螺纹段，用于与潜水泵20螺纹式或拆卸连接。稳流罐10为卧式承压罐11时，潜水泵20横置在所述稳流罐10内部的管筒50内，由于潜水泵20在管筒50内的活动空间有限，此时，将中间连接件40设置为软接装置，采用由波纹软管42与第一连接法兰41构成的结构，其中间连接件40在与潜水泵20连接的过程中，确保波纹软管42不会因加工误差而无法安装，进而为现场安装和施工提供保障。
29.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述水泵定位件为管筒结构，所述管筒50的内径与所述潜水泵20的最大外径相适应。本实施例中，所述管筒50的内径略大于所述潜水泵20的最大外径，确保潜水泵20能顺利放入管筒50内，同时确保潜水泵20在管筒50内的稳定性好。所述水泵定位件除了为上述管筒结构外，也可以设置成弧形结构件，当然，也可以根据实际需要设置成其他定位结构件，实现用于定位和支撑潜水泵20即可。
30.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述管筒50为筒体上设有若干个镂空孔的筒状体；或者所述管筒50为由多个条形板呈圆形分布构成的筒状体。管筒50可以采用由若干个镂空孔的板材卷制而成，也可以采用多个条形板分别固定在稳流罐10两端封头上形成，其根据实际情况和需要进行设置。
31.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述第二平封头112上开设有管筒固定孔113，所述管筒固定孔113处设有法兰盲板114，所述法兰盲板114与第二平封头112密封连接。第二平封头112上管筒固定孔113的设置，便于作业人员操作将管筒50端部固定在第二平封头112上，具体地，可采用焊接或其它固定方式固定，在管筒50固定好后，在管筒固定孔113处设置一法兰盲板114，将管筒固定孔113封堵好，确保稳流罐10的密封性能。
32.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述外部管道组件30为出水管组件，所述出水管组件包括出水支管31和出水母管32，所述出水支管31的一端通过管连接法兰33与所述中间连接件40连接，所述出水支管31的另一端与出水母管32连通，所述出水支管31上自中间连接件40至出水母管32方向依次设置有止回阀34、软接头35和闸阀36，所述出水母管32上设有出水端压力表37。
33.参照图1和图2，本实用新型一非限制实施例，所述稳流罐10上还设有进水管70、负压抑制器90和罐压力表80，所述负压抑制器90和罐压力表80设置在所述稳流罐10的上部，且所述罐压力表80通过电线与控制箱60电连接，所述罐压力表80的设置，用于精准获知稳流罐10内的压力，并反馈给控制箱60；所述负压抑制器90的设置，及时放空稳流罐10内空气，防止出现负压。
34.实施例2
35.参照图3至图5，本实用新型一非限制实施例，本实施例与实施例1的结构和原理基本相同，不一样的地方在于，所述稳流罐10为立式承压罐12，所述立式承压罐12的上方设有外部管道组件30，所述潜水泵20通过中间连接件40吊装在所述立式承压罐12内部。稳流罐10为立式承压罐12时，此时，潜水泵20可直接通过中间连接件40吊装在稳流罐10内，其连接方便快捷，且立式承压罐12整体占用空间小，节省场地和空间。所述稳流罐10立式承压罐12
时，所述潜水泵20通过中间连接件40吊装在立式承压罐12内即可，无需设置管筒等支撑装置去支撑潜水泵20，其不仅整体制作和安装更为简单、方便、快捷。
36.参照图3至图5，本实用新型一非限制实施例，所述中间连接件40为硬接装置，包括第二连接法兰43和钢性管44，所述钢性管44的一端与第二连接法兰43固定连接，另一端与潜水泵20相配合的外螺纹段，用于与潜水泵20螺纹式或拆卸连接。所述稳流罐10为立式承压罐12内时，中间连接件40采用钢性管44与潜水泵20连接即可，其安装快捷、方便。
37.参照图1至图5，上述两种不同结构设置的实施例，其整体工作原理均如下：
38.市政管网的水通过稳流罐10上的进水管70进入稳流罐10内的承压腔。完全内置在稳流罐10内的全潜潜水泵20开始工作抽取稳流罐10内的存水，并将抽取的存水通过外部管道组件30输出稳流罐10外部用于为用户供水，与此同时，市政管网的水通过稳流罐10上的进水管持续进入稳流罐10内，当稳流罐10内存在空气时，所述稳流罐10上的负压抑制器90开启，将稳流罐10内的空气放空，防止负压发生。
39.本实用新型通过中间连接件40连接潜水泵20和外部管道组件30，将潜水泵20完全内置在稳流罐10内部的技术方案，其有效节省水泵占用空间，使供水设备整体占地面积小；通过中间连接件40，将潜水泵20内置在稳流罐10内部设置，且同时与稳流罐10密封连接，其在不增加成本的基础上，有效解决了现有技术中半潜设置水泵与稳流罐10不易密封的问题，其构思巧妙，且结构简单，易于制作和安装；本实用新型中，所述中间连接件40的两端分别与潜水泵20和外部管道组件30可拆卸连接，当潜水泵20损毁或需要维修时，可拆卸中间连接件40后将潜水泵20取出进行维修或更换，有效避免了现有技术中因水泵损毁导致整个供水设备无法使用或弃置的问题，大大减少浪费，节省使用成本。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。