一种大跨度闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，尤其涉及一种大跨度闸门。


背景技术：

2.闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，当水面跨度较大时，就需要配套大跨度的闸门。
3.目前，大跨度闸门在使用过程中，由于其跨度较大，使得其稳定性不佳，难以控制启闭器带动闸门稳定开启及关闭，影响其使用寿命，且为了便于闸门的开启与关闭，使得闸门与竖埋固件之间存在间隙，容易发生漏水现象，影响拦截工作的进行，为此我们设计了一种大跨度闸门来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中大跨度闸门在使用过程中，由于其跨度较大，使得其稳定性不佳，难以控制启闭器带动闸门稳定开启及关闭，影响其使用寿命，且为了便于闸门的开启与关闭，使得闸门与竖埋固件之间存在间隙，容易发生漏水现象，影响拦截工作的进行问题，而提出的一种大跨度闸门，其不仅能够对启闭器及闸门本体进行稳定支撑，使闸门能够稳定上下滑动，保障其使用寿命，并且能够便于使闸门本体开启及关闭，能够对闸门本体与导向滑槽之间的间隙进行密封，避免发生漏水现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大跨度闸门，包括地面、横埋固件、竖埋固件、闸门本体和启闭器，所述闸门本体安装在相邻的两个竖埋固件与横埋固件之间，所述地面的上端设有支撑机构，所述启闭器安装在支撑机构与闸门本体之间，相邻的两个所述竖埋固件相对的侧壁均开设有导向滑槽，所述闸门本体延伸至与其相对的导向滑槽内，所述闸门本体的前后侧壁均设有密封防水机构，多个所述密封防水机构分别与其相对的导向滑槽的内侧壁相抵紧，所述闸门本体上对称设有两个输气机构，两个所述输气机构与其相对的密封防水机构之间均通过输气管连接。
7.优选地，所述支撑机构包括固定连接在地面上端的多个竖板，多个所述竖板的上端分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板呈上下位置设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定连接有多个倾斜设置的连接板，所述启闭器安装在第一支撑板与闸门本体之间。
8.优选地，所述密封防水机构包括开设在闸门本体前侧壁上的安装槽，所述安装槽内滑动连接有u型板，所述u型板与安装槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，所述u型板的侧壁固定连接有与安装槽的内侧壁相抵的防水密封条，所述防水密封条与导向滑槽的内侧壁相抵紧，所述安装槽的内侧壁安装有与u型板相抵的气囊。
9.优选地，所述输气机构包括开设在闸门本体上的密封槽，所述密封槽内密封滑动
连接有密封板，所述闸门本体的上端开设有驱动槽，所述驱动槽的内侧壁固定连接有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿驱动槽的内侧壁并与密封板的侧壁转动连接，所述螺纹杆的侧壁固定连接有转动把手，所述输气管贯穿密封槽的内侧壁及气囊的侧壁并与密封槽与气囊的内部相互连通。
10.优选地，所述输气管与气囊的侧壁及密封槽的内侧壁之间均连接有密封套。
11.优选地，多个所述竖板的两端及前后侧壁均固定连接有三角形加固板。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过竖板、三角形加固板、第一支撑板、第二支撑板、连接板、导向滑槽的设置，能够对启闭器及闸门本体进行稳定支撑，使闸门能够稳定上下滑动，保障其使用寿命。
14.2、通过密封防水机构、输气机构、输气管的设置，能够便于使闸门本体开启及关闭，能够对闸门本体与导向滑槽之间的间隙进行密封，避免发生漏水现象。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够对启闭器及闸门本体进行稳定支撑，使闸门能够稳定上下滑动，保障其使用寿命，并且能够便于使闸门本体开启及关闭，能够对闸门本体与导向滑槽之间的间隙进行密封，避免发生漏水现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种大跨度闸门的结构示意图；
17.图2为竖埋固件、闸门本体、导向滑槽、密封防水机构、输气机构连接示意图；
18.图3为图2中a处结构放大图；
19.图4为图3中b处结构放大图。
20.图中：1地面、2横埋固件、3竖埋固件、4闸门本体、5启闭器、6竖板、7三角形加固板、8第一支撑板、9第二支撑板、10连接板、11导向滑槽、12安装槽、13u型板、14弹簧、15防水密封条、16气囊、17密封槽、18密封板、19驱动槽、20螺母、21螺纹杆、22转动把手、23输气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种大跨度闸门，包括地面1、横埋固件2、竖埋固件3、闸门本体4和启闭器5，闸门本体4安装在相邻的两个竖埋固件3与横埋固件2之间，地面1的上端设有支撑机构，启闭器5安装在支撑机构与闸门本体4之间，支撑机构包括固定连接在地面1上端的多个竖板6，竖板6的两端及前后侧壁均固定连接有三角形加固板7，多个竖板6的上端分别固定连接有第一支撑板8和第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9呈上下位置设置，第一支撑板8和第二支撑板9之间固定连接有多个倾斜设置的连接板10，启闭器5安装在第一支撑板8与闸门本体4之间，需要注意的是，支撑机构的设置能够对启闭器5及闸门本体4起到支撑作用，保障闸门本体4开启及关闭时的稳定性，保障其使用寿命，多个竖板6及多个三角形加固板7的设置，能够对第一支撑板8及第二支撑板9起到支撑固定作用，保障其稳定性，多个连接板10的设置，能够对第一支撑板8及第二支撑板9起到进一步支撑加固作用；
23.相邻的两个竖埋固件3相对的侧壁均开设有导向滑槽11，闸门本体4延伸至与其相
对的导向滑槽11内，需要注意的是，导向滑槽11的设置，使闸门本体4能够上下滑动，便于启闭工作的进行，闸门本体4的前后侧壁均设有密封防水机构，多个密封防水机构分别与其相对的导向滑槽11的内侧壁相抵紧，密封防水机构包括开设在闸门本体4前侧壁上的安装槽12，安装槽12内滑动连接有u型板13，u型板13与安装槽12的内侧壁之间连接有多个弹簧14，u型板13的侧壁固定连接有与安装槽12的内侧壁相抵的防水密封条15，防水密封条15与导向滑槽11的内侧壁相抵紧，安装槽12的内侧壁安装有与u型板13相抵的气囊16，需要注意的是，当气囊16处于非膨胀状态时，弹簧14为拉力弹簧，能够拉动u型板13向安装槽12内滑动，气囊16膨胀能够推动u型板13滑动，使防水密封条15与安装槽12的内侧壁及导向滑槽11的内侧壁相抵，进行密封防水工作，保障闸门本体4的密封性，避免发生漏水现象；
24.闸门本体4上对称设有两个输气机构，两个输气机构与其相对的密封防水机构之间均通过输气管23连接，输气机构包括开设在闸门本体4上的密封槽17，密封槽17内密封滑动连接有密封板18，闸门本体4的上端开设有驱动槽19，驱动槽19的内侧壁固定连接有螺母20，螺母20上螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿驱动槽19的内侧壁并与密封板18的侧壁转动连接，螺纹杆21的侧壁固定连接有转动把手22，输气管23贯穿密封槽17的内侧壁及气囊16的侧壁并与密封槽17与气囊16的内部相互连通，输气管23与气囊16的侧壁及密封槽17的内侧壁之间均连接有密封套，需要注意的是，转动转动把手22能够使螺纹杆21转动，进而在螺纹杆21与螺母20的啮合作用下，能够使螺纹杆21向密封槽17内推进，使密封板18将密封槽17内的气体通过输气管23输送至气囊16内，使其膨胀推动u型板13滑动，进而正、反向转动转动把手22，能够使气囊16膨胀或收缩。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，闸门本体4在使用过程中，第一支撑板8和第二支撑板9的设置能够对启闭器5及闸门本体4起到支撑作用，保障闸门本体4开启及关闭时的稳定性，保障其使用寿命，多个竖板6及多个三角形加固板7的设置，能够对第一支撑板8及第二支撑板9起到支撑固定作用，保障其稳定性，多个连接板10的设置，能够对第一支撑板8及第二支撑板9起到进一步支撑加固作用；
27.弹簧14为拉力弹簧，自然状态下能够使u型板13与防水密封条15向安装槽12内滑动，便于闸门本体4的开启及关闭，闸门本体4在导向滑槽11内上下滑动，能够稳定开启及关闭，控制放水工作的进行，当闸门本体4使用完毕后，使其与横埋固件2的上端相抵，转动转动把手22使螺纹杆21转动，在螺纹杆21及螺母20的啮合作用下，螺纹杆21能够向密封槽17内推进，使密封板18将密封槽17内的气体通过输气管23输送至气囊16内，使其膨胀推动u型板13滑动，使得防水密封条15能够与安装槽12与导向滑槽11的内侧壁相抵，对闸门本体4与导向滑槽11之间的间隙进行密封，避免发生漏水现象，使闸门本体4能够稳定处于关闭状态。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。